Технология прокатки в античности не применялась. Появление прокатки относится к послесредневековым временам первое известное упоминание относится к XVI веку и содержится в бумагах Леонардо да Винчи3
 Скачать 176.85 Kb.
|
|
Технология прокатки в античности не применялась. Появление прокатки относится к послесредневековым временам (первое известное упоминание относится к XVI веку и содержится в бумагах Леонардо да Винчи[3]. Исторически с помощью прокатки начали изготавливались медные листы для картин (такие листы, изготовленные вначале ковкой, а затем уже прокаткой, известны уже в начале XVII века[4]). Массовое применение прокатки началось в Европе в XIX веке. прокатка - вид обработки металлов давлением, при котором металл пластически деформируется между вращающимися валками. При этом силы трения Ртр. между валками и заготовкой втягивают ее в межвалковый зазор, а нормальные силы, перпендикулярные к поверхности валков, производят деформирование заготовки Процессы прокатки классифицируют по следующим признакам: по температуре проведения процесса прокатку делят на холодную (температура металла находится в пределах 10—30 % температуры рекристаллизации); тёплую (температура металла находится в пределах 40—60 % температуры рекристаллизации); горячую (температура металла выше 60—70 % температуры рекристаллизации[5]; по взаимному расположению осей валков и полосы различают продольную (ось прокатываемой полосы перпендикулярная осям валков), поперечную (ось прокатываемой полосы параллельна осям валков) и поперечно-винтовую или «косую» прокатку (оси валков находятся под некоторым углом друг к другу и к оси прокатываемой полосы; по характеру воздействия валков на полосу и условиям деформации прокатка бывает симметричной и несимметричной. Симметричной прокаткой называют процесс при котором воздействие каждого из валков на прокатываемую полосу является идентичным. Если это условие нарушается процесс следует отнести к несимметричному; по наличию или отсутствию внешних сил, приложенных к концам полосы, выделяют свободную и несвободную прокатку. Прокатка называется свободной если на полосу действуют только силы, приложенные со стороны валков. Несвободная прокатка осуществляется с натяжением или подпором концов полосы[6]. Е  В процессе прокатки уменьшается толщина заготовки при одновременном увеличении ее длины и ширины. Наличие контактного трения при продольной прокатке обеспечивает непрерывное втягивание деформируемого тела в щель между валками и изменения его размеров. При соприкосновении полосы с вращающими валками между ними возникают взаимодействия с одной стороны полоса указывает радиальное давление на валки и затормаживает их, с другой стороны сила трения со стороны валков стремится втянуть полосу волн с деформации а сила реакции валков оттолкнуть их. Захват метала валками произойдет если втягивающая сила будет превышать выталкивающую. Комплекс технологических машин, орудий обеспечивающих получение изделий из черных и цветных металлов прокаткой, называется прокатным станом.  |