Главная страница

Лабораторная работа № 2 (1). Лабораторная работа 2 Оценка вероятности безотказной работы изделий из композиционных материалов


Скачать 1.27 Mb.
НазваниеЛабораторная работа 2 Оценка вероятности безотказной работы изделий из композиционных материалов
Дата21.02.2022
Размер1.27 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаЛабораторная работа № 2 (1).pdf
ТипЛабораторная работа
#368610

Лабораторная работа № 2
«Оценка вероятности безотказной работы изделий из композиционных материалов»

Цель лабораторной работы: Освоение методов оценки надёжности композиционных конструкций, как вероятностной прочности с учётом влияния разброса прочностных свойств композиционных материалов.
Задачи:
1. Экспериментальное определение несущей способности образцов из композиционных материалов.
2. Экспериментальное определение модуля упругости композиционного материала.
3. Расчётно-экспериментальное определение вероятности безотказной работы образцов из композиционных материалов.
4. Определение корреляции свойств композиционного материала и несущей способности образцов.
1. Теоретические положения
В самом общем случае при расчёте инженерно-технических систем на прочность необходимо выполнение неравенства:
R
N

, где ,
R N – соответственно несущая способность конструкции или изделия и внешняя нагрузка, либо выполнения условия:
1
R
N



, где

коэффициент запаса прочности. В качестве несущей способности здесь могут выступать максимальная разрушающая нагрузка
разр
P
, разрушающие
в

или допускаемые
 

напряжения или любой другой критерий прочности. В качестве нагрузки могут выступать тот или иной тип нагружения.

В данном случае речь идёт о детерминированной постановке, когда точно известны значения несущей способности и внешней нагрузки и можно с помощью простых формул проверить выполнение условия прочности.
При изготовлении композиционных материалов углы укладки волокон, объёмное содержание волокон, количество и качество связующего, степень пропитки материала и многие другие параметры технологического процесса трудно поддаются контролю. Поэтому физико-механические свойства изделий из таких материалов являются случайными величинами. Следует также отметить, что в реальных условиях эксплуатации любых инженерно-технических систем на них действуют нагрузки, имеющие случайный характер. Учитывая всё вышесказанное воспользоваться ранее приведёнными формулами уже нельзя. В данном случае в качестве критерия оценки работоспособности конструкций следует понимать вероятность такого события, когда действующая нагрузка не превышает несущей способности, т.е.выполняется неравенство:
R
N

Вероятность такого события принято называть вероятностью безотказной работы.
Зная законы распределения несущей способности и внешней нагрузки вероятность безотказной работы (H) можно определить с использованием выражения:
0
( )
( )
R
N
H
f
R F R dR



, либо


0
( ) 1
( )
N
R
H
f
N
F N dN





Геометрически вероятность отказа будет численно равна заштрихованной площади на рисунке 3.

Рисунок 3 – Вероятность отказа
Если теоретические законы распределения случайных величин и неизвестны, то приближенный расчет надежности можно проводить по результатам экспериментальных исследований, используя следующую зависимость:
=
Здесь
= 1 −
( );
=
( )
; =
( ).
Таким образом, численное значение надежности определяется как площадь под кривой
= ( ).
Приближенные оценки значений функций распределения
( ) и
( ) строятся по результатам обработки экспериментальных исследований несущей способности и нагрузки с использованием методов математической статистики.
Пусть проведено опытов по определению несущей способности, в результате которых получено значений
, = 1, … ,
. Строится ряд распределения случайной величины , как это показано в таблице 1 (при этом подразумевается, что в данной таблице значения
R
расположены в порядке возрастания).
Таблица 1 Ряд распределения экспериментальных значений
1 2




=
+ 1 1
+ 1 2
+ 1

+ 1

+ 1
)
(N
f
N
)
(R
f
R
N
R,

Аналогичным образом строится ряд распределения случайной величины нагрузки по значениям
, = 1, … ,
Таблица 2 Ряд распределения значений
1 2




=
+ 1 1
+ 1 2
+ 1

+ 1

+ 1
По данным таблиц 1 и 2 строятся оценки функций распределения несущей способности и эксплуатационной нагрузки, как это показано на рисунке 4. По графикам функций распределения определяются численные значения величин, представленных в таблице 3 и строится «экспериментальная» зависимость
= ( ) (рисунок 5). Площадь под этой кривой равна вероятности безотказной работы рассматриваемого элемента.
Рисунок 4 - Оценки функций распределения несущей способности и нагрузки
Таблица 3 – Построение «экспериментальной» зависимости
= ( )
№ п/п
=
= 1 −
=
1
=
= 1 −
=
2
=
= 1 −
=





=
= 1 −
=





=
= 1 −
=
N
R
N
F
R
F

Рисунок 5 - Графическое определение надежности
2. Экспериментальное определение закона распределения несущей способности и расчёт вероятности безотказной работы
2.1 Описание установки
Испытательная машина Shimadzu EHF-EV101k1-040 предназначена для проведения испытаний образцов с целью определения физико-механических свойств широкого круга материалов. Схема установки приведена на рисунке6.
Она состоит из: 1- направляющие колонны, 2 - траверса, 3 - датчик силы, 4 - вспомогательный зажимной болт, 5 - стопорное кольцо, 6 - силовой привод, 7 - силовой стол, 8 - аварийный выключатель, 9 - контроллер перемещения траверсой, 10 - защитный кожух, 11 - стопорный механизм, 12 - сервоклапан, 13 - гидравлический аккумулятор.
2.2 Схема проведения эксперимента
Для испытаний композиционных материалов в соответствии с международными стандартами ASTM и ISO должны быть изготовлены образцы специальной конфигурации. Для случая растяжения форма образцов представлена на рисунке 7.
G
J

Рисунок 6 – схема испытательной установки
Рисунок 7 - Образец из композиционного материала
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10 11 12 13

Для проведения испытания образца из композиционного материала следует выполнить следующий порядок действий:
1. Подготовить испытательную машину и захваты для проведения испытаний.
2. Произвести замеры длины, ширины и толщины испытываемого образца в трёх сечениях образца, посчитать среднее арифметическое и внести эти показания в программу для испытаний.
3. Задать параметры испытания на управляющем компьютере.
4. Установить образец в захваты испытательной машины и произвести его фиксацию.
5. Провести испытание до разрушения образца.
6. Сохранить результаты испытаний.
7. Изъять разрушенный образец из захватов испытательной машины.
При необходимости повторения испытания выполнить пункты 1-7 требуемое количество раз. После завершения всех проведённых испытаний сохранить все результаты и отключить испытательную машину. Типовой вид бланка отчёта об испытании представлен на рисунке 8.


Рисунок 8- Типовой бланк отчёта об испытании

3. Определение закона распределения несущей способности и модуля упругости
При небольших объёмах выборки случайной величины функции распределения различных видов будут схожи. И лишь достаточно большой объём выборки будет давать возможность более достоверно определить закон распределения по виду функции распределения. Одним из наглядных и "простых" методов оценки близости распределения к какому-либо закону является так называемая «вероятностная бумага». Вид вероятностной бумаги зависит от гипотезы о законе распределения, которую необходимо проверить.
В инженерной практике распределение практически всех случайных величин можно определить как нормальное. Также практически каждый закон распределения можно свести к нормальному. Поэтому в дальнейшем речь пойдёт лишь о нормальном законе распределения.
Нормальная вероятностная бумага - специальным образом разграфленная бумага, построенная так, что график функции нормального распределения изображается на ней прямой линией. Это достигается изменением шкалы на вертикальной оси. Вероятностная бумага для проверки гипотезы о нормальном законе распределения представлена на представлена на рисунке 9.

Рисунок 9 - Нормальная вероятностная бумага
Для определения модуля упругости композиционного материала по результатам испытанийнеобходимо воспользоваться следующим соотношением:
=


=
. %

. %
. %

. %
где
. %
,
. %
,
. %
,
. %
- значения деформаций и соответствующих им напряжений на диаграмме деформирования материала.

Для построения ряда распределения и проверки гипотезы о нормальном законе распределения необходимо выполнить следующие действия:
1. С помощью таблицы 1 по экспериментальным данным о несущей способности образцов построить ряд распределения.
2. Нанести точки на вероятностную сетку нормального закона и по расположению точек на сетке принять решение о том, будет ли гипотеза о нормальном законе распределения отвергнута или принята как не противоречащая результатам наблюдений параметра
3.
Для каждого проведённого испытания по полученным экспериментальным данным определить модуль упругости, пользуясь приведённым ранее соотношением.
4. С помощью таблицы 1 по экспериментальным данным о модуле упругости построить ряд распределения.
5. Нанести данные полученной таблицы на вероятностную нормальную бумагу и оценить будет ли гипотеза о нормальном законе распределения справедлива.
6. Проверить гипотезы о нормально законе распределения несущей способности и модуля упругости с помощью метода Шапиро-Уилка.
4. Расчётно-экспериментальное определение вероятности безотказной работы образцов из композиционных материалов
Для определения вероятности безотказной работы образцов из композиционных материалов необходимо иметь экспериментальные данные о несущей способности и внешней нагрузки. Данные о несущей способности были получены на предыдущем этапе выполнения работы. Данные о внешней нагрузке, а именно закон распределения и его числовые характеристики задаются преподавателем. Для определения вероятности безотказной работы следует выполнить следующие действия:

1. По имеющемуся закону распределения внешней нагрузки сгенерировать в программе Mathcad двадцать значений внешней нагрузки.
2. Пользуясь таблицей 2 записать ряд распределения для внешней нагрузки.
3. По данным таблиц 1 и 2 построить оценки функций распределения несущей способности и эксплуатационной нагрузки.
4. По графикам функций распределения определить численные значения величин, представленных в таблице 3 и построить «экспериментальную» зависимость
= ( ) (рисунок 5). Площадь под этой кривой равна вероятности безотказной работы рассматриваемого элемента.
5. Определение корреляции свойств композиционного материала и несущей способности образцов
Для определения корреляции свойств композиционного материала и несущей способности образцов необходимо выполнить следующие действия:
1. Определить математические ожидания величин R и E по формулам:
=
=
2. Определить дисперсию и среднее квадратическое отклонение величин R и
N по формулам:
=
∙ (
− ) ;
=
;
=
∙ (
− ) ;
=
3. Определить корреляционный момент по формуле:

=
(
− ) ∙


4. Определить коэффициент корреляции:
=
Для полученного значения коэффициента корреляции справедливы следующие положения:

r изменяется в интервале от —1 до +1.

Знак r означает, увеличивается ли одна переменная по мере того, как увеличивается другая (положительный r), или уменьшается ли одна переменная по мере того, как увеличивается другая (отрицательный r).

Величина r указывает, как близко расположены точки к прямой линии. В частности, если r = +1 или r = -1, то имеется абсолютная (функциональная) корреляция по всем точкам, лежащим на линии (практически, это маловероятно); если
≅ 0, то линейной корреляции нет (хотя может быть нелинейное соотношение). Чем ближе r к крайним точкам (±1), тем больше степень линейной связи.


написать администратору сайта