Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.1. Экономичность, эстетичность, безопасность, удобство – это требования потребителя: а) при проектировании продукции; б) к качеству продукции

  • .2. Система контроля качества продукции – это: а) оценка уровня качества на соответствие требованиям потребителей;

  • 2.3. Политика в области управления качеством является: а) составным элементом общей политики предприятия;

  • 2.4. Первый этап жизненного цикла продукции – это: а) этап проектирования продукции; б) этап разработки продукции; в) этап маркетинга продукции;

  • Государственное регулирование национальной экономики. 1. Оценка уровня качества продукции и услуг сущность и содержание. 4


    Скачать 53.83 Kb.
    Название1. Оценка уровня качества продукции и услуг сущность и содержание. 4
    АнкорГосударственное регулирование национальной экономики
    Дата01.02.2022
    Размер53.83 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаГосударственное регулирование национальной экономики.docx
    ТипРеферат
    #348776

    Содержание


    Введение 2

    Задание 1 4

    1.Оценка уровня качества продукции и услуг: сущность и содержание. 4

    2.Показатели качества продукции (услуг) и их классификация: сущность и характеристика. 6

    3. Методы и средства квалиметрии: сущность и характеристика. 8

    Задание 2. Подчеркните правильный вариант ответа. 17

    Заключение 21

    Список использованных источников 23


    Введение


    В современной рыночной экономике важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности является качество. Под качеством понимается комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. При этом важнейшей составляющей всей системы качества является, прежде всего, качество продукции (товаров).

    Качество продукции (товаров) - это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары (продукция) для соответствия своему истинному назначению. Все эти элементы определяют требования к качеству изделия (продукции, товаров), которые конкретно воплощены на этапе проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской документации, а также в технических условиях, предусматривающих качество сырья, конструктивные размеры и т.д.

    Следует отметить, что в современной литературе понятие качества товаров (продукции) трактуется по-разному, причем основное различие в понимании качества определяется различиями в условиях командно-административной и рыночной экономик - так, в условиях командно-административной экономики качество трактуется с позиции производителя, а в условиях рыночной экономики качество продукции трактуется исключительно с позиции потребителя.

    Для оценки качества товаров современная наука и практика выработали систему количественной оценки свойств товаров, которые и дают показатели их качества. В настоящее время для оценки качества товаров применяют следующие показатели: показатели назначения товара, показатели надежности, показатели стандартизации и унификации, эргономические показатели, эстетические показатели, показатели транспортабельности, патентно-правовые показатели, экологические показатели, показатели безопасности и другие показатели

    Задание 1

          1. Оценка уровня качества продукции и услуг: сущность и содержание.


    Оценка уровня качества продукции — совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оценива­емой продукции, определение значений этих показателей и сопо­ставление их с базовыми.

    Содержание операций оценки уровня качества на различных этапах жизненного цикла продукции и последовательность их про­ведения представлены на рис. 1.

                1. Оценка проектного качества продукции (разработка продукции):

    • установление класса и группы продукции;

    • выбор и обоснование номенклатуры показателей качества продукции;

    • выбор базового образца;

    • выбор метода определения значений показателя качества;

    • определение численных значений показателей.

          1. Оценка качества изготовления продукции (производство продукции):

    • установление методов и средств контроля качества;

    • выбор метода определения значения показателя качества;

    • определение фактических значений показателей качества;

      1. Оценка проектированного качества продукции (разработка продукции)

    • оценка уровня качества изготовления по показателям де­фектности.


    2. Оценка качества изготовления продукции (производство продукции)



    3. Оценка качества в эксплуатации (потреблении)


    Рис.1 Операции оценки уровня качества продукции на различных этапах её жизненного цикла

    3. Оценка качества в эксплуатации (потреблении):

    • установление способа сбора и получения информации о качестве;

    • определение фактических показателей качества;

    • определение полезного эффекта и суммарных затрат;

    • оценка рекламаций;

    • получение результатов оценки и принятия решений.

    Для оценки уровня качества вся продукция разделена на два класса (табл. 1).

    Указанная классификация применяется для выбора номенкла­туры единичных показателей некоторой группы продукции, опре­деления области их применения, обоснования выбора конкретного изделия или нескольких изделий в качестве базовых образцов, со­здания системы государственных стандартов на номенклатуру по­казателей качества продукции.

    Номенклатуру показателей качества продукции устанавливают с учетом назначения и условий ее применения, требований потре­бителей, основных требований к показателям качества продукции

    и области их применения. [4]
    Таблица 1 - Классификация продукции

    Номер

    класса


    Категория продукции


    Номер

    группы


    Наименование продукции

    Первый


    Продукция, расходуемая при использовании


    1


    Сырье и топливно-природные ископаемые,

    прошедшие стадию добычи; жидкое, твердое и газообразное топливо и др.


    2

    Материалы и продукты

    3

    Расходные изделия

    Второй


    Продукция, расходующая свой ресурс

    1

    Неремонтируемые изделия

    2

    Ремонтируемые изделия


    Методы оценки качества:

    • Оценка качества — это совокупность операций, выполняемых с целью оценки соответствия конкретной продукции установленным требованиям. Требования устанавливаются в технических регламентах, стандартах, технических условиях, контрактах, технических заданиях на проектирование продукции. Носителем установленных требований могут быть также стандартные образцы, образцы-эталоны, товары-аналоги. Невыполнение требования является несоответствием. Для устранения причин несоответствия организация осуществляет корректирующие действия.

    • Градация качества - градацией качества товара называется категория товара, в которой одноименные товары отличаются друг от друга значениями показателей качества. Продукция (товары) с разной градацией качества рассчитаны на потребителей разных сегментов.

    • Уровень качества продукции — это относительная характеристика ее качества, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответ­ствующих показателей. За базовые могут приниматься значения показателей качества лучших отечественных и зарубежных образ­цов, по которым имеются достоверные данные о качестве, а также достигнутые в некотором предыдущем периоде времени или най­денные экспериментальными и теоретическими методами. [1]

    • Мера качества рассматривается как число отображающее измерение качества, объекта, его свойств или группы свойств

    • К понятию «качество услуги», которое позволяет всесторонне оценить деятельность предприятий сервиса, примыкает понятие «относительное качество», являющееся отправным в разработке общей стратегии качества, ориентированного на потребителя. Это позволяет предприятию провести прямое сравнение своего пакета услуг с предложениями конкурентов, включая возможность срав­нения с услугами самых сильных конкурентов.
    1. Показатели качества продукции (услуг) и их классификация: сущность и характеристика.



    Следует помнить, что качество продукции закладывается в процессе разработки проекта, а оценивается при эксплуатации. В связи с тем, что требования к продукции различаются в зависимости от ее назначения, то и качество одного и того же изделия может оцениваться по-разному. Степень проявления этих свойств оценивается с помощью количественных показателей качества.

    Количественная характеристика любых свойств и состояний продукции носит название параметра. Это более общее понятие, чем показатель качества. Это может быть емкость холодильника, скорость автомобиля, размер экрана по диагонали телевизора и т.д. Например, параметром качества изделия может быть масса, а показателем качества - конкретное значение, указанное в нормативных документах. Параметры качества могут иметь количественные выражения (литры, км/час, см) и качественные (цвет, вкус, запах).

    Показатели качества могут быть обобщены в следующие группы:

                1. по характеризуемым свойствам:

    • показатели назначения и долговечности;

    • показатели надежности;

    • показатели технологичности;

    • эстетические показатели;

    • эргономические показатели;

    • показатели стандартизации и унификации;

    • показатели экологической безопасности;

                1. по способу выражения:

    • показатели, выраженные в натуральных единицах (кг, м и т.д.);

    • показатели, выраженные в безразмерных (баллах) единицах;

    • показатели, выраженные в стоимостных единицах;

    1. по количеству характеризуемых свойств:

    • обобщающие;

    • единичные (показатели назначения, надежности и др.);

    • комплексные (характеризующие несколько свойств изделия);

    1. по применению для оценки:

    • базовые;

    • относительные.

    Наименование показателя качества определяет характерное свойство.

    Показатель, который выступает основным по отношению к данному изделию, является определяющим. Показатели качества закрепляются в нормативно-технической документации (стандартах, технических условиях, инструкциях и т.д.) и становятся основой для формирования требований к качеству изделий.

    Вся информация о продукции: назначение, характеристики, данные о заложенных показателях качества, о базовых показателях, об аналогах, об источниках информации (стандартах, методических изданиях, патентах и т.д.) вносится в карту технического уровня и качества продукции.

    3. Методы и средства квалиметрии: сущность и характеристика.



    Квалиметрия — научная область, объединяющая проблемы, связанные с измерением и оценкой качества продукции.

    Рассматривая квалиметрию как научную дисциплину, не следует путать ее с метрологией, которая дает значительный исходный материал для оценки качества методами квалиметрии. В то же время метрология занимается определением количественных характеристик объектов, не связывая их с обоснованием управляющих решений, как это принято в квалиметрии.

    Квалиметрия осуществляет общественные квалиметрические оценки измерением и сравнением физических, экономических, эстетических и других показателей с эталонами. В метрологии также есть эталоны, стандарты, но они, как правило, стабильны и исторически неизменны (метр, килограмм и др.), а квалиметрические эталоны изменяются и являются функцией времени, природной и социальной среды.

    В квалиметрии применяются современные математические методы из теории вероятности и статистики, линейного, нелинейного и динамического программирования, теории массового обслуживания, теории игр, теории оптимального управления и теории случайных процессов. Разрабатывая вопросы измерения качества продукции в различных отраслях, их авторы в основном опираются на следующие принципиальные правила:

    1. подход к качеству как единому динамическому сочетанию отдельных свойств, каждое из которых из-за своего характера и взаимосвязей с другими свойствами (с учетом их весомости и важности) оказывает влияние на формирование иерархической структуры качества продукции (иначе говоря, первое правило основывается на требовании системного подхода к оценке и измерению качества продукции в совокупности с ее безопасностью, потребительскими и стоимостными свойствами);

    2. случайные показатели не позволяют делать объективные выводы о качестве продукции;

    3. теоретическое признание практической возможности измерения в количественной форме как любых отдельных свойств, так и их сочетаний, в том числе комплексного обобщенного и интегрального качества. Подтверждением этого правила являются многочисленные примеры количественной оценки свойств, принятые в машиностроении и легкой промышленности;

    4. признание практической необходимости методов количественной оценки качества продукции для решения задач планирования и контроля на различных уровнях производства.

    К основным принципам квалиметрии относятся следующие.

    • Не может быть речи о количественной оценке качества объекта до тех пор, пока не установлены условия и цели этой оценки.

    • Оценка каждого свойства на любом уровне рассмотрения зависит от совокупности оценок свойств более низких уровней.

    • Оценка качества объекта на любом уровне рассмотрения зависит от показателей качества объекта и принятой системы базовых показателей, необходимых для принятия управляющих решений.

    В квалиметрии решаются следующие задачи:

    • обоснование выбора показателей качества, отражающих цель оценки и особенности рассматриваемого процесса;

    • разработка или применение известной методики определения численных значений выбранных показателей, выбор исходных данных и определение требований к их точности;

    • разработка методик определения оптимальных значений показателей качества;

    • постановка и решение задач оптимизации параметрических рядов для обоснованного выбора оптимальных стандартов;

    • разработка принципов и методов построения обобщенных показателей качества и обоснование условий их использования;

    • установление уровня качества продукции, которому она должна соответствовать;

    • разработка и совершенствование экспертных (эвристических) методов оценки качества;

    • использование системного подхода для измерения и оценки качества;

    • развитие вопросов классификации промышленной продукции и ее свойств;

    • развитие математических вопросов квалиметрии, разработка математических моделей рассматриваемых процессов;

    • дальнейшее развитие и расширение использования статистических методов исследования в оценке качества продукции.

    Существует множество методик комплексного количественного измерения качества.  Их основные общие особенности заключаются в следующем. Качество рассматривается как некоторая иерархическая совокупность свойств, представляющих интерес для потребителя.
    Различают следующие виды квалиметрии:

    1) общую квалиметрию, которая включает в себя разработку и изучение общетеоретических проблем понятийного аппарата измерения, оценки;

    2) специальную квалиметрию, которая, в свою очередь, классифицируется по видам методов и моделей оценки качества (например, экспертная квалиметрия, вероятностно-статистическая квалиметрия);

    3) предметную квалиметрию, которая дифференцируется по видам объектов оценивания (квалиметрия продукции, квалиметрия процессов, квалиметрия услуг).
    Объектами квалиметрии являются.

          1. Производственный процесс, технологический процесс, технологическая система или ее элементы.

    Производственный процесс — совокупность всех действий людей, орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции.

    Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

    Технологическая система — совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения, предметов производства и исполнителей для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операций.

          1. Продукция:

    • изделия (машиностроения, легкой промышленности и др.);

    • материал;

    • продукт (химический, биологический и т. п.).

    3. Услуга, работа.

    4. Интеллектуальный продукт:

    • технологический метод, программный продукт;

    • научный продукт (концепция, методика и т. п.);

    • прочие нематериальные продукты (организационная система, схема, карта и т. п.)."[3]

    К объективным методам квалиметрии можно отнести следующие: измерительный, регистрационный, статистический, расчетный и опытный.
    Измерительный (лабораторный, инструментальный) метод определения численных значений показателей качества основан на информации, получаемой при использовании технических средств измерений (измерительных приборов, реактивов и др.). Использование технических средств осуществляется в соответствии с методикой проведения измерений и предполагает использование приборов и реактивов. Методика проведения измерений включает методы измерений; средства и условия измерений, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению показателей качества; формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. Измерительным методом определяется большинство показателей качества, например, масса изделия, форма и размеры, механические и электрические напряжения, число оборотов двигателя. Основными достоинствами измерительного метода являются его объективность и точность. Этот метод позволяет получать легко воспроизводимые числовые значения показателей качества, которые выражаются в конкретных единицах: граммах, литрах, ньютонах. К недостаткам этого метода следует отнести сложность и длительность некоторых измерений, необходимость специальной подготовки персонала, приобретение сложного, часто дорогостоящего оборудования, а в ряде случаев и необходимость разрушения образцов. Измерительный метод во многих случаях требует изготовления стандартных образцов для испытаний, строгого соблюдения общих и специальных условий испытаний, систематической проверки измерительных средств.

    Регистрационный метод основан на наблюдении и подсчете числа определенных событий, случаев, предметов или затрат. Этим методом определяют, например, количество отказов за определенный период эксплуатации изделия, затраты на создание и (или) использование изделий, число различных частей сложного изделия (стандартных, унифицированных, оригинальных, защищенных патентами), количество дефектных изделий в партии. Недостатком этого метода является его трудоемкость и в ряде случаев длительность проведения наблюдений. В товароведении этот метод широко применяется при определении показателей долговечности, безотказности, сохраняемости, стандартизации и унификации, а также патентно-правовых показателей.

    Статистические методы основаны на определении значений показателей качества продукции с использованием методов теории вероятности и математической статистики. Область применения статистических методов чрезвычайно широка и охватывает весь жизненный цикл товара (проектирование, производство, использование и т.д.). Статистические методы применяются в системах качества, при сертификации продукции систем качества. Методы математической статистики позволяют с заданной вероятностью проводить оценку качества изделий. Статистические методы способствуют сокращению затрат времени на контрольные операции и повышению эффективности контроля.

    К эвристическим методам квалиметрии можно отнести следующие:

    Органолептический метод основан на использовании информации, получаемой в результате анализа ощущений и восприятия от органов чувств человека (эксперта): зрения, слуха, обоняния и др. Численные значения показателей при этом методе выражаются в баллах. Используется для определения эргономических и эстетических показателей качества.

    Экспертный метод предполагает использование экспертных оценок при определении значений показателей качества. Метод основан на применении опыта и интуиции специалистов-экспертов, и обобщении их мнения. Применяется в случаях, когда те или иные показатели качества не могут быть определены другими, более объективными методами.

    Социологический (маркетинговый) метод основывается на сборе и анализе мнений реальных и (или) потенциальных потребителей. [3]

    К интегральным методам квалиметрии можно отнести следующие:

    При оценке уровня качества продукции (технического уровня продукции) могут быть использованы дифференциальный, комплексный, смешанный, интегральный методы оценки.

    Дифференциальный метод основан на использовании единичных показателей качества продукции. При дифференциальном методе строятся параметрические индексы по формулам
    ; (1)

    , (2)

    где qi— параметрический индекс i -го параметра; Pi— значение i -го показателя качества; Pi0 — базовое значение i -го показателя качества; n — количество показателей.

    Из вышеприведенных формул выбирают ту, при которой увеличению относительного значения показателя отвечает улучшение качества продукции; например, относительное значение срока службы вычисляют по формуле (1), а материалоемкость — по формуле (2).

    По результатам расчетов и анализа параметрических индексов показателей качества могут быть сделаны следующие выводы:

    • уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца, если все значения параметрических индексов соответственно больше или равны единице;

    • уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения параметрических индексов меньше единицы.

    Если часть параметрических индексов больше или равна единице, а другая часть меньше единицы, то для оценки уровня качества используют следующую методику. Все параметрические индексы делятся на две группы. В первую группу (основную) включаются параметрические индексы показателей качества, характеризующие наиболее существенные свойства продукции, во вторую — второстепенные. Если в основной группе все параметрические индексы больше или равны единице, то уровень качества оцениваемого изделия признается выше или равным уровню качества базового образца. (2)

    Комплексный метод оценки уровня качества основывается на применении комплексных (обобщающих) показателей качества.

    Комплексный показатель рассчитывается как сводный параметрический индекс по формуле

    , (3)

    где ai- вес i - го параметра.

    При расчете сводного параметрического индекса сложной задачей представляется определение веса параметров (коэффициентов). Наиболее распространен экспертный метод определения весовых коэффициентов. Кроме того, используются статистические и математические методы.

    Смешанный метод оценки уровня качества основывается на совместном применении единичных и комплексных показателей. При этом:

    • наиболее важные показатели используются как единичные;

    • остальные единичные показатели объединяются в группы, для каждой из которых определяются групповые показатели;

    • на основе полученной совокупности групповых и единичных показателей качества оценивается уровень качества дифференциальным методом.

    Квалиметрия позволяет сравнивать системы управления качеством на отечественных предприятиях с аналогичными система за рубежом, в том числе самыми передовыми аналогами мирового уровня, выявлять, в чем наши предприятия недорабатывают и над чем необходимо работать далее, в перспективном периоде, как совершенствовать процессы управления качеством.

    Задание 2. Подчеркните правильный вариант ответа.


    2.1. Экономичность, эстетичность, безопасность, удобство – это требования потребителя:

    а) при проектировании продукции; б) к качеству продукции;

    в) при производстве продукции; г) при реализации продукции.

    2.2. Система контроля качества продукции – это:

    а) оценка уровня качества на соответствие требованиям потребителей;

    б) сбор информации о неисправностях и ошибках при производстве продукции;

    в) действия по обнаружению дефектной продукции и изъятию ее из производства.

    2.3. Политика в области управления качеством является:

    а) составным элементом общей политики предприятия;

    б) обособленной внутрифирменной деятельностью;

    в) элементом вмешательства государства в деятельность предприятия.

    2.4. Первый этап жизненного цикла продукции – это:

    а) этап проектирования продукции; б) этап разработки продукции;

    в) этап маркетинга продукции; г) этап производства продукции.

    Задание 3. В табличной форме охарактеризуйте этапы проведения декларирования соответствия

    Таблица 6- Этапы проведения декларирования соответствия



    п/п

    Наименование этапа

    Содержание этапа

    1

    Отбор образцов

    1. Отбор образцов продукции для испытаний производится представителем выбранной испытательной лаборатории

    2. Отбор образцов производится на складе предприятия.

    3. По окончании отбора составляется акт отбора образцов

    2

    Испытание образцов

    Испытания образцов проводятся аккредитованными лабораториями. Необходимо предоставить образцы изделий, а также нормативно-техническую документацию, по которой производится продукция либо описание изделия, включающее область применения. После окончания предусмотренного цикла испытаний выдается протокол – положительный или отрицательный.

    3

    Оформление протокола испытаний и других собственных доказательств

    При оформлении протокола испытаний для целей подтверждения соответствия продукции требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза (Таможенного союза) (далее — технические регламенты Союза) протокол испытаний оформляют также с учетом требований к содержанию, изложенных в соответствующих технических регламентах Союза.


    4

    Получение доказательств третьей стороной

    Заявитель по своему выбору в дополнение к собственным доказательствам включает: а) протоколы исследований и измерений, проведенных в аккредитованной испытательной лаборатории; б) сертификат системы качества. Причем заявитель может включать как одно из двух дополнительных доказательств, так и одновременно оба. Сертификат системы качества может использоваться при декларировании любой продукции, включенной в «Перечень продукции……... декларирование соответствия»

    5

    Подтверждение соответствия в форме декларации

    Подтверждение соответствия может осуществляться в отношении разных нормативных документов, например, государственных или международных стандартов, правил, технических условий, договоров, технических регламентов и других нормативов. Подтвердить соответствие можно только требованиям определенной нормативной документации.

    6

    Регистрации декларации соответствия

    Принятая декларация подлежит регистрации в установленном порядке.

    К направляемой на регистрацию декларации о соответствии должны быть приложены:

    • заявление о регистрации;

    • копии документов, предусмотренных для данной продукции

    Регистрирует декларацию орган по сертификации, аккредитованный на проведение работ по сертификации аналогичного вида продукции. Декларация о соответствии с необходимыми документами может быть направлена на регистрацию только в один орган по сертификации по выбору заявителя.



    Заключение



    Качество товаров — это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему истинному назначению. Качество товаров оценивается на основе количественного измерения определяющих его свойств. В настоящее время выработана система количественной оценки потребительских свойств товаров, которые и дают конечные показатели качества. Достаточно широко распространена оценка свойств товаров по группам, которые дают соответствующие показатели качества: показатели назначения товаров; показатели надежности товаров; показатели стандартизации и унификации товаров; эргономические показатели товаров; эстетические показатели товаров; показатели транспортабельности товаров; патентно-правовые показатели товаров; экологические показатели товаров; а также показатели безопасности товаров.

    С помощью указанных показателей качества можно определить уровень качества товара, по результатам которого в организации будет осуществляться управление качеством выпускаемых товаров. Управление качеством товаров требует осуществления периодической оценки потребительских свойств и показателей качества товаров. При этом уровень качества товаров выступает основной мерой их потребительной стоимости. Как правило, необходимость оценки потребительских свойств и показателей качества товаров возникает: при сертификации товаров; при выборе наилучшего варианта товаров; при планировании повышения уровня качества товаров; при контроле качества товаров; а также при обосновании мер стимулирования улучшения качества товаров.

    На основании оценки потребительских свойств и показателей качества товаров в организации просто необходимо осуществлять такой процесс, как управление качеством выпускаемых товаров. Система управления качеством товаров представляет собой некую совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

    В качестве предложений и рекомендаций хотелось бы предложить следующее. Чтобы выпускаемые товары (продукция) были хорошего качества и соответствовали стандартам, система управления качеством должна включать:

    1. Контроль и целесообразность требований качества во время разработки (планирование, компетентность, документация, проверка, результат).

    2. Контроль качества во время закупок (документация, контроль).

    3. Обозначение изделий и возможность контроля их качества.

    4. Контроль качества во время производства, выпуска товаров, продукции (планирование процесса, инструкции, квалификация, контроль).

    5. Проверка качества выпущенных товаров (входные проверки, межоперационный контроль, окончательный контроль, документация испытаний).

    6. Контроль качества при хранении, перемещении, упаковке, отправке.

    7. Документирование качества выпускаемых товаров.

    8. Внутрифирменный контроль за системой поддержания качества.

    9. Анализ качества выпускаемых товаров и систем принимаемых мер.


    Список использованных источников




    1. Аристов, О. В. Управление качеством [Электронный ресурс] : учебник для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки 38.03.02 "Менеджмент" (квалификация (степень) «бакалавр») / О. В. Аристов. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : ИНФРА-М, 2017. - 224 с. http://znanium.com/go.php?id=811149

    2. Вдовин, С. М. Система менеджмента качества организации [Электронный ресурс] : учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлениям подготовки 38.03.02 "Менеджмент", 27.03.02 "Управление качеством" / С. М. Вдовин, Т. А. Салимова, Л. И. Бирюкова. - Москва : ИНФРА-М, 2017. - 299 с. http://znanium.com/go.php?id=615221

    3. Горбашко, Е. А. Управление качеством : учебник для вузов / Е. А. Горбашко. — 4-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2022. — 397 с. — (Высшее образование). — ISBN 978-5-534-14539-7. — Текст : электронный // Образовательная платформа Юрайт [сайт]. с. 35 — URL: https://urait.ru/bcode/488696/p.35

    4. Коноплев, С. П. Управление качеством : учебное пособие / С. П. Коноплев. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 252 с. — (Высшее образование: Бакалавриат). - ISBN 978-5-16-003562-8. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1043109 (дата обращения: 19.01.2022). – Режим доступа: по подписке.

    5. Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 56532-2015 «Оценка соответствия. Рекомендации по принятию декларации о соответствии продукции установленным требованиям» [Электронный текст]: Режим доступа http://docs.cntd.ru/document/1200122895


    написать администратору сайта