Робота на налагоджених станках з програмним керуванням при обробці манжетоутримувача. Творча робота (восстановлен) (Автосохраненный). Зміст письмової творчої роботи
 Скачать 1.25 Mb.
|
|
Зміст письмової творчої роботи Вступ стор. 3 Розділ 1. Охорона праці стор. 8 Розділ 2. Робота на налагоджених станках з програмним керуванням при обробці манжетоутримувача стор. 18 2.1. Ескіз деталі стор. 25 2.2. Ескізи інструментів. Обладнання стор. 26 2.3. Послідовність обробки деталі стор. 28 2.4 Управляюча програма стор. 32 Література стор. 36 ВcтупРозвиток числового програмного керування (ЧПК) має приблизно тридцятирічну історію. Цей процес протікає настільки стрімко, що в техніці не так просто знайти інший аналогічний у цьому сенсі приклад. У результаті розвитку пристроїв ЧПК, побудованих за структурою ЕОМ, створені високопродуктивні технологічні модулі, до складу яких входять: багатоопераційний верстат з автоматичною зміною інструменту, транспортно- накопичувальна система, що дозволяє проводити заміну деталі на заготівлю, система контролю і регенерації відходів. Такі модулі можуть працювати в автономному режимі або вбудовуватися в автоматичні лінії. Верстати з ЧПК дозволяють проводити обробку деталей з великою концентрацією інструментальних переходів, що підвищує точність деталей. Всі ці якості дозволяють припустити збільшення обсягу обробки на верстатах з ЧПК в умовах переходу до ринкової економіки. Тенденції розвитку верстатів з ЧПК: застосування в електроавтоматиці верстата з ЧПК мікроелектроніки, введення в систему верстата діагностичних пристроїв, широке впровадження автоматизованих (адаптивних) пристроїв, які забезпечують оптимізацію управління та обробки деталей; створення УЧПК, керуючих як окремими верстатами, так і групою верстатів. Впровадження нових технологій і модернізації в машинобудуванніУ сучасному промисловому та експериментальному виробництві використовуються верстати, в яких пристрої числового програмного керування (ВЧПК) виконані на базі мікропроцесорних платформ, сумісних з персональними комп'ютерами (ПК), як носії інформації використовуються дискети, або ж файли з керуючими програмами (УП), яка зчитується верстатом на виконання заданих операцій. Таким чином у галузі технологій машинобудування виробництво почало ставати більш великим. Сучасне механообробне виробництво, як правило, передбачає наявність і ефективне використання різного обладнання з числовим програмним керуванням (ЧПК). Це можуть бути найрізноманітніші фрезерні, токарні, електроерозійні як дротові, так і прошивальні верстати, фрезерні та токарні оброблювальні центри, преси для листового штампування, лазерне обладнання, координатно-вимірювальні машини і т.п. Для ефективного використання всього спектру обладнання необхідна сучасна комп'ютерна система розробки управляючих програм. Пристрій і основний принцип роботи ВЧПУУ загальному вигляді структуру комплексу "Верстат з числовим програмним керуванням" можна представити у вигляді трьох блоків, кожен з яких виконує своє завдання: керуюча програма (КП), пристрій ЧПК (ВЧПК) і власне верстат. У ВЧПК керуюча інформація відповідно до УП транслюється, а потім використовується в обчислювальному циклі, результатом якого є формування оперативних команд в реальному масштабі машинного часу верстата. Верстат є основним споживачем інформації, що управляє, виконавчою частиною, на якій змонтовані механізми з автоматичним управлінням, пристосовані до прийому оперативних команд від ВЧПК. Функціональність реальної системи ЧПК визначається ступенем реалізації цілого ряду функцій при управлінні: Введення і зберігання системного програмного забезпечення (ВПЗ) Введення, зберігання УП та реалізацію вихідної інформації Інтерпретація кадру Інтерполяція Керування приводами подач Керування приводом головного руху Логічне управління Корекція на розміри Реалізація циклів Зміна інструменту Корекція похибок механічних і вимірювальних пристроїв Адаптивне управління обробкою Накопичення статистичної інформації Автоматичний вбудований контроль, та інші додаткові функції. До ВЧПК сходяться всі нитки управління автоматичними механізмами верстата. Конструктивно ВЧПК виконано як автономний електронний агрегат, що має пристрій введення УП, обчислювальну частину, електричний канал зв'язку з автоматичними механізмами верстата. Всі сучасні ВЧПК мають клас не нижче CNC, тобто мають в основі пристрою – потужний ПК з усіма його можливостями. Вибір ВЧПК і оцінка його характеристик визначається цілою низкою чинників – типом і призначенням верстата, характером і видом виконуваних робіт, точністю, видом виробництва, можливостями підприємства і т.д. і т.п. Найбільш сучасний метод підготовки УП, де 3D моделі є програмний продукт CAD / CAM систем, цє електронна 3D модель оброблюваної деталі. Модель в 3D форматі може бути створена безпосередньо в ВЧПК, або введена ззовні практично з будь-якої CAD / CAM системи. Для роботи верстата в автоматичному режимі після введення 3D моделі потрібно ввести (у режимі діалогу) лише деякі вихідні дані за матеріалом заготовки та інструменту, по необхідної шорсткості і т.п. Система може інтерполювати реально заданий профіль деталі, управляти прискоренням, точно управляти швидкістю обробки, товщиною матеріалу, що знімається, стабілізувати зусилля на інструмент при обробці. Адаптація до режимів різання дозволяє збільшити точність і скоротити знос інструменту, поліпшити якість оброблюваної поверхні, при цьому зменшується вартість обслуговування устаткування і процесів підготовки УП. Різко скорочується обсяг УП, оптимізується сама УП, скорочується час обробки. Велика кількість моделей УЧПУ в поданні різних фірм вимагає уважного вивчення при їх виборі для конкретного використання. При цьому, природно, найважливішим чинником є фактор ціни при рівних характеристиках, серед яких гарантії стабільності роботи можуть бути визначальними. |