Контрольные вопросы ЭНГС ЛЕКЦИЯ 1. КВ ЭНГС Лекция 1. Контрольные вопросы энгс лекция 1
 Скачать 23.68 Kb.
|
|
Контрольные вопросы ЭНГС Лекция 1. Песок (частицы породы) выносится из пласта в ствол скважины в результате разрушения пород, обычно рыхлых, слабосцементированных, под воздействием фильтрационного напора при определенной скорости фильтрации или градиенте давления. 1.2. Существующие методы борьбы с пробкооб- разованием можно разделить на три группы: - предотвращение поступления песка в скважину; - вынос песка с забоя на поверхность и приспособление оборудо- вания к работе в пескопроявляющих скважинах; - ликвидация песчаных пробок (удаление пробки при помощи же- лонки или промывкой скважины). 1.3. Прямая промывка - способ промывки, при котором промывоч- ная жидкость нагнетается в трубы, а смесь размытой породы и жидкости выходит по межтрубному пространству между обсадной колонной и промывочными трубами. При таком методе по мере вымывания пробки промывочные трубы опускают все ниже с таким расчетом, чтобы их башмак все время находился непосредственно над пробкой. Жидкость прокачивают насосом через промывочную линию, стояк, гибкий шланг и вертлюг в трубы. Восходящий поток жидкости вместе с размытой по- родой поднимается по межтрубному пространству и выливается в ём- кость, установленную у устья скважины, откуда течет по желобам до приемного чана. По мере размывания пробки промывочные трубы мед- ленно опускают, пока вертлюг или фланец на трубах не дойдет до устья скважины. После этого продолжают откачку, пока из затрубного про- странства не будет выходить сравнительно чистая жидкость. Тогда на- ращивают новую трубу или двухтрубку в зависимости от высоты выш- ки. Существенным недостатком прямой промывки, значительно снижающим ее эффективность, является сравнительно низкая скорость вос- ходящей струи жидкости, вследствие чего размытый песок медленно поднимается вверх. При большом диаметре эксплуатационной колонны скорость восходящего потока жидкости может оказаться недостаточной для выноса крупных частиц песка. 1.4. Обратная промывка – способ промывки, при котором промы- вочная жидкость нагнетается в кольцевое пространство меду эксплуата- ционной колонной и промывочными трубами, а размытая порода под- нимается по подъемным трубам. Обратная промывка по сравнению с прямой имеет ряд преимуществ: - при одинаковой производительности промывочного насоса ско- рость восходящего потока при обратной промывке в несколько раз больше скорости при прямой промывке, а от этого в значительной сте- пени зависит срок ликвидации песчаной пробки; - почти полностью предотвращается прихват труб, так как в дан- ном случае выносимая порода проходит через промывочные трубы, а в межтрубном пространстве движется чистая жидкость4 - обратную промывку можно производить при меньших давлениях на выкиде насоса, так как потребная для выноса песка скорость струи может быть достигнута при сравнительно небольших расходах жидко- сти. Наряду с этими преимуществами обратная промывка имеет свои недостатки: - необходимо применять специальное оборудование для гермети- зации устья скважины; скорость нисходящей струи в кольцевом про- странстве мала и не всегда может обеспечить размыв породы; - способ обратной промывки нельзя применять для ликвидации очень плотных пробок, когда требуется сильное размывающее действие струи. В таких случаях надо применять комбинированную промывку. 1.5. Комбинированная промывка - способ промывки заключающий- ся в том, что струю промывочной жидкости от насоса попеременно на- правляют то в промывочные трубы, то в затрубное пространство. Для размыва пробки промывочную жидкость нагнетают в трубы, т. е. осуще- ствляют прямую промывку. После размыва некоторой порции песка для быстрейшего выноса его на поверхность направление движения промы- вочной жидкости меняется на противоположное, т. е. происходит обрат- ная промывка. Комбинированная промывка несколько сложнее обратной, но она значительно эффективнее при удалении плотных пробок. В качестве промывочной жидкости применяют воду, нефть и реже глинистый рас- твор. 1.6. Наиболее удобным и дешевым промывочным агентом является вода; воду легче подать к скважине, она безопасна в пожарном отноше- нии, при использовании воды не требуется специальной желобной сис- темы и отстойников, так как отработанную воду можно выпускать из скважины прямо в промысловую канализацию. Однако применение во- ды в большинстве случаев осложняет дальнейшее освоение и эксплуата- цию скважин и приводит к частым повторным образовании песчаных пробок. Поэтому выбор промывочной жидкости, прежде всего, зависит от характера скважины. Глинистый раствор для промывки применяется в исключительных случаях, когда промываются фонтанные скважины с большим пласто- вым давлением и в скважине требуется держать жидкость повышенной плотности во избежание выбросов и фонтанирования. В качестве про- мывочных труб при промывке используются обычные насосно- компрессорные трубы. 1.7. Промывка фильтровой зоны скважины часто сопровождается сильным поглощением промывочной жидкости, так что циркуляция прекращается и не восстанавливается. Тогда для ликвидации песчаных пробок применяют промывку скважины аэрированной жидкостью по способу обратной промывки с подкачкой в затрубное пространство сжа- того воздуха, продувку скважины сжатым воздухом или механически удаляют пробку при помощи желонки. 1.8. Многоцикличная гидравлическая желонка применяется при те- кущем и капитальном ремонте скважин для решения комплекса задач и достижения следующих целей: - очистка ствола и забоя скважины от выносимой породы пласта, (пес- ка, шлама, проппанта и др.); - очистка ствола и забоя скважины от посторонних металлических предметов,(клямцы, шарошки долота и пр.); - очистка головы аварийного оборудования при ловильно-аварийных работах (ЛАР) для создания условий захвата ловильным инструментом; - обработка призабойной зоны пласта (ПЗП) Комплекс решаемых задач: - предотвращение отрицательное воздействие жидкости глушения при работе на скважинах с аномально низкими пластовыми давлениями и на скважинах после ГРП.; - очистка забоя скважины без создания циркуляции; извлечение продуктов реакции при кислотных обработках призабой- ной зоны скважины; - очистка призабойной зоны пласта путем создания депрессий (в т.ч. многократных) на пласт за счет удаления из нее частиц твердой фазы промывочной жидкости, шлама, фильтрата, глинистого раствора, нераство- римых осадков, асфальто-смолистых веществ, продуктов коррозии обсадных труб и других закупоривающих материалов. В зависимости от целей и решаемых задач гидравлическая желонка комплектуется соответствующим инструментом и оборудованием. 1.9. Устройство и принцип действия желонки конструкции ООО "ПытьЯХ НО". Принцип работы многоцикличной гидравлической желон- ки основан на энергии гидростатического столба жидкости и конструк- тивной особенностью, которая позволяет энергию столба жидкости затрубного пространства использовать на забое скважины многократно. Гидрожелонка состоит из неподвижной и подвижной частей (рис.1) Подвижная часть состоит из корпуса, собранного из переводников поз. 4, 5 и 9, а так же муфты поз.7. Неподвижная часть состоит из:переводника поз. 1, штока верхнего поз.2, штока нижнего поз.6, обтекателя поз.8. Клапанный узел состоит: нижний полушток поз.6, обтекатель поз.8 манжета поз. 11. Клапанный узел уплотняют два сальника поз. 12. К нижнему переводнику для сбора шлама присоединяется контейнер из труб. При опускании в сква- жину нижняя труба контейнера упирается в забой и подвижная часть гид- рожелонки перемещается по шпонке поз.З относительно верхнего полу штока поз.2 и клапанный узел открывает 4 отверстия нижнего полуштока поз.6. Под действием гидростатического давления столба жидкости, шлам заполняет контейнер, который, в дальнейшем вместе с гидрожелонкой извлекается из скважины. Принцип действия всех применяемых гидрожелонок одина- ковый. 1.10. Порядок работы и комплектация многоцикличной гид- равлической желонки для различных целей. Очистка забоя скважины. При планировании работ с це- лью очистки забоя скважин следует отдавать преимущество тех- нологии с применением гидрожелонки на скважинах: с аномально низкими пластовыми давлениями (АНПД); на скважинах после ГРП при частичном или полным отсутст- вием циркуляции; - на обычном фонде скважин, при условии достижения резуль- тата по очистке забоя, одной спускоподъемной операцией инстру- мента. Сбор компоновки производится с замером и зарисовкой эскиза спускаемого инструмента в следующей последовательности: - низ НКТ оборудуется пером, или пером-воронкой, или «ко- ронкой» или др. (в зависимости от состояния забоя); - шаровой клапан или спаренная хлопушка предотвращающий выпадение шлама при подъеме инструмента; - контейнер для сбора шлама из НКТ 73 (89) мм, длина обосно- вывается расчетом; - безопасный переводник (безопасный переводник является обязательным элементом компоновки); - гидрожелонка; - сливной клапан (через 10-15 труб НКТ); - колонна НКТ 73мм (при спуске шаблонируется). Расчет длинны (веса) контейнера (хвостовика) основывается на заданную депрессию, допустимую нагрузку на низ гидравличе- ской желонки и предупреждение преждевременного срабатывания клапана гидрожелонки при спуске. Нагрузка на низ гидрожелонки рассчитывается с запасом прочности на случай расхаживания при прихвате компоновки и должна выдерживать нагрузку не менее 10 тонн. При расчете длинны контейнера рекомендуется отдаватьприоритет меньшей длине при соблюдении вышеперечисленных условий. Так как большая длинна контейнера (хвостовика) повыша- ет риск аварийности (чем больше вес контейнера, тем менее контро- лируем процесс открытия, закрытие клапанов гидрожелонки, тем больше провалы в очищаемый забой; снижается депрессия на забой). При расчете объема очищаемого интервала забоя ориентироваться на объем контейнера не следует так, как проходные отверстия гид- равлической желонки позволяют выносить шлам через себя. Очистка головы аварийного оборудования скважины при ловильно-аварийных работах. Работы выполняется аналогич- но очистке забоя скважины, при этом низ компоновки оборудуется металлоуловителем. Обработка призабойной зоны скважины с применением гидрожелонки. Обработка призабойной зоны скважины или дре- нирование пласта осуществляется при комплектации компоновки пакером. С помощью пакера отсекается затрубное пространство и депрессия создаваемая полой колонной НКТ направлена на приза- бойную зону. В данной технологии рекомендуется использование пакера с упором на забой. Важными условиями данной техноло- гии являются: пакер должен встать в рабочее положение прежде, чем откроется клапан многоцикличной гидравлической желонки; возможность проверки герметичности установки пакера путем до- лива или опрессовкой эксплутационной колонны на давление, не превышающее давление на смятия НКТ. В связи с заданными усло- виями гидравлическая желонка должна обладать конструктивной особенностью, при которой выполняются заданные условия. Это достигается удлинением подвижного штока гидрожелонки и весом промежуточной колонны НКТ, между пакером и гидрожелонкой. Данными конструктивными требованиями обладают гидравличе- ские желонки ООО «СибКОРС».Сбор компоновки производится с замером и зарисовкой эскиза спускаемого инструмента в сле- дующей последовательности: - низ НКТ оборудуется хлопушка, шаровой кран; - фильтр, размещение которого рассчитано в интервале ниж- них отверстий перфорации обрабатываемого пласта и указывается в плане работ; - шаровой клапан, хлопушка предотвращающий выпадение шлама при подъеме инструмента; - перепускной клапан; - пакер; - безопасный переводник; - трубы НКТ с расчетным весом 1-1,8 тонн; - гидрожелонка; - трубы НКТ около 100 метров; - сливной клапан; - колонна НКТ 73мм ((при спуске шаблонируется ). |