ПБ при хр. и применении ВМ. Зарегистрировано

• Название: Зарегистрировано
• Дата: 03.10.2021
• Размер: 0.62 Mb.
• Имя файла: ПБ при хр. и применении ВМ.docx
• Тип: Документы; #240748
• страница: 20 из 37

Защита от статического электричества

829. 
     Конструкции оборудования должны предусматривать меры, предупреждающие накопление зарядов статического электричества в опасных пределах путем:
     

заземления электропроводящих узлов и деталей;

увлажнения взрывчатого вещества;

применения электропроводящих материалов (с удельным электрическим сопротивлением не выше 10⁴ Ом.м).

829. 
     Заземлению подлежат все электроизолированные между собой части оборудования, в которых происходит электризация перерабатываемых взрывчатых веществ.
     

В пневмозарядных устройствах порционного действия с разовой дозой гранулированных взрывчатых веществ массой до 5 кг при длине зарядного трубопровода до 5 м специальное заземление не обязательно.

829. 
     Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для
     

239


защиты от статического электричества, не должно превышать 100 Ом.

829. 
     Сопрягаемые узлы и детали изделий, на которых возможно накопление зарядов статического электричества, должны быть электрически связаны с заземляющим контуром проводящими перемычками. В этих целях допускается использование болтов, шпилек, арматуры гидро-, пневмо- и электропроводок.
     

Для присоединения заземляющих проводников в конструкции оборудования необходимо предусматривать болты с гайками диаметром не менее 10 мм. Инвентарный заземляющий проводник должен иметь сечение не менее 6 мм².

829. 
     Заземляющие крепления должны устанавливаться на выступающих площадках, приливах или приваренных планках. Место крепления заземлителя должно иметь выделяющееся обозначение (стрелка, надпись). Для заземления металлических элементов трубопроводов допускается использование металлических хомутов сечением не менее 25 мм².
     
830. 
     Зарядное и смесительно-зарядное оборудование, монтируемое на колесной базе с неэлектропроводящими покрышками, необходимо заземлять проводящими элементами (цепи, плетеные металлические шины).
     
831. 
     Для уменьшения образования зарядов статического электричества в конструкции оборудования при пневмозаряжании следует предусматривать устройства для дозированного смачивания взрывчатых веществ водой или специальными составами.
     
832. 
     Штуцера для присоединения зарядных трубопроводов должны изготавливаться из электропроводящих материалов.
     
833. 
     На оборудовании разрешается применение ременных передач (плоские, клиновые), а также транспортерных лент, с удельным электрическим сопротивлением, не превышающим 10,0 кОм-м. Также допускается использование конвейерных лент с поверхностным удельным электрическим сопротивлением до 300,0 МОм, если скорость их движения не
     

240


превышает 1,5 м/с.

829. 
     Тканевые рукава, направляющие поток взрывчатого вещества от выгрузочного люка растаривающей установки (бункера накопителя) в зарядную машину или от зарядной машины в устье скважины, должны обрабатываться растворами поверхностно-активных веществ, не вступающих в химическую реакцию с компонентами взрывчатых веществ. Периодичность обработки рукавов поверхностно-активными веществами следует определять в соответствующей инструкции, утвержденной техническим руководителем организации, эксплуатирующей оборудование.
     

Зарядные рукава, предназначенные для подачи в скважины и шпуры водосодержащих взрывчатых веществ, могут быть резинотканевыми.

Независимо от материала рукавов, конструкции их креплений должны обеспечивать контакт рукавов с заземленными металлическими узлами зарядного оборудования.

829. 
     Не допускается применение в оборудовании подшипников или вкладышей к ним из неэлектропроводящих материалов.
     
830. 
     Меры по защите от статического электричества должны указываться в эксплуатационной документации.
     

Техническое обслуживание оборудования

829. 
     Техническое обслуживание зарядного, смесительного
     

и доставочного оборудования должно проводиться в порядке, установленном техническим руководителем организации.

829. 
     Конструктивные изменения и замена материалов без согласования с организацией-разработчиком не допускаются.
     
830. 
     Оборудование, выработавшее ресурс или с истекшим гарантийным сроком эксплуатации, установленным в технической документации, не должно применяться для работ со взрывчатыми
     

веществами.

241 Приложение № 1 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила безопасности при производстве, хранении и применении взрывчатых материалов промышленного назначения», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от « 3 »№ '9^^' Рекомендуемый образец АКТ приемочных испытаний Комиссия в составе: Председатель (должность, организация, фамилия и инициалы) члены комиссии: 1. (должность, организация, фамилия и инициалы) 2.
(должность, организация, фамилия и инициалы) 3.		•>
(должность, организация, фамилия и инициалы) назначенная приказом (распоряжением) №	от «	»
по		*

(наименование организации) провела приемочные испытания


(наименование продукции)


в соответствии с программой и методикой испытаний


(наименование и обозначение документа)
и письмом Ростехнадзора


(№, дата)


в период с


по


В результате приемочных испытаний комиссия установила:

1. 
   Результаты проверки соответствия состава и комплектности продукции технической документации.
   
2. 
   Данные и результаты испытаний продукции согласно программе и методике испытаний в конкретных производственных условиях.
   
3. 
   Общая оценка показателей качества продукции по результатам испытаний и соответствия требованиям технического задания (преимущества, недостатки).
   
4. 
   Дополнительные данные.
   

В процессе проведения испытаний членами комиссии были сделаны следующие


242


замечания (в случае их наличия):

На основании результатов приемочных испытаний комиссия считает

предъявленную продукцию

(наименование продукции)

выдержавшей (невыдержавшей) приемочные испытания в конкретных производственных условиях и соответствующей требованиям технической документации.

Предлагается:


(рекомендации о постановке продукции на производство, постоянном применении в конкретных производственных условиях, доработке, уточнении технической документации)


Председатель комиссии:


Члены комиссии:

Наименование взрывчатых материалов	Завод- изготовитель	Номер партии	Дата изготовления	Г арантийный срок хранения	Дата поступления	Примечание
1	2	3	4	5	6	7

1. 
   Результаты наружного осмотра тары и взрывчатых материалов:
   
2. 
   Результаты физического обследования взрывчатых материалов:
   
3. 
   Результаты испытаний (на полноту детонации, на полноту и равномерность горения, другие исследования в соответствии с технической документацией):
   

244


ЗАКЛЮЧЕНИЕ


Образец от партии №

(наименование взрывчатых материалов)

Удовлетворяет (не удовлетворяет) требованиям

(наименование стандарта, технических условий)


Партия №

(наименование взрывчатых материалов)

допускается (не допускается) к взрывным работам


(условия выполнения взрывных работ)


Подписи:



245


Приложение № 3

к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила безопасности при производстве, хранении и применении взрывчатых материалов промышленного назначения», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору





Рекомендуемый образец


Журнал учета испытаний взрывчатых материалов


наименование склада (шахты, рудника, карьера)

	-	№ п/п
	to	Дата поступления на склад
	u>	Наименование
		Вид (порошкообразное, патронированное, литое)
	Ui	Организация-изготовитель
	Os	Номер партии
	<1	Дата изготовления
	00	Гарантийный срок хранения, мес.
	40	Дата испытаний
	t—l о	осмотр внешнего вида упаковки		Выдержало (да) или не выдержало (нет) испытания на
	t—* ►—к	наружный осмотр
	t—‘ Ю	экссудацию
	>—* U)	содержание влаги
		полноту детонации
	1—* L/i	сухими	передачу детонации на расстоянии между патронами
	t—‘	после замачивания в воде
	о	ФИО и подпись проводивших испытания
	00	Решение по взрывчатым веществам, не выдержавшим испытания

1. Взрывчатые вещества

	-	№ n/n
	to	Дата поступления на склад
	LO	Наименование
		Организация-изготовитель
	U\	Номер партии
	Os	Дата изготовления
		Гарантийный срок хранения, мес.
	00	Дата испытаний
	vo	осмотр внешнего вида упаковки			выдержало (да) или не выдержало (нет) испытания на
	о	наружный осмотр
	-	электрическое сопротивление	средства электровзрывания
	to	скорость, полноту и равномерность горения	огнепроводный шнур
	t—■* U>	полноту горения после замачивания в воде
	£	Восприимчивость и полноту детонации	детонирующий шнур (лента)
	t—‘	полноту детонации после замачивания в воде
	o\	инициирующую способность
	'J	безотказность действия	пиротехническое реле, средства зажигания огнепроводный шнур и пороха
	00	Фамилия, имя, отчество и подпись проводивших испытания
	VO	Решение по средствам инициирования, не выдержавшим испытания

2. Средства инициирования



248