Главная страница

Контроллер машиниста Ермак. 28 Контроллер машиниста км34


Скачать 231.22 Kb.
Название28 Контроллер машиниста км34
Дата26.03.2018
Размер231.22 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКонтроллер машиниста Ермак.docx
ТипДокументы
#39483


28 Контроллер машиниста КМ-34

Назначение изделия: Контроллер машиниста КМ-34 предназначен для управления электровозом во всех рабочих режимах.

Технические характеристики:

Номинальное напряжение постоянного тока, В 50

Номинальный ток, А 16
Номинальный отключаемый ток при постоянной

времени цепи 0,05с, А 5
Количество контактов:

реверсивный вал 4

главный вал 5

Усилие переключения рукояток, Н (кгс) 25 (2,5)

Масса, кг 10,6

Устройство и работа: Контроллер машиниста в соответствии с рисунком 60 состоит из двух переключателей кулачкового типа: реверсивного 3 и главного 1, датчика скорости 9.

Реверсивный переключатель служит для изменения направления движения электровоза и имеет следующие позиции: В - вперед;

0 - нулевое положение; Н - назад.

Все положения переключателя фиксированные.

Главный переключатель служит для управления электровозом в режимах тяги и торможения и имеет следующие позиции:


Тяга - зона задания силы тяги


Режим «Тяга»

П - подготовка схемы


Режим

П - подготовка схемы



«Рекуперация»

Рекуперация-зона задания силы торможения


Датчик скорости служит для задания скорости движения электровоза. На верхней раме 6 расположены рукоятки реверсивного переключателя 7, главного переключателя 8, датчика скорости 9. Фиксация валов на позициях осуществляется при помощи фигурных дисков и рычагов с пружинами.

Рукоятка реверсивного переключателя съёмная в положении «0». Механизм контроллера собран между тремя рамами 2, 5, 10, скрепленных рейками 4 и закреплён на верхней раме 6. Кулачковые контакторы 11 закреплены на двух рейках против соответствующих кулачковых шайб.

Для регулирования величины выходного напряжения переменных резисторов R4 и R5 установлены подстроечные резисторы Rl, R2, R3.

Главная рукоятка связана с кулачковым валом через привод с зубчатым зацеплением.

Привод главного вала в соответствии с рисунком 61 состоит из рукоятки 1, закрепленной на зубчатом колесе 3, корпуса 5 и оси 4. Зубчатое колесо 3 входит в зацепление с шестерней 7, установленной на главном валу. Регулировка бокового зазора в зацеплении производится поворотом оси 4, у которой шейки расположены эксцентрично относительно оси вращения зубчатого колеса. При повороте оси 4 зубчатое колесо приближается к шестерни или удаляется от неё.

Зазор контактов кулачковых контакторов регулируется установкой прокладок 6.

Кулачковые валы реверсивного и главного переключателя в соответствии с рисунком 62 имеют механизм блокирования, который обеспечивает:



ИДМБ.661142.009 РЭ4 54 (ЗТС.001.012РЭ4)

  • невозможность установки главного вала в рабочее положение при положении «0» реверсивного вала;

  • невозможность установки реверсивного вала в положение «0» при рабочем положении главного вала.

Такое блокирование осуществляется при помощи дисков 1 и 2 и рычага 3. Диск 1 установлен на реверсивном валу, а диск 2 - на главном. Диск 2 выполнен в виде чашечки. На диске 1 имеется выступ и впадины, а на диске 2-паз, в который входит выступ рычага 3 и блокирует главный вал. При повороте реверсивного вала в положение «Вперед» или «Назад» ролик рычага 3 под действием пружины перемещается во впадину диска 1, а выступ рычага 3 выходит из паза диска 2 и освобождает главный вал. При попытке перевести реверсивный вал в положение «0» при рабочем положении главного вала рычаг 3 своим выступом упирается во внутреннюю поверхность чашечки и не позволяет произвести переключение реверсивного вала.

Устройство регулирования выходного напряжения главного вала в соответствии с рисунком 63 состоит в следующем: на конце главного вала установлен рычаг 1 клеммного типа, закреплённый винтом 5. При ослаблении винта 5 рычаг 1 может поворачиваться вокруг оси главного вала. На рычаге 1 имеется штифт 4, который входит в паз рычага 2, установленного на оси переменного резистора 3. При повороте рычага 1 поворачивается и ось резистора, изменяя величину сопротивления. После регулирования винт 5 затянуть.

Устройство регулирования выходного напряжения датчика скорости в

соответствии с рисунком 64 состоит в следующем: переменный резистор 1

закреплен на стойке 4 при помощи фигурной шайбы 3 и двух винтов 2. На оси

резистора 6 закреплена рукоятка 5. При ослабленных винтах 2 поворотом

корпуса резистора 1 при неподвижной рукоятке изменяется величина

К сопротивления. После регулирования винты 2 затянуть.

^ Диаграмма коммутационных положений представлена на рисунке 65.

v

ИДМБ.661142.009 РЭ4 55 (ЗТС.001.012РЭ4)

Устройство кулачкового контактора в соответствии с рисунком 66 состоит в следующем:

В изоляторе 1 установлены два вывода 2 и 5 с напайками из серебра. В отверстиях изолятора на оси 8 установлен рычаг 9 с мостиковым контактом 6. Пружина 3, закрепленная одним зацепом на мостике, а другим зацепом на оси 4, установленной в цилиндрическом пазу изолятора, создает контактное нажатие. Мостик имеет возможность поворачиваться вокруг оси 7. Размыкание контактов производится кулачковой шайбой, воздействующей на ролик 10 рычага 9. Крепление кулачкового контактора к рейке производится винтом М5.



Контроллер машиниста КМ-34




Рисунок 61- Привод главного вала


идмь.ббтгоо9Рмй





У//////УУ////////////

ГГ7

Ж001012РЭУ т

К

3


N



Рисунок 62 - Механизм блокиробания


ИДМВ.661%2.009Р34 (3TC00W12P34I ®6



Рисунок 63 - Соединение главного бала

с датчиком




1

Обозначения контактов

Положения дала

Вперед 0 Назад
















1-2

i










3-4-










>

5-6

t

>

<

>

7-8



















Глад ный дал




Положения дала

Тяга ПОП Рекцперация

9-1 О



















11-12



















13-п





































15-16





































17-18



















19-20





































R4
















д







Датчик "Скорость"

щ

R5 6




а°

0




Рисунок 65 - Диаграмма коммутационных положений



ИДМБ.66Ш2009РЭ4 (ЗТС.001012РЭУ iSS





написать администратору сайта