машиностроение. Контроль качества лекции Тема №1-№5. 1 Изделие предмет или совокупность предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Свойство продукции
 Скачать 3.23 Mb.
|
|
Контроль качества продукции машиностроительного производства ТЕМА №1 Общие понятия 1 Изделие – предмет или совокупность предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.
Общие понятия
Общие понятия
Общие понятия
Общие понятия
Общие понятия. Качество продукции Согласно литературным источникам в настоящее время существует множество различных подходов к понятию «качество». Основной проблемой формирования целостного подхода к данному понятию является многоаспектность его содержания и многосубъектность оценки. Анализ основных концепций качества японских и американских ученых позволяет выделить три подхода к исследуемому понятию (см. таблицу). Общие понятия. Качество продукции Таблица – Основные подходы к понятию «качество» Общие понятия. Качество продукции Продолжение таблицы – Основные подходы к понятию «качество» Общие понятия. Качество продукции. Пример на системе показателей качества сборных резцов с СМП Классификация признаков сборных резцов с СМТП Показатель качества и его классификация в соответствии с ГОСТ 15467-79 Классификация показателей качества на сборный резец с СМТП Номенклатура показателей качества сборных резцов с СМТП Номенклатура показателей качества сборных резцов с СМТП Номенклатура показателей качества сборных резцов с СМТП Применение полученных результатов Применимость результатов При включении в ТЗ на НИР При оценке уровня качества РИ В стандартах В картах технического уровня и качества РИ на предприятиях- производителях на предприятиях- приобретателей при проектировании при производстве при контроле при приемке при эксплуатации по определению перспектив развития РИ разрабатываемых пересматриваемых ТЕМА №1 ВЫВОДЫ Связь понятий "признак", "параметр" и "показатель качества" продукции ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Измерительный метод базируется на информации, получаемой с использованием средств измерений и контроля. С помощью измерительного метода определяют значения таких показателей качества, как масса изделия, сила тока, скорость автомобиля и др. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Регистрационный метод базируется на информации, получаемой путем регистрации и подсчета числа определенных событий, например отказов изделия при испытаниях, подсчета числа дефектных изделий в партии и т.п. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Расчетный метод применяют главным образом при проектировании продукции, когда последняя не может быть объектом экспериментального исследования. Этим же методом могут быть установлены зависимости между отдельными показателями качества продукции. Расчетный метод служит для определения значений массы изделия, показателей его производительности, мощности, прочности и др. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
При органолептическом методе определения показателей качества продукции органы чувств человека выдают информацию о получении соответствующих ощущений. Значения показателей качества находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта. Поэтому точность и достоверность таких значений зависят от квалификации, навыков и способностей лиц, определяющих их. Органолептический метод не исключает возможности использования технических средств (лупа, микроскоп, микрофон, слуховая трубка и т.д.), повышающих восприимчивость и разрешающие способности органов чувств. Органолептический метод широко применяется для определения показателей качества напитков, кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции, использование которой обусловлено или связано с эмоциональным воздействием на потребителей. Показатели качества, определяемые органолептическим методом, выражаются обычно в баллах. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Экспертные методы являются единственно пригодными для тех задач, в которых исходная информация полностью отсутствует или в связи с необходимостью учета большого количества факторов, не позволяющих объективно оценить ситуацию и принять обоснованное решение. В связи со значительным количеством и разнообразием экспертных методов. Их принято группировать по ряду признаков: · по способу выработки информации экспертные методы делятся на интуитивные и формализованные; · по количеству привлекаемых к экспертизе специалистов экспертные методы делятся на индивидуальные и коллективные; · по форме организации работы экспертов – на гласные и анонимные экспертные вопросы; · по характеру взаимодействия экспертов с организаторами экспертизы – на очные и заочные экспертизы; · по характеру выработки экспертной информации – на методы анкетирования, генерирования идей и свободной дискуссии; · по степени повторяемости процедуры экспертизы – на однотуровые и многотуровые экспертизы. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Сочетание различных методов проведения экспертиз на основании указанных признаков определяет процедурную специфику их реализации. При наличии специфических особенностей каждой разновидности этих методов процедура их реализации имеет единую структуру, включающую следующие основные этапы: 1. Постановка задачи, выбор объекта и критериев экспертизы, формирование и анализ задания экспертам. 2. Организационно-методическая подготовка экспертных процедур, определение показателей качества продукции (выбор принципов отбора экспертов, формы работы с ним, составление программы проведения опросов и опросных документов). 3. Подбор экспертов и формирование экспертной группы, репрезентативность и компетентность которой необходимы для обеспечения статистической достоверности, ее выборочного группового суждения. 4. Проведение экспертных исследований по установленным ранее процедурам и на основе разработанных программ и опросных документов. 5. Статистическая обработка, анализ результатов экспертных исследований и формирование рекомендаций с целью получения обобщенного метода экспертов, используемого для определения показателя качества продукции. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Сбор мнений фактических или возможных потребителей продукции осуществляют устным способом, опросом или с помощью распространения анкет-вопросников, путем проведения конференций, совещаний, выставок, дегустаций и т.п. Социологический метод иногда может применяться для определения коэффициентов весомости показателей качества продукции. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Социологические исследования базируются на общих научных принципах и методах, предъявляемых в первую очередь к исследователям, осуществляющим данный метод, которые должны быть: · объективными, то есть принимать необходимые меры, чтобы не повлиять на интерпретацию зафиксированных данных; · учитывать степень погрешности собственных данных, основываясь на том, что любой метод имеет ограниченные возможности; · заниматься исследованиями постоянно, чтобы не упустить существенное изменение мнений потребителей и рыночной ситуации. ТЕМА №2 Методы определения показателей качества продукции
Процедура социологических исследований состоит из комплекса последовательных действий (этапов), среди которых можно выделить следующие: 1. Разработку концепций исследования, то есть определение целей, постановку проблемы, формирование рабочей гипотезы и определение системы показателей качества продукции. 2. Получение и анализ эмпирических данных (производится разработка рабочего инструментария, осуществляется сам процесс получения данных, их обработка и анализ). 3. Формулирование основных выводов и оформление результатов исследований. ТЕМА №3 Оценка качества продукции
ТЕМА №3 Оценка качества продукции Оценка уровня качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих решений в системе управления качеством продукции. В общем случае оценка уровня качества состоит из следующих этапов: - выбор номенклатуры показателей качества и обоснование ее необходимости и достаточности; выбор или разработка методов определения значений показателей качества; выбор базовых значений показателей и исходных данных для определения фактических значений показателей качества оцениваемой продукции; определение фактических значений показателей качества и их сопоставление с базовыми; сравнительный анализ вариантов возможных решений и нахождение наилучшего; обоснование рекомендаций для принятия управляющего решения. Содержание каждого из перечисленных этапов и объем работ на каждом из них существенным образом зависят от цели оценки качества продукции. Целью оценки обусловливается: какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами и с какой точностью определять их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме представить результаты оценки, какие варианты возможных решений следует сравнивать между собой и на какие вопросы ответить при обосновании рекомендаций. ТЕМА №3 Оценка качества продукции
Методы оценки качества продукции ТЕМА №3 Оценка качества продукции
Годная продукция не содержит дефектов, препятствующих ее приемке, но, как правило, имеет допускаемые отклонения показателей качества или параметров. Выявление скрытых дефектов на последующих этапах контроля или стадиях эксплуатации продукции означает, что данная продукция (ее единица), ошибочно считавшаяся до этого годной, фактически является дефектной. ТЕМА №3 Оценка качества продукции Если рассматриваемая единица продукции имеет дефект, то это означает, что по меньшей мере один из показателей ее качества или параметров вышел за предельное значение или не выполняется (не удовлетворяется) одно из требований нормативной документации к признакам продукции. Несоответствие требованиям технического задания или установленным правилам разработки (модернизации) продукции относится к конструктивным дефектам. Несоответствие требованиям нормативной документации на изготовление или поставку продукции относится к производственным дефектам. Примерами дефектов могут быть: выход размера детали за пределы допуска, неправильная сборка или регулировка (настройка) аппарата (прибора), царапина на защитном покрытии изделия, недопустимо высокое содержание вредных примесей в продукте, наличие заусенцев на резьбе и т.д. Термин "дефект" применяют при контроле качества продукции на стадии ее изготовления, а также при ее ремонте, например при дефектации, составлении ведомостей дефектов и контроле качества отремонтированной продукции.
ТЕМА №3 Оценка качества продукции
ТЕМА №3 Оценка качества продукции
ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции
Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции Контролируемые стадии жизненного цикла продукции Жизненный цикл продукции – совокупность производственных процессов и потребления продукции определенного вида от начала исследования возможности ее создания до прекращения потребления или эксплуатации, утилизации или уничтожения продукции. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ: 1 На этапе разработки продукции; 2 На стадии подготовки производства; 3 На стадии изготовления; 4 На стадии эксплуатации. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции Основная задача контроля: выявлять и предотвращать явные нарушения установленных требований разработки согласно стандартам и другим нормативным документам, а также механические ошибки в процессе проектирования изделий и оформления технической документации. 1 Контроль качества продукции на этапе разработки продукции Причины нарушений: а) недостаточно полный учет современных достижений науки и техники, заниженные требования стандартов, ТУ и других НД при разработке новых изделий; б) недостаточная обеспеченность разработчиков необходимой информацией о лучших отечественных и мировых достижениях в области проектирования и производства аналогичной продукции; в) неудовлетворительный учет, анализ и обобщение сведений об эксплуатации аналогичной продукции потребителем; г) неполный учет мнения потребителя о качестве и техническом уровне нового изделия; д) использование НТД на сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, не обеспечивающей разработку новой продукции высокого качества. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции 2 Контроль качества продукции на стадии производства осуществляется входной контроль качества сырья, материалов, полу-фабрикатов и комплектующих изделий, получаемых по кооперации и используемых в собственном производстве конечной продукции. Главная цель организации входного контроля – предотвращение использования в производстве исходных компонентов готовой продукции, не соответствующих по ка-честву предъявляемым к ним требованиям. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции 3 Контроль качества продукции на стадии изготовления продукции Контроль качества и состояния технологических процессов. При контроле технологических процессов главное внимание уделяется проверке соблюдения технологической дисциплины в процессе производства изделий. Несоблюдение технологической дисциплины может быть обусловлено: а) несоблюдением требований технологии по вине непосредственных исполнителей; б) использованием в собственном производстве недоброкачественного сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др., полученных по кооперации; в) неисправностью или разладкой технологического оборудования, несвоевременной заменой инструмента и т.п.; г) несоответствием оборудования, инструмента, оснастки и контрольно-измерительных средств требованиям конструкторской и технологической документации. Контроль соблюдения технологической дисциплины на предприятиях должен проводится в следующих целях: а) обнаружение нарушений требований стандартов, технических условий, конструкторской, технологической и другой НТД при осуществлении технологических процессов; б) выявление причин и конкретных виновников этих нарушений; в) определение состава мероприятий, направленных на устранение обнаруженных отступлений от технологии и их предотвращения в дальнейшем. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции 4 Контроль качества продукции на стадии эксплуатации или потребления продукции Задачи контроля: а) проверка соответствия показателей качества продукции требованиям НТД при хранении, транспортировании и функционировании этой продукции; б) проверка правильности эксплуатации продукции. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА: • методы разработки и содержания стандартов, технических условий, конструкторской, технологической и другой НТД, регламентирующей процессы разработки, производства, обращения, эксплуатации и ремонта изделий (I); • качество сырья, материалов, полуфабрикатов, заготовок и комплектующих изделий, получаемых по кооперации (II); • качество сырья, материалов, полуфабрикатов, заготовок и комплектующих изделий собственного производства (III); • технический уровень и состояние используемого оборудования, технологической оснастки и инструмента, прогрессивность технологии (IV); • квалификационный уровень исполнителей технологических операций и управленческого аппарата (V); • технологическая дисциплина в производстве и качество труда работающих (VI); ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА: • методы технического контроля и испытаний продукции, наличие, технические возможности и состояние контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструмента (VII); • качество изготовляемых деталей, узлов, сборочных единиц и готовой продукции (VIII); • качество упаковки и тары, средства и правила складирования, хранения и транспортирования изделий (IX); • правила эксплуатации, технического обслуживания и диагностики изделий потребителями, их соблюдение (X); • качество ремонта и восстановления изношенных деталей, узлов и изделий в целом, качество запасных частей (XI); • деятельность органов управления различных уровней и звеньев по реализации предоставленных им контрольных полномочий, процесс развития и совершенствования систем управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях, в отраслях и т.д.(XII). ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции Все объекты технического контроля качества тесно связаны с контролируемыми этапами жизненного цикла продукции. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции Каждому из перечисленных объектов контроля соответствует определенный вид проверки, отличающийся от остальных по следующим признакам: - составу конкретных методов и средств оценки состояния контролируемого объекта; характеру, периодичности и объему получаемой и перерабатываемой информации; составу и специфике средств воздействия на проверяемый объект по результатам контроля; форме организации проверок и др. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции СУБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА: Всю совокупность субъектов контроля качества можно классифицировать по их уровням управления, на которых они осуществляют свою деятельность, а также по видам контроля. На общегосударственном уровне проверкой качества выпускаемой и реализуемой продукции, а также применением различных мер воздействия к нарушителям занимаются: • Национальное агентство стандартизации, метрологии и сертификации; • органы по сертификации продукции, работ, услуг, систем качества и производств; • органы таможенного и антимонопольного регулирования; • комиссии местных органов власти. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции На отраслевом уровне и уровне предприятий (организаций) ведомственный контроль качества продукции в соответствии с закрепленными обязанностями и предоставленными полномочиями осуществляют: 1 Инспекции по качеству продукции министерств; 2 Отраслевые испытательные центры; 3 директора и главные инженеры предприятий отрасли; 4 подразделения контроля качества крупных производственных структур; 5 отделы технического контроля предприятий и их подразделения; 6 бюро технического контроля цехов и участков; 7 бригады контролеров ОТК; 8 контролеры ОТК; 9 исследовательские и измерительные лаборатории, контрольно-испытательные станции, подразделения служб главного конструктора, главного технолога, главного механика, главного металлурга, главного метролога и др.; 10 группы качества; 11 мастера, бригадиры; 12 исполнители производственных операций, переведенные на самоконтроль; 13 исполнители производственных операций, не переведенные на самоконтроль. ТЕМА №4 Контроль качества продукции. Система контроля качества продукции Межведомственный контроль качества продукции в рамках предоставленных полномочий и действующего законодательства могут осуществлять: 1 Контролирующие подразделения торговых, снабженческо-сбытовых и других организаций; 2 заказчики (представители заказчиков на предприятиях-изготовителях); 3 потребители (их общества, ассоциации, союзы и т.п.). ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля В соответствии с ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения: Контроль качества продукции - проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям. Технический контроль - проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям. Организационные формы и виды процессов технического контроля качества продукции весьма разнообразны. Поэтому целесообразно их деление на группы по классификационным признакам. Выделяют следующие виды контрольных операций. ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля Классификация видов контроля качества продукции ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 1 По стадиям производственного процесса: входной контроль, предназначенный для проверки качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, получаемых по кооперации, а также инструментов и приспособлений до начала производства; - пооперационный (промежуточный) контроль деталей, узлов, заготовок и т.п., выполняемый по ходу технологического процесса; - приемочный (окончательный) контроль, проводимый над заготовками, деталями, сборочными единицами, готовыми изделиями;
- контроль хранения продукции. ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 2 По степени охвата продукции (по объему проверки): - сплошной контроль, выполняемый при полном (100%-ном) охвате предъявляемой продукции. Он применяется в следующих случаях: а) при ненадежности качества поставляемых материалов, полуфабрикатов, заготовок, деталей, сборочных единиц; б) когда оборудование или особенности технологического процесса не обеспечивают однородность изготовляемых объектов; в) при сборке в случае отсутствия взаимозаменяемости; г) после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обработки или сборки; д) после операций с возможным высоким размером брака; е) при испытании готовых изделий ответственного назначения;
ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 3 По особенностям проверки (по характеру воздействия на контролируемую продукцию): разрушающий контроль, при котором последующее использование продукции невозможно; неразрушающий контроль. 4 По степени механизации и автоматизации: ручной (немеханизированный) контроль; механизированный контроль; - автоматизированный контроль (автоматизированные системы управления качеством). ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 5 По контролируемому параметру: контроль по количественному признаку, когда определяют численные значения одного или нескольких показателей, которые сравнивают с нормативными значениями; - контроль по качественному признаку, когда каждую единицу проверяемой продукции приписывают к определенной группе, а решение принимают в зависимости от того, какое изделие попало в каждую группу; - контроль по альтернативному признаку представляет собой частный случай контроля по качественному признаку, когда существуют две группы – годные и дефектные изделия. ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 6 По организационным формам выявления и предупреждения брака: - летучий контроль, который выполняется контролером внезапно, в случайные моменты времени (без графика) при систематическом обходе закрепленных за ним рабочих мест; - кольцевой контроль, заключающийся в том, что за контролером закрепляется определенное количество рабочих мест, которые он обходит «по кольцу» периодически в соответствии с часовым графиком, причем продукция проходит контроль на месте ее изготовления; - статистический контроль, являющийся формой периодического выборочного контроля, основанный на методах математической статистики и позволяющий обнаружить и ликвидировать отклонение от нормального хода технического процесса раньше, чем эти отклонения приведут к браку; - текущий предупредительный (превентивный) контроль, выполняемый с целью предупреждения брака в начале и в процессе обработки. Он включает: а) проверку первых экземпляров изделий; б) контроль соблюдения технологических режимов; в) проверку вступающих в производство материалов, инструментов , технологической оснастки и др. ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 7 По времени выполнения: - непрерывный (например на конвейере или в потоке); - периодический. 8 По месту выполнения: стационарный контроль, выполняемый в стационарных контрольных пунктах, оснащенных сложной измерительной аппаратурой; скользящий контроль, выполняемый непосредственно на рабочих местах (когда возможно применение простых контрольно-измерительных инструментов либо приборов; при проверке громоздких изделий, неудобных для транспортировки; при изготовлении малого числа одинаковых изделий). 9 По исполнителям:
- контроль мастеров; - контроль службы технического контроля; - инспекционный контроль; - одноступенчатый контроль (исполнителя плюс приемка службой технического контроля); - многоступенчатый контроль (исполнителя плюс опера-ционный плюс специальный плюс приемочный); ТЕМА №5 Технический контроль качества продукции. Виды технического контроля 10 По используемым средствам контроля: - измерительный (инструментальный) контроль, осуществляемый с помощью всевозможных средств измерения (являются в этом случае средствами контроля) и применяемый для оценки значений контролируемых параметров изделия; регистрационный контроль, осуществляемый для оценки объекта контроля на основании результатов подсчета (регистрации определенных качественных признаков, событий, изделий, например количества дефектных единиц продукции). При регистрационном контроле в качестве средств контроля могут быть использованы как органы чувств человека, так и специальные счетчики; органолептический контроль, осуществляемый посредством только органов чувств без определения численных значений контролируемого объекта; визуальный контроль – вариант органолептического, при котором контроль осуществляется только органами зрения. В некоторых случаях при визуальном и органолептическом контроле применяются усиливающие средства, например микроскопы и т.п.; контроль по образцу, осуществляемый сравнением признаков контролируемого изделия с признаками контрольного образца (эталона); технический осмотр, осуществляемый в основном с помощью органов чувств и при необходимости с привлечением простейших средств контроля. Контроль качества продукции машиностроительного производства Лекции по дисциплине : Контроль качества продукции машиностроительного производства Подготовила курс лекций: Темпель Ю.А., старший преподаватель кафедры технологии машиностроения |