аппарат. апарат расчет. 3 Расчеты основного оборудования
 Скачать 18.3 Kb.
|
|
3.5. Расчеты основного оборудования Технические параметры: Общий объем - 500 л. Рабочий объем -500 л. Материал камеры, роторов, разгрузочного шнека и крышки – нержавеющая сталь. Тип мешалки: рамная мешалка Начин охлаждения: Ледовая вода/охлаждающая вода Способ нагрева: Электрический/Паровая баня отопления Подшипники: двухрядные самоустанавливающиеся. Мощность двигателя: 0,55кВт Частота вращения ротора: • высокоскоростной ротор 0....63 об/мин • низкооборотный ротор 0....63 об/мин Сила: • главные двигатели роторов мощностью до 10 кВт. Промышленный. Регулирование частоты. • преобразователь частоты фирмы ABB - 20 кВт. • двигатели разгрузочных шнеков - 3,5 кВт. • двигатели гидравлического насоса открывания крышки - 1,1 кВт. На выходе из выпускного шнека - быстро открывающееся окно. Внешние размеры: Φ800x900 Общая высота: 1700мм Вес составляет 5,5 тонны. Общая масса всех исходных компонентов погружаемых в реактор для приготовления финишной пластырной массы   (резиновый клей) + (паста антистаритель) + (цинковая основа) Так как плотность смеси неизвестна, но по структуре масса близка к клейвой массе, то считаем плотность смеси 1,07г/см3 или 1070 кг/м3. Объем продукта, загружаемого в реактор расчитываем по формуле:   Рассчитаем объем реактора, по формуле:  Где,  – коэффициент заполнения реактора.Для процессов без пенообразования  . Следовательно, необходимо выбрать из каталога реактор с паровой рубашкой и рамной мешалкой с рабочим объемом 0,63  .Избыточное давление образующееся в рубашке не более 1,0 МПа и в корпусе не более 0,6 МПа. Исходя из соотношения  находим диаметр рамной мешалки. Так как в данном дипломном проекте изготавливаем финишной пластырной массы, то среда в реакторе будет вязкой. Следовательно, выбираем рамную мешалку. Для рамной мешалки отношение диаметра апарата и мешалки  начинается от 1,05 до 1,33. .Тогда, -диаметр мешалки:    - расстояние от днища аппарата до мешалки:  - ширина лопасти:  м- высота лопасти:  - число оборотов мешалки n=3,0 с-1=180 об/мин, - линейная скорость:  при  По ГОСТ 20680-75 диаметр мешалки может быть: 200, 220, 250, 280, 300, 320, 360, 400, 450, 500, 500, 530, 560, 600, 630, 710, 750, 800 и т.д. мм. Определим коэффициент сопротивления корпуса аппарата при  .  Необходимая мощность привода, с учетом пусковых нагрузок, Вт,   где  – для аппаратов с вертикальными лопастями при  ; – мощность, вводимая в аппарат с перемешивающим устройством, Вт. |