Главная страница

Курсовой конденсат кожухотрубный. Конденсат кожухотрубный. Пояснительная записка кп 18. 02. 01 00. 00 Пз инв. дубл. Проверил содержание


Скачать 0.91 Mb.
НазваниеПояснительная записка кп 18. 02. 01 00. 00 Пз инв. дубл. Проверил содержание
АнкорКурсовой конденсат кожухотрубный
Дата03.11.2021
Размер0.91 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаКонденсат кожухотрубный.doc
ТипПояснительная записка
#262013

Департамент образования и науки Кемеровской области

Государственное профессиональное образовательное

учреждение

«Анжеро-Судженский политехнический колледж»

Специальность 18.02.01 Переработка нефти и газа

К

Подпись и дата




Взам. инв. №




Подпись и дата




Инв. № подл.



ОНДЕНСАТОР

КОЖУХОТРУБНЫЙ

Пояснительная записка

КП 18.02.01 00.00 ПЗ

Инв. № дубл.




Выполнил:
Проверил:

group 76 СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3

1 Тепловой расчет 6

2 Конструктивный расчет 12

3 Гидравлический расчет 14

Вывод 16

Список информационных источников 17


Департамент образования и науки Кемеровской области

rectangle 2 Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Анжеро-Судженский политехнический колледж»


Задание
для курсового проекта

по дисциплине ОП.07 Процессы и аппараты
Студента третьего курса 416 группы

___________Анжеро-Судженского политехнического колледжа_________

______________________ __________________________________________

фамилия, имя, отчество студента

Тема проекта: Рассчитать


Содержание курсового проекта
Введение
1 Тепловой расчет

2 Конструктивный расчет
3 Гидравлический расчет

Выводы

Список информационных источников


Графическая часть проекта__________________________________________

лист 1 Общий вид аппарата
Руководитель проекта _____

Дата выдачи задания _____________________

ВВЕДЕНИЕ

Проектируемый кожухотрубный конденсатор предназначен для конденсации паров ацетона.

Характеристика процесса конденсации

Конденсация — переход вещества из паро- или газообразного состоя­ния в жидкое путем отвода от него теплоты. Конденсация пара (газа) мо­жет быть осуществлена либо путем охлаждения пара (газа), либо посредс­твом охлаждения и сжатия одновременно.

Конденсацию паров часто используют при выпаривании, вакуум-сушке и др., для создания разрежения. Пары, подлежащие конденсации, обычно отводят из аппарата, где они образуются, в отдельный закрытый аппарат — конденсатор, охлаждаемый водой или воздухом.

[1]

Характеристика ацетона

Ацетон (диметилкетон CH3-C(O)-CH3 ) — бесцветная подвижная летучая жидкость (при н.у.) с характерным резким запахом. Во всех соотношениях смешивается с водой, диэтиловым эфиром, бензолом, метанолом, этанолом, многими сложными эфирами и так далее; tкип =56,1 °C, tпл =-95 °C, tвсп =-20 °C.

Ацетон хорошо растворяет многие органические вещества (ацетилцеллюлозу и нитроцеллюлозу, жиры, воск, резину и др.), а также ряд солей (хлорид кальция, иодид калия). Используется для синтеза уксусного ангидрида, ацетонциангидрина, дифенилолпропана и других органических продуктов.

[2]
Т ехника безопасности при работе с ацетоном

При работе с данным веществом должны соблюдаться такие правила:

— Вся работы с ацетоном должны проводиться в проветриваемых помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией;

— Всё оборудование, которое задействовано в технологических процессах (налив, слив и хранение) должно быть полностью герметизировано;

— В хранилищах и производственных помещениях нужно придерживаться правил защиты от статического электричества;

— Использовать средства защиты для органов дыхания при аварийных ситуациях с ацетоном (противогаз типа «А» или «БКФ»);

— Для тушения горящего ацетона применяют порошковые огнетушители, а также песок, асбестовое одеяло, пену или воду.

[3]

Характеристика технической воды

Техническая вода - вода, пригодная по содержанию примесей (твёрдых взвесей, эмульсий и растворённых веществ) для использования в технологические процессах, но непригодная для питья. Получается, как правило, в результате неполной очистки промышленных и бытовых стоков, из солёных морских или других природных и шахтных вод, из систем водооборота на обогатительных, металлургических и других производствах.

[4]

П ервая помощь при отравлении ацетоном

Первое, что необходимо сделать с отравившемся ацетоном человеком — это вынести его на свежий воздух, если пострадавший находится в помещении, или обеспечить к нему приток свежего воздуха — когда несчастный случай произошел на улице. При попадания ацетона в организм по пищеводу, необходимо промыть желудок человека большим количеством воды с добавлением перманганата калия или рвотных препаратов. Затем необходимо дать пострадавшему слабый солевой раствор или активированный уголь. При отравлении парами ацетона, следует напоить отравившегося теплым чаем и оставить в лежачем положении в хорошо проветриваемом месте.

[5]

Устройство и принцип работы кожухотрубного конденсатора

Проектируемый кожухотрубный конденсатор может иметь как горизонтальное, так и вертикальное исполнение. Горизонтальный кожухотрубный  конденсатор состоит из корпуса (или кожуха, или оболочки), выполняемого из углеродистой стали и закрытого с обоих концов решетками, в которых сваркой или развальцовкой закреплены внутренние трубки. Охлаждающая вода циркулирует по трубкам, тогда как конденсация хладагента происходит в кожухе, т. е. между трубками и внешним корпусом.

Н а каждом конце кожуха находятся съемные днища, обеспечивающие изменение направления движения воды по трубкам. На одном из днищ закреплены патрубки входа и выхода воды. Такая конструкция позволяет производить механическую чистку внутренних поверхностей трубок с водой, быстро загрязняются.

Днища с внутренней стороны имеют несколько разделенных перегородками независимых полостей, размещенных на поверхности днищ таким образом, чтобы охлаждающая вода проходила по трубкам несколько раз в двух направлениях (слева направо и справа налево). В судовых холодильных установках ввиду наличия забортной воды количество охлаждающей воды может быть очень большим. Для таких установок, так же как для установок, в которых конденсатор охлаждается водой, которая сама затем охлаждается в соответствующем контуре (градирне), наличие большого расхода воды часто позволяет запараллелить половину труб. Тогда вода полностью проходит конденсатор за один раз туда и обратно.

Обечайка кожухотрубных горизонтальных конденсаторов изготавливается из цельнотянутых или сварных стальных труб, решетки для трубок делаются из стального листа, а днища — из стального листа. В целях обеспечения эффективной противокоррозионной защиты всех стальных или чугунных деталей, соприкасающихся с водой, используют высокостойкие защитные покрытия, не разрушаемые также морской водой и кислотами (например, нержавеющую плакировку AISI316L, стандарт США ASTM240, для решеток или внутреннюю защиту крышек эпоксидным покрытием).

В стальных решетках размещены стальные трубки, по которым циркулирует вода (трубки чаще всего изготавливаются из стали, диаметром 25 мм).

В ерхняя часть стального кожуха заполняется горячим паром ацетона из компрессора, а вода поступает по трубкам снизу и выходит сверху. Пар ацетона охлаждается холодной водой, конденсируется и скапливается на дне кожуха.

Проектируемый кожухотрубный конденсатор будет использован в лакокрасочной промышленности.

[6]



1- цилиндрический корпус;
2- штуцер для ввода теплоносителя в цилиндрический корпус;
3- штуцер для вывода теплоносителя из цилиндрического корпуса;
4- теплопередающие трубки;
5- трубные решетки;
6,7- эллиптические крышки;
8- штуцер для ввода теплоносителя в эллиптическую крышку;
9- штуцер для вывода теплоносителя из эллиптической крышки;
10- перфорированная пластина


Рисунок 1- Кожухотрубный конденсатор


1ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ

Цель: Определить тепловую нагрузку аппарата, поверхность теплообмена и расход теплоносителя – холодной воды

  1. Определяем среднюю разность температур

Составляем схему движения теплоносителей

56 Ацетон 56

40 Вода холодная 15

1.1 Определяем большую и меньшую разность температур и их отношение  б/ м

 б =56 – 15 = 41 

 м = 56 – 40 = 16 

 б/ м =   =2,56 > 2

1.2 Среднюю разность температур определяем по формуле 1.1:

 ср. =   (1.1)

 ср. =   =26,6℃

  1. Определяем среднюю температуру охлаждающей воды по формуле 1.2:

 ср. в = tконд-∆tср. , (1.2)

где tконд. – температура конденсации жидкости, ℃ ;

∆tср. средняя разность температур, ℃

∆t ср в = 56 – 26,6 = 29,4℃
3 Определяем тепловую нагрузку конденсатора по формуле 1.3:

Q = Ga * r; (1.3)
где Gа – расход паров жидкости , кг/с;

r – теплота конденсации жидкости, Дж/кг
r= 519600 Дж/кг

[7.с.516]

Q = 1.3 * 519600 = 675480 Дж

  1. Определяем расход охлаждающей воды по формуле 1.4:

GH2O =   , (1.4)

где Q – тепловая нагрузка аппарата, Дж;

С – теплоёмкость воды при средней температуре, Дж/ кг * град;

tк , tн – начальная и конечная температура воды, ℃

При tср = 29,40С C= 4183,7 Дж / кг * град

[ 8, с.825]

G H2O =   =  / с

Принимаем трубы теплообменника размером Ø25*2 мм.

[ 7, с.508]

Задаемся значениями критерия Рейнольдса для воды Re = 15000 (развитое турбулентное движение)

5 Определяем требуемое число труб по формуле 1.5:

n= , (1.5)
где Gв – расход охлаждающей воды, кг/с;


Re – критерий Рейнольдса;

d- диаметр труб, м;

𝜇 – вязкость воды, н*сек/м2;

n- число труб

При tср = 29,4℃ 𝜇 = 0,000801 Па с

[3.с.806]

n=  
6 Определяем ближайшее число труб по таблице

одноходовой n = 43

двухходовой n =  

[7, с.508]

7 Определяем ориентировочное среднее значение коэффициента теплопередачи в конденсаторах паров органических веществ по таблице

К = 500 Вт / м2 * К

[7.с.175]

8 Определяем площадь поверхности конденсатора по формуле 1.6:

F =  , (1.6)

где К – коэффициент теплопередачи Вт / м * К;

∆tcр. – средняя температура охлаждающей воды, ℃;

𝜏 – время, с

(𝜏 = 1, т. к.процесс непрерывный)

F =  2

Одноходовых теплообменников с площадью поверхности такого порядка нет, следовательно, проектируемый конденсатор будет двухходовым.

F = 51 м 2




9 Определяем значение критерия Рейнольдса по формуле 1.7:

Re =  , (1.7)

где Gв – расход охлаждающей воды, кг/с;

n – число труб;

d – диаметр внутренний трубы, м;

μ – динамический коэффициент вязкости воды при 27,5℃

Re =  

Режим движения переходный, т. к. критерий Рейнольдса 10000>Re>2300

10 Определяем значение критерия Прандтля для воды при 29,4℃

Pr = 5.42

[7.с.512]

11 Определяем значение критерия Нуссельта по формуле 1.8:

Nu = 0.008 * Re0.8 * Pr0.4 (1.8)

Nu = 0.008 * 88950.8 * 5.420.4 = 22,7
12 Определяем коэффициент теплоотдачи для воды по формуле 1.9:

αв =  , (1.9)

где Nu – критерий Нуссельта;

λ – коэффициент теплопроводности воды, Вт / м * град;

d – диаметр внутренний трубы, м

При ∆t = 29,4℃ λ =0.6148 Вт / м2 * град

[3.с.810]

αв =   Вт / м2 * град

1 3 Определяем коэффициент теплоотдачи для конденсирующегося пара ацетона по формуле 1.10:

αа =3,78*λ*  , (1.10)

где λ – коэффициент теплопроводности ацетона , Вт/ м*К;

ρ – плотность ацетона , кг/м3;

d – диаметр наружной трубы, м;

n – число труб;

μ – динамический коэффициент вязкости ацетона ,Па с;

G – расход паров ацетона, кг /с

При ∆t = 56℃

ρ = 751,5 кг/м3

λ= 0.16124 Вт / м*град

μ = 0,000238 н * сек /м2

αа = 3,78 * 0,16124 *  = 1043,57 Вт/ м2

14 Определяем коэффициент теплопередачи по формуле 1.11:

K= , (1.11)

где αа – коэффициент теплоотдачи конденсирующего пара ацетона, Вт / м2*К;

αв – коэффициент теплоотдачи воды, Вт / м2

К =  Вт / м2* К

15 Определяем требуемую площадь поверхности теплообмена конденсатора по формуле 1.12:

F =  , (1.12)

где Q – тепловая нагрузка, Дж;

К – коэффициент теплопередачи плоской стенки, Вт /м2 *К;

∆t – средняя разность температур теплоносителей, ℃

F =   м2
Для обеспечения заданной производительности устанавливаем два конденсатора с поверхностью теплообмена 34 м2 со следующей технической характеристикой

Поверхность теплообмена, м2 34

Число ходов 2

Диаметр кожуха, мм 400

Число труб 110

Длина труб, мм 4000

[7, с.508]

2 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
Цель: Рассчитать диаметр патрубков и определить размеры фланцев

1 Определяем диаметр патрубков по формуле (2.1)

 , (2.1)

где G – расход теплоносителя, кг/с;

ω – скорость потока теплоносителя, м/с;

ρ – плотность теплоносителя, кг/м3

π = 3,14

2 Определить скорость потока по таблице

ωж = 1,0 м/с;

ωт = 15,0 м/с;

ωн = 1,0 м/с

[ 7, с.14]

3 Определяем плотность паров бензола по формуле (2.2)

 n = ρ0*  , (2.2)

где T0 = 273K;

ρ0 – атмосферное давление = 105, Па;

ρ = рабочие давление, Па;

T – рабочая температура, K

ρ0 =  

Формула бензола: C3H6O

Mn ацетона = 12*3+1*6+16=58

ρ0 =  3

Tн ацетона = 273 + 56 = 329K

ρ n ацетона = 3,48 *  = 2,89 кг/м3

ρкон ацетона = 841,5 кг/м3

4 Определяем патрубки для входа и выхода холодной воды по формуле (2.1)

d =  

Выбираем стандарт dy = 100 мм

[9.с.266]

5 Определяем патрубок для входа паров ацетона по формуле (2.1)

d =  

Выбираем стандарт dy = 200 мм

[9.с.266]

6 Определяем патрубок для выхода конденсата, т, е, жидкого ацетона (2.1)

d =  

Выбираем стандарт dy = 50 мм

[9.с.266]

Основные размеры фланцев приведены в таблице 2.1

Т аблица 2.1 - Основные размеры фланцев

Назначение патрубка

Dy

Dн

D

Dб

D1

n

Z

dболт

Для ввода и вывода воды

100

108

205

170

148

14

4

M16

Для ввода паров бензола

200

219

290

225

232

16

8

M16

Для вывода конденсата

50

57

140

110

90

12

4

M12


[ 8, с.326]


Рисунок 2.1. – Штуцер

3 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

Цель: Определить потери давления на трение и в местных сопротивлениях для теплоносителя, проходящего по трубному пространству.

1 Определяем коэффициент трения, (т. к. Re>2300) по формуле (3.1)

λтр =  . (3.1)

где Re – критерий Рейнольдса

λтр =  

2 Определяем потери давления на трения по формуле (3.2)

∆Pтр = λтр *  , (3.2)

где λтр – коэффициент трения;

z – число ходов;

 , м;

d – диаметр трубы, м;

ω – скорость потока, м/с;

ρ – плотность воды, кг/м3;

При tтр = 29,4   = 998 кг/м3

[8,с.808]

∆Pтр = 0,03 *  
2 Определяем сумму коэффициентов местных сопротивлений

Входная и выходная камера ξм с = 1,5

Вход в трубу и выход из неё ξм с = 1,0

Поворот на 180℃ = 2,5 [8,с.808]
∑ ξм с = 1,5 + 1,0 + 2,5 + 1,0 + 1,5+1,5 = 9



4 Определяем потери давления в местах сопротивления по формуле (3.3)

∆Pм с = ∑ ξм с *   , (3.3)

где ∑ ξм с - сумма коэффициентов местных сопротивлений;

ω – скорость потока, м/с;

ρ – плотность воды, кг/м3

∆Pм с = 9 *  

5 Определяем общие потери давление по формуле (3.4)

∆Pобщ = ∆Pтр * ∆Pмс , (3.4)

где ∆Pтр – потери давления на трение, Па;

∆Pм с - потери давления в местных сопротивлениях, Па

∆Pобщ = 5702,9 + 4491 = 10193,9 Па

ВЫВОД

В данной курсовой работе выполнены:

  1. Тепловой расчет, целью которого было определение тепловой нагрузки конденсатора, расход теплоносителя и поверхность теплообмена.

  2. Конструктивный расчет, целью которого было определение конструктивные размеры проектируемого аппарата.

3. Гидравлический расчет, целью которого было определение потерь давления на трение и в местных сопротивлениях для теплоносителя, проходящего по трубному пространству.

В тепловом расчете я определила:

Тепловая нагрузка аппарата Q = 675480 Дж;

Расход охлаждающей воды G = 6,46 кг

Поверхность теплообмена F = 34 м2

В конструктивном расчете я определила основные конструктивные размеры проектируемого аппарата

В гидравлическом расчете я определила:

Потери давления на трение ∆P тр =5702,9 Па;

Потери давления в местных сопротивлениях ∆ P мс = 4491 Па

Проектируемый аппарат изготовлен из углеродистой стали.

Данный кожухотрубный конденсатор будет использован в лакокрасочной промышленности для конденсации паров ацетона, образующихся по ходу технологического процесса

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Процесс конденсации. [Электронный ресурс]/ Режим доступа: http://studopedia.su/5_10617_vopros---obshchaya-harakteristika-protsessa-kondensatsii.html, свободный.

  2. Ацетон. [Электронный ресурс] / Режим доступа : http://www.newchemistry.ru/printletter.php?n_id=4886, свободный.

  3. Техника безопасности при работе с ацетоном. [Электронный ресурс]/ Режим доступа: http://spb-rastvoritel.ru/articles/tehnika-bezopasnosti-pri-rabote-s-acetonom/, свободный.

  4. Техническая вода. [Электронный ресурс]/ Режим доступа : http://www.mining-enc.ru/t/texnicheskaya-voda/, свободный.

  5. Первая помощь при отравлении ацетоном. [Электронный ресурс]/ Режим доступа : http://spb-rastvoritel.ru/articles/otravlenie-acetonom-priznaki-i-pervaja-pomoshh/, свободный.

  6. Устройство и принцип работы кожухотрубного конденсатора. [Электронный ресурс] / Режим доступа : http://www.xiron.ru/content/view/31198/28/, свободный.

  7. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. [Электронный ресурс] / К.Ф. Павлов. – Режим доступа : http://bookre.org/reader?file=469489, свободный.

  8. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической технологии [Электронный ресурс] / А.Н. Плановский. – Режим доступа: http://padaread.com/?book=13731, свободный.

  9. Л ащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. [Электронный ресурс] / А.А. Лащинский. – Режим доступа: http://bookre.org/reader?file=481638, свободный.


написать администратору сайта