Производственная система предприятия АО «Первый Хлебокомбинат». Сквозное задание. Производственная система предприятия ао Первый Хлебокомбинат
 Скачать 84.01 Kb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ Глава 1. Производственная система предприятия АО «Первый Хлебокомбинат»…………………………………………………………………..3 Рекомендации по улучшению производственной стратегии предприятия……………………………………………………………3 Общие положения производственной стратегии……………………8 Функциональные подсистемы АО «Первый хлебокомбинат»…….13 Описание бизнес-процесса АО «Первый Хлебокомбинат»……………………………………………………..16 1 Производственная система предприятия АО «Первый Хлебокомбинат» 1.1 Рекомендации по улучшению производственной стратегии предприятия. Вопрос о выборе и улучшении использования производственных мощностей предприятия (объединения) должен решаться как при строительстве новых предприятий, так и при реконструкции действующих. В перспективе АО «Первый хлебокомбинат» должно использовать производственные мощности таким образом, чтобы эффективность была максимальной. Одной из современных тенденций совершенствования производственных мощностей в настоящее время продолжает оставаться формирование гибких производственных процессов. Производственная структура предприятия, состоящая из гибких модулей, нацеленных на изменяющиеся потребности, отражает новый характер производства как клиента-ориентированного, что соответствует новым тенденциям создания совершенной производственной структуры. На это направлены и такие способы, и формы ее изменения, как реинжениринг бизнес-процессов, всеобщая система управления качеством по международным стандартам ISO 9000 (серия международных стандартов ISO, регламентирующих управление качеством на предприятиях) в ее различных модификациях. Качество использования имеющихся возможностей, ресурсов и благоприятной рыночной обстановки связано на предприятии с механизмом планирования производства. Построение оптимального с точки зрения возможного изменения рыночной ситуации плана является залогом реализации внутренней устойчивости предприятия во внешней экономической среде. Именно поэтому следует обратить особое внимание на материал по планированию производства. Соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, размеру занимаемых площадей. Таким образом, с целью совершенствования использования производственных мощностей АО «Первый хлебокомбинат» можно предложить: внедрить станки- автоматы и полуавтоматы на стадии обработки, внедрить ряд специализированных станков; внедрение безотходных технологий, которые позволяют более экономно расходовать материалы, необходимые для производства продукции и позволяют существенно снизить вредное воздействие предприятия на окружающую среду; повышение уровня механизации вспомогательных цехов; сдача в аренду не используемого имущества. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в отдельных секторах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основное производство не может функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии — важнейшее направление улучшения их использования. При оптимизации структуры основных фондов используют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов: формы простого воспроизводства – замена устаревших средств труда и проведение капитальных ремонтов. Предприятие имеет право создавать ремонтный фонд. Годовая сумма отчислений в ремонтный фонд определяется по самостоятельно утвержденным им нормативам. Этот фонд используется для финансирования всех видов ремонта основных фондов. Ремонтный фонд в АО «Первый хлебокомбинат» может и не создаваться. Тогда затраты на ремонт включаются непосредственно в себестоимость продукции, а по непроизводственным фондам погашаются за счет прибыли. Ремонтный фонд позволяет более равномерно списывать затраты на ремонт. к формам расширенного воспроизводства основных фондов относятся новые строительства, расширение действующих предприятия, его реконструкцию и техническое перевооружение, модернизация оборудования. Каждая из этих форм решает определенные задачи, имеет преимущества и недостатки. За счет нового строительства вводятся в действие новые подразделения, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным требованиям технического прогресса, решается проблема правильного размещения производительных сил по территории страны. Однако из-за недостатков средств, предпочтение отдается реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий. При реконструкции основная часть капитальных вложений направляется на совершенствование активной части фондов при использовании старых производственных зданий, сооружений. Увеличение затрат на оборудование дает возможность при том же объеме капитальных вложений получить больший прирост производства и на этой основе увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции. Формой расширенного воспроизводства основных фондов является и модернизация оборудования, под которой понимается его обновление в целях полного или частичного устранения морального износа и повышения технико-экономических характеристик до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций. Модернизация оборудования может проводиться по нескольким направлениям: усовершенствование конструкции действующего оборудования, повышающее его режимные характеристики и технические возможности; механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющие увеличить производительность оборудования; перевод оборудования на программное управление. Таким образом, предложенные рекомендации позволят повысить эффективность производственных мощностей АО «Первый хлебокомбинат». Целью конкурентной политики предприятия является повышение конкурентоспособности продукции за счет внедрения нового производства. Каждая из организаций хочет продать свой товар подороже, но в конечном итоге продает подешевле. Ведь именно так можно завоевать внимание потребителей. Конкурентоспособность можно обеспечить путем повышения технологического уровня. Предприятие может повысить производительность, закупив новое современное оборудование, которое уменьшит время и труд рабочих производства: современные хлебопекарные печи, тестомесы, различные тестозакаточные и тестораскаточные машины для придания цилиндрической или плоской формы заготовкам из теста и другое дополнительное оборудование. В целях уменьшения негативного влияния фактора жесткой конкуренции Общество должно осуществлять планомерную работу по повышению конкурентоспособности своей продукции: вести регулярную работу по изучению предпочтений потребителей, оптимизации существующих товаров и созданию новых; проводить постоянную работу по выявлению и заключению договоров с поставщиками с наиболее выгодными ценами, чтобы сдержать рост цен на выпускаемую продукцию; проводить мероприятия по оптимизации показателя цена/качество; налаживать стабильные контакты с крупными оптовыми потребителями; активно участвовать в торгах на право заключения государственных контрактов на поставку продуктов питания для нужд бюджетных организаций; активно предоставлять информацию о продукции потребителям. Важным фактором, определяющим конкурентоспособное положение Общества на рынке, является стабильность и качество поставок сырья. Конкурентная способность продукции обеспечивается в соответствии с нормами качества, разумной политикой ценообразования, гибким стимулированием сбыта. В сложившейся конъюнктуре рынка предприятие вынуждено создавать новую, с более высокими вкусовыми качествами продукцию, работать над созданием новых, оформляющих товар знаков. Предприятие должно принять меры по повышению конкурентоспособности продукции, позиционированию, созданию новинок, оптимизации товарного ассортимента АО «Первый хлебокомбинат». Она предполагает: исследование реакций потребителей на маркетинговые исследования на этапах продвижения товара; разработку систем управления качеством хлебобулочных, кондитерских изделий и пиццы; контроль качества; активизацию усилий работников предприятия в обеспечении качества продукции. 1.2 Общие положения производственной стратегии Рассмотрим основные положения производственной стратегии АО «Первый хлебокомбинат». Стратегическая цель производственной стратегии комбината– удовлетворение запросов по ассортименту, объему и качеству выпускаемой продукции. Основные цели производственной стратегии: оптимальная загрузка мощностей; снижение затрат на производство; увеличение качества производства; соблюдение соответствия производства спросу. План производственной стратегии представлен в таблице. Таблица План производственной стратегии АО «Первый хлебокомбинат».
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
На основании плана производственной стратегии и проведенного анализа по предприятию можно сделать вывод, что АО «Первый хлебокомбинат» следует сделать акцент на производственные мощности, технологические процессы и на управление качеством. По анализу деятельности предприятия можно заметить, что комбинат уделяет недостаточно внимания обновлению основных фондов, что несомненно влияет на производственную мощность, на технологические процессы и на уровень качества продукции. Предприятие мало заботится об обновлении действующего оборудования. Производство осуществляется на устаревшем оборудовании, которое часто выходит из строя и находится в ремонте, что отрицательно влияет на ритмичность работы. В связи с этим можно дать рекомендации по повышению эффективности использования основных фондов на предприятии. АО «Первый хлебокомбинат». имеет возможность повысить эффективности использования основных фондов за счет следующих способов: изучение рынка с целью совершенствования уже осуществляющей деятельности и расширения ассортимента имеющихся услуг; разработка мероприятий по замене изношенного оборудования и увеличения активной части основных фондов за счет прибыли; сдача в аренду временно неиспользуемого оборудования; консервация основных фондов, которые в среднесрочной перспективе не будут использованы или реализованы; более эффективного и бережного обращения с объектами основных фондов; усиление контроля за рациональным использованием времени работы оборудования; своевременного профилактического обслуживания объектов основных фондов; особое место занимает снижение остаточной стоимости основных фондов, которая является объектом налогообложения на недвижимость или на имущество. Главной стратегической задачей преобразования АО «Первый хлебокомбинат» является рост его конкурентоспособности н региональном уровне. Чтобы решить поставленную задачу, предприятие должно модифицировать свою структуру, в том числе и структуру основных фондов. Основные фонды предприятия должны соответствовать целям и задачам деятельности предприятия, способствовать повышению экономического роста. В качестве мероприятия оптимизации структуры основных фондов АО «Первый хлебокомбинат» и повышения фондоотдачи можно предложить: увеличить удельный вес активной части основных фондов , что даст возможность значительно повысить техническую оснащенность предприятия, при этом сократив трудоемкость выполняемых работ; рационально использовать основные фонды по мощности и времени; организовать своевременный ремонт и замену оборудования; сдавать в аренду неиспользуемое оборудование, а также излишки основных фондов. В области реструктуризации основных фондов АО «Первый хлебокомбинат» одним из основных направлений на среднесрочную перспективу является повышение эффективности основных фондов путем совершенствования их структуры. Достичь данной цели можно за счет включения в коммерческий оборот производственных фондов, которые в настоящее время не используются. В процессе оптимизации структуры основных фондов можно использовать различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Простое воспроизводство – замена устаревшего оборудования новым и капитальный ремонт оборудования, вышедшего из строя. Рекомендуется АО «Первый хлебокомбинат» создать ремонтный фонд, из которого будет производиться финансирование ремонта основных фондов. Расширенное воспроизводство новое строительство, расширение действующего предприятия, модернизация оборудования. Простое и расширенное воспроизводство имеет как достоинства, так и недостатки. Новое строительство дает возможность ввести в действии новые подразделения, где основные фонды удовлетворяют современным требованиям. Тем не менее, недостаток средств заставляет предприятия производить реконструкцию действующих основных фондов. Увеличение затрат на оборудование дает возможность при том же объеме капитальных вложений получить больший прирост производства и на этой основе увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции. Реконструкцию оборудования АО «Первый хлебокомбинат» можно проводить по следующим направлениям: преобразование конструкции действующего оборудования АО «Первый хлебокомбинат»; автоматизация станков и оборудования, что даст возможность повысить производительность труда; перевести некоторое оборудование на программное управление. 1.3 Функциональные подсистемы АО «Первый хлебокомбинат» В соответствии с функциональным подходом в производственной системе предприятия выделяются подсистема основного производства, подсистема вспомогательного производства и подсистема обслуживания. В рамках подсистем осуществляются определенные виды деятельности, самостоятельность и определенность целей и содержание которых позволяет объединить их в следующие функциональные подсистемы: 1. Подбор, расстановка, повышение квалификации, управление профессиональным продвижением кадров. Эта подсистема реализуется отделом кадров и входящей в его состав службой подготовки и повышения квалификации кадров. Подбор и расстановка кадров в соответствии со знаниями, опытом и способностями, а также дальнейшее повышение их квалификации, имеет важное значение, так как уровень профессиональной подготовки, особенно управленческих кадров, в значительной степени определяет успешную работу предприятия. 2. Техническое развитие предприятия и техническая подготовка производства. Эта подсистема реализуется специально создаваемыми службами главного конструктора и главного технолога, которые занимаются конструкторской и технологической подготовкой производства, включающих: · решение задач по проектированию новых и совершенствованию ранее освоенных видов продукции; · обеспечение производства необходимой документацией по этой продукции; · проектирование новых и совершенствование уже освоенных технологических процессов; · опытную проверку и внедрение технологических процессов. 3. Организация и управление основным производственным процессом. Эта подсистема реализуется непосредственно в цехах основного производства. Управленческий персонал цехов и участков, участвующий в этом процессе организует и управляет процессом выполнения производственных программ с 4. Управление качеством продукции. Основной целью этой функциональной подсистемы является реализация трех основных составляющих системы качества продукции: · обеспечение качества; · управление качеством; · улучшение качества. Ее выполняет отдел технического контроля, который в рамках системы качества осуществляет контроль за качеством сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, параметров технологических режимов, на всех стадиях производства; участвует в разработке и осуществлении мероприятий по повышению качества продукции и предупреждению брака. 5. Организация труда, нормирование и материальное стимулирование. Эта подфункция реализуется отделом труда и заработной платы, подразделением, на которое возложена работа по разработке и внедрению рациональных форм организации труда на рабочих местах, систем обслуживания рабочих мест, внедрению прогрессивных приемов и методов труда, расчету технически обоснованных норм для всех категорий работающих и их внедрению, выбору оптимальных режимов труда и отдыха и созданию благоприятных условий труда на рабочих местах, а также применению рациональных форм и методов оплаты труда и материального стимулирования. 6. Организация материально-технического обеспечения и сбыта продукции. Эта подфункция реализуется соответствующим отделом, работники которого планируют потребности во всех видах материально-технических ресурсов, заключают договоры на их поставки, осуществляют приемку, размещение, хранение и их отпуск цехам и участкам предприятия, контролируют их использование. 7. Учет производства и реализации продукции и услуг, осуществление финансовой деятельности предприятия. Бухгалтерия занимается учетом материальных и денежных ценностей, расчетом заработной платы для всех категорий работающих, учетом производства и результатов хозяйственной деятельности, ведением бухгалтерской отчетности и т.д. Целью деятельности финансовой службы предприятия является управление процессами образования доходов (накопительная функция), осуществление расходов (распределительная функция), анализ и контроль за результатами производственно-хозяйственной деятельности предприятия. 8. Организационно-техническое и хозяйственное обслуживание производства. В рамках этой подфункции решаются вопросы обеспечения всех руководителей, структурных единиц предприятия и их работников всем необходимым для эффективного выполнения своих функций и обязанностей. Деятельность хозяйственной службы направлена на обеспечение работников канцелярскими принадлежностями, вычислительной и компьютерной техникой, мебелью и оргтехникой, расходными материалами, всеми видами связи, а также на поддержание чистоты и порядка в помещениях. 1.4 Описание бизнес-процесса АО «Первый Хлебокомбинат» Выпускаемая номенклатура изделий охватывает более 100 разновидностей и модификаций техники, при этом номенклатурный ряд продукции непрерывно пополняется. Основным видом выпускаемой продукции, занимающим наибольшую долю в доходах АО «Первый хлебокомбинат», является производство хлеба и хлебобулочных изделий. Доля этого вида продукции в общем объеме реализации составляет более 50%. АО «Первый хлебокомбинат» - производственное предприятие, производство которого построено по принципу предметно-замкнутой технологической цепи, производство объединения включает в себя все необходимые для этого пределы. На предприятии существует вспомогательное производство (транспортное, ремонтно-механическое, инструментальное). Основным структурным подразделением АО «Первый хлебокомбинат» является цех, который состоит из производств и участков. Роль различных цехов в производственном процессе неодинакова. Производственная структура АО «Первый хлебокомбинат» представлена на рисунке 1. Различают основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные цехи. Производственные подразделения подчиняются исполнительному директору. Руководство цехами осуществляется начальником цехов. Основной задачей начальников цехов является организация непосредственного материального производства и его обслуживания. Эту работу они осуществляют через подчиненных им начальников производств и участков. На тех участках АО «Первый хлебозавод», где число рабочих превышает 25-30 человек, управление участков возлагается на мастера. На более крупных участках производство возлагается на старшего мастера Подразделения, занимаются техническим обслуживанием на предприятиях, называют вспомогательными – вспомогательное производство. К вспомогательным цехам относятся: Цех № 22 – инструментальный цех; Цех № 24 – транспортный цех; Цех № 30 – ремонтный цех; Цех № 32 – цех отгрузки; С.К. – складской комплекс.  Основное производство      Вспомогательное производство   Хлебобулочный цех Обслуживающие подразделения   Инструментальный цех  Сухаро-бароночный цех Служба главного инженера    Ремонтный цех  Кондитерский цех Механическая служба  Складской комплекс Печной цех Транспортная служба    Служба контроля качества  Рисунок 1– Производственная структура АО «Первый хлебокомбинат» Техническое обслуживание включает: изготовление и ремонт технологической оснастки; обеспечение предприятия всеми видами энергии; ремонт оборудования, уход и надзор за ним; погрузочно-разгрузочных и транспортные работы; складирование материалов, заготовок и т.д. Рабочих, занятых техническим обслуживанием, относится к категории вспомогательных, поскольку они не принимают непосредственного участия в изготовлении основной продукции предприятия. Технологический процесс хлеба на жидкой состоит из следующих замеса опары брожения опары, теста, деления на куски определенной формирования заготовок, выпечки, и хранения хлебных Закваской непрерывно расходуемая по и вновь возобновляемая используемая для теста. Закваски быть густые, без заварки, с заваркой, концентрированные молочнокислые.. По полному циклу закваски 1–2 раза в по установленному на каждом графику или по необходимости при подъемной силы. Разводочный можно осуществить способами: – с применением прежнего приготовления и дрожжей; – с применением жидких культур дрожжей и бактерий; – с применением сухого Разводочный цикл приготовлении всех заквасок осуществляется постепенного наращивания закваски в первой во второй фазе, в фазе до производственной, но свои технологические На следующей стадии в смесителе готовят суспензию из и воды, которая как питательная . Полученную массу насосом в чан с мешалкой и рубашкой, где 10% старой и оставляют для на 8–12 ч; 90% закваски перекачивают в расходный чан, а к массе добавляют питательной смеси 70%. Из расходного полученная масса дозируется в машину периодического добавляется мука и сырье по рецептуре и тесто, которое до накопления требуемой Деление теста на как правило, в тестоделительных машинах. куска теста исходя из заданной штуки хлеба булочных изделий с потерь в массе теста при выпечке (упек) и хлеба при и хранении (усушка). Для выброженное тесто в бункер, расположенный воронкой делительной который должен запас теста на 30 – 40 Из воронки делителя поступает в его камеру, а затем особым устройством в карман, откуда в виде отдельных равного объема и В делительной машине подвергается перемешиванию и до определенного давления, стабилизирует плотность повышает точность деления. перемешивают массу и удаляют газовые что улучшает пористости формового Тесто для хлеба дальнейшей обработке не подвергается, как после сразу укладывается в Масса куска на выходе из делителя обеспечивать стандартную изделия после В среднем масса теста должна на 10 – 12% больше остывшего изделия, как в процессе и хранения масса и хлеба уменьшается. Разделка для формового При производстве хлеба куски выходящие из делительных попадают в металлические и направляются на окончательную Конструкция и состояние форм оказывают влияние на качество хлеба. хлебных форм, в хлебопекарной промышленности, ГОСТ 17327 – расстойка – это интенсивного брожения тестовых заготовок выпечкой. В процессе восстанавливается нарушенный формовании клейковинный формируется структура будущего изделия. тестовых заготовок гладкой, эластичной и В конце расстойки заготовки значительно в объеме (на 50 – от исходного). Конец тестовых заготовок органолептическим методом по объема теста, а при легком пальцами на его По степени готовности различают недостаточную, и избыточную расстойку. недостаточной расстойку от нажатия пальцев быстро, при медленно, а при следы не исчезают. Заготовки в форме, расстаиваются длительное время, подовые изделия, как стенки сдерживают расплывание 30 – 40 минут. Выпечка – заключительная приготовления хлебных окончательно формирующая хлеба. |