ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СБОРЩИК КОРПУСОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СУДОВ
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
|
2
|
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
B/01.2
|
2
|
|
|
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
B/02.2
|
2
|
|
|
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
B/03.2
|
2
|
|
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
B/04.2
|
2
|
|
C
|
|
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, установке и проверке набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях, при испытаниях сварных швов корпусных конструкций
|
3
|
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
C/01.3
|
3
|
|
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
C/02.3
|
3
|
|
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
C/03.3
|
3
|
|
Проведение испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
C/04.3
|
3
|
D
|
|
Выполнение работ средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при испытаниях конструкций, установке фундаментов, агрегатов паропроизводящих установок (ППУ) и блоков защиты, передвижке и выводе судов
|
3
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов
|
D/01.3
|
3
|
|
Выполнение слесарных операций средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов
|
D/02.3
|
3
|
|
Проведение работ средней сложности по сборке, установке, демонтажу мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов
|
D/03.3
|
3
|
|
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см корпусных конструкций, в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и судовых изделий на специальном стенде давлением до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
D/04.3
|
3
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 1-го разряда
Не менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 1-го
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда
Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки <9>
При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности <10>
При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте <11>
Лица не моложе 18 лет
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
ЕТКС
|
§ 91
|
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
|
ОКПДТР
|
18187
|
Сборщик корпусов металлических судов
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
Код
|
B/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Выбивка и демонтаж цемента и балласта
|
Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
|
Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование
|
Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов
|
Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации
|
Кернение, маркирование деталей, узлов и секций
|
Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек
|
Подбор прокладок и заглушек
|
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов
|
Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры
|
Строповка и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Сушка свариваемых кромок и обжиг краски
|
Необходимые умения
|
Восстанавливать леса после постановки судна
|
Выбивать и демонтировать цемент и балласт
|
Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур
|
Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование
|
Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы
|
Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями
|
Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону
|
Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации
|
Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом
|
Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента
|
Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента
|
Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски
|
Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт
|
Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления
|
Необходимые знания
|
Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам)
|
Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу
|
Основные теоретические линии корпуса судна
|
Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов)
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей
|
Правила чтения простых сборочных чертежей
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг
|
Риски использования неисправного инструмента и оборудования
|
Способы выполнения простых построений геометрических разверток
|
Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок)
|
Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах
|
Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу
|
Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна
|
Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек
|
Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
Код
|
B/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Заточка применяемого инструмента (кроме сверл)
|
Зачистка деталей и узлов, обезжиривание
|
Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
|
Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток
|
Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами
|
Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна
|
Нагрев и поддержка заклепок при клепке
|
Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную
|
Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами
|
Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
|
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
|
Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации
|
Необходимые умения
|
Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
|
Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса
|
Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов
|
Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
|
Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл)
|
Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента
|
Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов
|
Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки
|
Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали
|
Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную
|
Работать электроприхваткой
|
Резать детали с прямолинейными кромками
|
Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях
|
Необходимые знания
|
Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов
|
Правила заточки режущего инструмента
|
Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей
|
Правила подготовки конструкций под сварку
|
Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
|
Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей
|
Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
|
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей
|
Код
|
B/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин
|
Производить предварительную сборку узлов лесов из труб
|
Производить демонтаж лесов из труб
|
Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками
|
Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой
|
Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой
|
Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные)
|
Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу
|
Необходимые знания
|
Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений
|
Методы сборки и установки узлов, плоских секций
|
Наименование районов судна и места их расположения
|
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна
|
Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов
|
Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
Код
|
B/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний
|
Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией
|
Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна
|
Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации
|
Необходимые умения
|
Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний
|
Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой
|
Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
|
Необходимые знания
|
Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость
|
Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций
|
Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость
|
Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
| |
Скачать 41.37 Kb.