практика1. Теоретические сведения
 Скачать 82.48 Kb.
|
Теоретические сведения.Согласно этому стандарту все детали делятся на классы. Оптические детали составляют 28-й класс. Каждый из классов включает несколько подклассов, которые разделяются на группы, подгруппы и далее – на виды. На рис. 1 представлена частичная блок-схема классификации оптических деталей, в которой отражено деление 28-го класса, а также показано дальнейшее разделение на подгруппы и виды для одной из групп ОД -неочковых линз со сферическими и плоскими преломляющими поверхностями.  Рис. 1 В зависимости от принадлежности к конкретной классификационной группировке каждой детали присваивается соответствующий конструкторский код, являющийся в свою очередь частью более сложного конструкторско-технологического кода. Конструкторско-технологический код представляет собой последовательность цифр и букв, занимающих 20 позиций и разделённых двумя промежутками (после шестой и 12-ой позиций). Например, последовательность: 286125 456273 54344441 определяет код оптической детали типа “линза” на одной из операций её изготовления. Первые 6 позиций определяют конструкцию детали и называются кодом конструкторских классификационных группировок. Число, занимающее первые две позиции (28) указывает класс детали. Все оптические детали отнесены к классу 28. На третьей позиции стоит цифра, указывающая подкласс детали. Оптические детали, имеющие плоские исполнительные поверхности, отнесены к подклассу 5. К тому же подклассу относятся оптические детали лазеров и волоконной оптики. Оптические детали, имеющие неплоские исполнительные поверхности объединены в подкласс 6. Следующая (четвертая) цифра кода определяет группу, к которой относится деталь. В подклассе 5 выделено четыре группы деталей: Группа 1 – призмы; Группа 4 – не призмы, преломляющие световой поток (например, светофильтры); Группа 5 – не призмы, отражающие световой поток (например, плоские зеркала); Группа 7 – детали лазеров и волоконной оптики. В подклассе 6 выделено шесть групп: Группа 1– линзы (кроме очковых) со сферическими исполнительными поверхностями; Группа 2 – линзы (кроме очковых) с несферическими исполнительными поверхностями; Группа 3 – очковые линзы; Группа 4 – не линзы со сферическими исполнительными поверхностями, преломляющие световой поток; Группа 5 – то же, отражающие световой поток; Группа 6 – не линзы с несферическими исполнительными поверхностями. Пятая и шестая позиции заняты соответственно номерами подгруппы и вида оптической детали. Для призм и линз, являющихся наиболее распространёнными оптическими деталями, номер подгруппы определяет конфигурацию, а вид – габаритные параметры детали. В таблице 1 приведены номера подгрупп и видов для неочковых линз со сферическими исполнительными поверхностями (первые четыре цифры кода всех таких деталей - 2861). Таблица 1
Совокупность цифр и букв, занимающих остальные 14 позиций носит название технологического кода детали. Первые шесть позиций технологического кода занимает код классификационных группировок основных признаков детали. Первые три позиции технологического кода определяют размерную характеристику детали. Применительно к линзам со сферическими исполнительными поверхностями первая позиция заполняется в зависимости от диаметра, а вторая и третья – от радиусов кривизны (см. табл.2). Таблица 2
Примечание: Содержание 2-й и 3-й позиций размерной характеристики детали кодируются по одной и той же графе «Радиусы сферических поверхностей». 4-я и 5-я позиция технологического хода определяют группу материала, из которого изготовлена оптическая деталь. Содержание этих позиций зависит от твёрдости материала по сошлифовыванию, и его химической устойчивости соответственно. Твердость по сошлифовыванию Нс определяется, как отношение объема VK8 стекла марки К8, сошлифованного при определенных условиях за определенное время, к объему Vxстекла рассматриваемой марки, сошлифованного при таких же условиях за то же время: Нс= VK8 / Vx. (1) Производительность обработки стекла данной марки обратно пропорциональна его твердости по сошлифовыванию. Для различных марок стекла твердость по сошлифовыванию колеблется от 0,2 (стекла типа СТФ) до 1,6 (ЛК5). Химическая устойчивость характеризует сопротивляемость стекла к воздействию на него слабокислых растворов (пятнаемость)и влажной атмосферы (налетоопасность). Под воздействием слабокислых растворов из поверхностного слоя стекла вытравливаются растворимые и гидролизующиеся соединения, после чего на поверхности образца остается пористый слой с высоким содержанием диоксида кремния, имеющего низкий показатель преломления. В результате на некоторых участках полированной поверхности возникает эффект просветления, сопровождаемый появлением на ней пятен со слабой фиолетовой окраской. При длительном нахождении образца под воздействием влажной атмосферы некоторые из компонентов стекла сорбируют молекулы воды из окружающего воздуха, что может привести к образованию капельного налета на полированных поверхностях. Каждая из марок оптического стекла отнесена к одной из групп кислотоустойчивости. Всего таких групп шесть. Обозначаются группы римскими цифрами от I до VI по мере убывания способности к сопротивлению по отношению к слабокислым растворам (см. табл. 3). Номер группы, соответствующий данному стеклу, определяется временем, за которое на полированной поверхности образца, помещенного в 0,1Н раствор уксусной кислоты, появляются пятна фиолетовой окраски. Для нестойких стекол (5-я и 6-я группы) аналогичные испытания проводятся в дистиллированной воде. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||