Реферат по дисциплине. Детали машин понятие и их характеристика
 Скачать 17.62 Kb.
|
|
Реферат по дисциплине «Техническая механика» на тему: «Детали машин: понятие и их характеристика» Выполнила: Рожко Светлана Саратов-2010 г Основные определения и понятия Деталь - это изделие, полученное из однородного по марке материала без сборочных операций. Сборочная единица - изделие, полученное с помощью сборочных операций. Механизм - комплекс деталей и сборочных единиц, созданных с целью выполнения определённого вида движения ведомого звена с заранее заданным движением ведущего звена. Машина - это комплекс механизмов, созданный с целью превращения одного вида энергии в другой, либо для совершения полезной работы, с целью облегчения человеческого труда. Механические передачи. Передачи - это механизмы, предназначенные для передачи движения. 1. По способу передачи движения: а) зацеплением (зубчатая, червячная, цепная); б) трением (фрикционная); 2. По способу соприкосновения: а) непосредственным касанием (зубч., червяч., фрикц.); б) с помощью передаточного звена. Зубчатая - состоит из шестерни и зубчатого колеса и предназначена для передачи вращения. Достоинства: надёжность и прочность, компактность. Недостатки: шум, высокие требования к точности изготовления и монтажа, впадины - концентраторы напряжений. Классификация. 1.Цилинрические (оси 11), конические (оси пересек.), винтовые (оси скрещиваются). 2. По профилю зуба: а) эвольвентные; б) циклоидальные; в) с зацеплением Новикова. 3. По способу зацепления: а) внутреннее; б) внешнее. 4. По расположению зубьев: а) прямозубая; б) косозубая; в) мевронная. 5. По конструкции: а) открытые; б) закрытые. Применяются в станках автомобилях, часах. Червячная передача состоит из червяка и червячного колеса, оси которых скрещиваются. Служит для передачи колесом вращения. Достоинства: надёжность и прочность, возможность создания самоторможения передачи, компактность, плавность и бесшумность работы, возможность создания больших придаточных чисел. Недостатки: тихоходность, большой нагрев передачи, применение дорогостоящих антифрикционных материалов. Классификация. 1. По виду червяка: а) цилиндрические; б) глобоидальные. 2. По профилю зуба червяка: а) эвольвентные; б) коволютные; в) архимедов. 3. По числу заходов: а) однозаходные; б) Многозаходные. 4. По отношению червяка к червячному колесу: а) с нижним; б) с верхним; в) с боковым. Применяются в станках, подъёмных устройствах. Ременная передача состоит из шкивов и ремня. Служит для передачи вращения на расстояние до 15 метров. Достоинства: плавность и бесшумность работы, простота конструкции, возможность плавного регулирования предаточного числа. Недостатки: проскальзывание ремня, ограниченный срок службы ремня, необходимость натяжных устройств, невозможность применения во взрывоопасных средах. Применяется в конвеерах, приводах станков, в текстильной промышленности, в швейных машинах. Приборостроение. Ремни - кожа, резина. Шкивы - чугун, алюминий, сталь. Цепная передача состоит из цепи и шестерён. Служит для передачи вращательного момента на расстояние до 8 метров. Достоинства: надёжность и прочность, отсутствие проскальзывания, меньшее давление на валы и подшипники. Недостатки: шум, большой износ, провисание, затруднён подвод смазки. Материал - сталь. Классификация. 1. По назначению: а) грузовые, б) натяжные, в) тяговые. 2. По конструкции: а) роликовые, б) втулочные, в) зубчатые. Применяются в велосипедах, приводах станков и автомобилей, конвейерах. Валы и оси. Вал - это деталь, предназначенная для поддержания других деталей с целью передачи вращательного момента. В процессе эксплуатации вал испытывает изгиб и кручение. Ось - это деталь предназначенная только для поддержания на неё насаженных других деталей, в процессе работы ось испытывает только изгиб. Классификация валов. 1. По назначению: а) прямые, б) коленчатые, в) гибкие. 2. По форме: а) гладкие, б) ступенчатые. 3. По сечению: а) сплошные, б) полые. Элементы вала. Валы часто изготавливают из стали-20, стали 20х. Расчёт валов: кр=|Mmax|\W<=[ кр] и=|Mmax|W<=[ и] Оси только на изгиб. W - момент сопротивления сечения [м3]. Муфты. Муфты - это устройства, предназначенные для соединения валов с целью передачи вращательного момента и обеспечивающие остановку узла без выключения двигателя, а так же предохраняющие работу механизма при перегрузках. Классификация. 1. Нерасцепляемые: а) жёсткие, б) гибкие. Достоинства: простота конструкций, низкая стоимость, надёжность. Недостатки: может соединять валы одинаковых диаметров. Материал: сталь-45, серый чугун. 2. Управляемые: а) зубчатая, б) фрикционная. Достоинства: простота конструкции, разные валы, возможно отключение механизма при перегрузке. 3. Самодействующие: а) предохранительные, б) обгонные, в) центробежные. Достоинства: надёжность в работе, передают вращение при достижении определённой частоты вращения за счёт сил инерции. Недостатки: сложность конструкции, большой износ кулачков. Выполняются из серых чугунов. 4. Комбинированные. Муфты подбираются по таблице ГОСТа. Неразъёмные соединения Неразъёмные соединения - это такие соединения деталей, которые невозможно разобрать без разрушения деталей, входящих в это соединение. К ним относятся: заклёпочные, сварные, паяные, клеевые соединения. Заклёпочные соединения. Заклёпочные соединения: 1. По назначению: а) прочные, б) плотные. 2. По расположению заклёпок: а) параллельное, б) в шахматном порядке. 3. По числу заходов: а) однорядные, б) многорядные. Достоинства: хорошо выдерживают ударные нагрузки, надёжность и прочность, обеспечивают визуальный контакт за качеством шва. Недостатки: отверстия - концентраторы напряжений и снижают предел прочности, утяжеляют конструкцию, шумное производство. Сварочные соединения Сварка - это процесс соединения деталей путём их нагрева до температуры плавления, либо пластической деформацией с целью создания неразъёмного соединения. Сварка: а) газовая, б) электродная, в) контактная, г) лазерная, д) холодная, е) сварка взрывом. Сварные соединения: а) угловое, б) стыковое, в) нахлёст, г) тавровое, д) точечное. Достоинства: обеспечивает надёжное герметичное соединение, возможность соединения любых материалов любой толщины, бесшумность процесса. Недостатки: изменение физических и химических свойств в зоне шва, коробление детали, сложность проверки качества шва, требуются специалисты высокой квалификации, плохо выдерживают повторно-переменные нагрузки, шов - концентратор напряжения. Клеевые соединения. Достоинства: не утяжеляет конструкцию, низкая стоимость, не требует специалистов, возможность соединять любые детали любой толщины, бесшумность процесса. Недостатки: "старение" клея, низкая теплостойкость, необходимость предварительной зачистки поверхности. Все неразъёмные соединения рассчитываются на срез. Тср=Q\A<=[Тср]. Резьбы (классификация) 1. По назначению: а) крепёжные, б) ходовые, в) уплотнительные. 2. По углу при вершине: а) метрические(60 ), б) дюймовая(55 ). 3. По профилю: а) треугольная, б) трапециидальная, в) упорная, г) круглая, д) прямоугольная. 4. По числу заходов: а) однозаходная, б) многозаходная. 5. По направлению винтовой линии: а) левые, деталь механизм неразъёмный соединение б) правые. 6. По поверхности: а) внешняя, б) внутренняя, в) цилиндрическая, г) коническая. Резьбовые поверхности можно выполнить: а) вручную, б) на станках, в) на автоматических машинах накатыванием. Достоинства: простота конструкции, надёжность и прочность, стандартизация и взаимозаменяемость, низкая стоимость, не требует специалистов, возможность соединения любых материалов. Недостатки: резьба - концентратор напряжений, износ соприкасающихся поверхностей. Материал - сталь, цветные сплавы, пластмасса. Шпоночные соединения. Шпонки бывают: призматические, сегментные, клиновые. Достоинства: простота конструкции, надёжность в работе, длинные шпонки - направляющие. Недостатки: шпоночный паз - концентратор напряжений. Шлицевые соединения. Бывают: прямобокие, треугольные, эвольвентные. Достоинства: надёжность в работе, равномерное распределение по всему сечению вала. Недостатки: сложность изготовления. 1Н=0,1кгс R=sqr(x^2+y^2) - для неподвижных опор, по х - cos данного угла по у - sin этого угла или cos (90-угол) если большая сторона треугольника то берем 2/3 если маленькая то - 1/3 принцип дАламбера:F+R+Pu=0 Tтр=fo*N. |