ДЗ Метрология Сборочные размерные цепи МГТУ им.Н.Э.Баумана. Сборочные размерные цепи. Метрология, стандартизация и сертификация

• Название: Метрология, стандартизация и сертификация
• Анкор: ДЗ Метрология Сборочные размерные цепи МГТУ им.Н.Э.Баумана
• Дата: 13.03.2022
• Размер: 1.82 Mb.
• Имя файла: Сборочные размерные цепи.docx
• Тип: Документы; #394287

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени Н.Э. Баумана

Кафедра «Метрология и взаимозаменяемость»

«Метрология, стандартизация и сертификация»

Расчётно-графическая работа № 2

Эскиз №3 Вариант 8.

Выполнил: Ермолаев И.А.

Группа: МТ12-51

Проверил: Потапов К.Г.

Москва, 2021

Задание



Часть 1

Решить сборочную размерную цепь методом регулирования. Определить толщину и число

прокладок компенсатора. Рассчитать необходимые комплекты прокладок из стандартных толщин.

Часть 2

Для вала, представленного на эскизе, выбрать последовательность обработки, обеспечив требования сборки.

Последовательность выполнения :

1. 
   Определить требуемую точность изготовления составляющих размеров в последовательностях обработки а) и б).
   
2. 
   Выбрать экономически целесообразную последовательность обработки.
   
3. 
   Начертить эскиз детали с размерами и соответствующими им предельными отклонениями для выбранной последовательности обработки.
   

Сборочная размерная цепь

Дано: ­L₀ = 1…2 мм; ­L₁ = мм; L₂ = 48 мм; ­L₃ = 64 мм; ­L₄ = 48 мм; L₅ = мм; L₆ = 20 мм; ­L₇ = 3 мм; ­L₈ = 266 мм; L₁₀ = 20 мм;

• 
  Неуказанные отклонения размеров определяются: ­L₆ и L_10­ по H12, ­остальное по h12.
  
• 
  Замыкающий размер L₀ – зазор, номинальный размер которого равен 1 мм.
  
• 
  L₉ – компенсирующее звено.
  

Решить сборочную размерную цепь методом регулирования. Определить толщину и число прокладок компенсатора. Рассчитать необходимые комплекты прокладок из стандартных толщин.

Решение:

1. 
   Схема размерной цепи.
   

2. 
   Определяем допуски и назначаем предельные отклонения на составляющие размеры (в тело металла):
   

­L₀ = мм; ­L₁ = мм;

L₂ = мм; ­(IT12 = 250) L₃ = мм; ­(IT12 = 300)

L₄ = мм; (IT12 = 250) L₅ = мм;

L₆ = мм; (IT12 = 210) ­L₇ = мм; ­(IT12 = 100)

L₈ = мм; (IT12 = 520) L₁₀ = мм; (IT12 = 210)

3. 
   Определяем номинальный размер для компенсатора.
   

L₉ – увеличивающий,

4. 
   Находим предельные отклонения компенсатора.
   

5. 
   Проверка.
   

6. 
   Определяем число и толщину прокладок компенсатора.
   

Принимаем , из ряда Ra20

Число сменных прокладок:



Толщина сменной прокладки



Округлим до стандартных значений толщин листового материала по Ra5, чтобы соблюдалось условие:

Примем по Ra40:

7. 
   Проверка.
   

8. 
   Рассчитаем размеры комплектов прокладок
   

Подетальная размерная цепь


l₁ = 351 мм; l₂ = 268 мм; l₃ = 204 мм; l₄ = 84 мм; l₅ = 35 мм; l₆ = 48 мм;

Варианты последовательности обработки:

а) l₁- l₂- l₃- l₄- l₅ б) l₁- l₂- l₃- l₄- l₆

Назначить допуски и отклонения обрабатываемых размеров так, чтобы исходный размер l₆, равный размеру L₄ в сборочной цепи был выполнен по 12-му квалитету и имел отклонение в “-”.

Для вала, представленного на эскизе, выбрать последовательность обработки, обеспечив требования сборки.

l₆ =

Решение:

А) l₁- l₂- l₃- l₄- l₅



Исходный размер l₆ является замыкающим. Это задача синтеза. Решаем методом равноточных допусков.



После округления: IT8: k = 25

	IT8	Корректировка
l1=351 мм	89	89
l2=268 мм	81	81
l5=35 мм	39	62(IT9)

Назначаем предельные отклонения на все размеры, кроме звена увязки (в тело металла)

l₁= мм

l₂= мм

l₃= мм

l₄= мм

­

, тогда



, тогда мм

l₅= мм

б) l₁- l₂- l₃- l₄- l₆



Исходный размер l₆ является составляющим.

На все составляющие размеры назначаем допуски по тому де квалитету, что и на размер l₆, т.е. по IT12.

l₁= мм

l₂= мм

l₃= мм

l₄= мм

l₆= мм

Определяем отклонения замыкающего размера.

­ мм

мм

l₅= мм

Вариант обработки б) экономически более целесообразен, т.к. размеры обрабатываются с большими допусками (IT8 вместо IT12)