Главная страница
Навигация по странице:

  • Учебная практика УП.01 Практическая работа №1

  • Теоретическая часть Сырьем

  • К промышленному сырью относятся

  • К классу вспомогательных

  • Недостаточный уровень качества имеет последствия экономические, социальные и экологические.

  • К социальным последствиям

  • К экологическим последствиям

  • свойством (например, твердость стали). Комплексный

  • Для конструкционных материалов

  • Показатели технологичности

  • Показатели стандартизации и унификации

  • Патентно-правовые показатели

  • Порядок выполнения работы

  • Задания для самостоятельного выполнения Вариант 1 Задача 1

  • Вариант 2 Задача 1

  • Практическая работа №1. Учебная практика уп. 01 Практическая работа 1 Тема Определение показателей формирующих качество сырья. Выбор контролируемых параметров для определения характеристик, формирующих качество заготовки Цели


    Скачать 3.39 Mb.
    НазваниеУчебная практика уп. 01 Практическая работа 1 Тема Определение показателей формирующих качество сырья. Выбор контролируемых параметров для определения характеристик, формирующих качество заготовки Цели
    Дата16.05.2023
    Размер3.39 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрактическая работа №1.docx
    ТипПрактическая работа
    #1134185

    Специальность 27.02.07 Управление качеством продукции, процессов и услуг (по отраслям)

    Учебная практика УП.01

    Практическая работа №1

    Тема: Определение показателей формирующих качество сырья. Выбор контролируемых параметров для определения характеристик, формирующих качество заготовки

    Цели:

    - Закрепление теоретических знаний по теме;

    - Формирование практических навыков определения показателей формирующих качество сырья;

    - Формирование практических навыков выбора контролируемых параметров для определения характеристик, формирующих качество заготовки;

    - Формирование профессиональной компетенции ПК 1.1 Оценивать качество сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий на соответствие требованиям нормативных документов и технических условий
    Студент должен знать:

    - Критерии оценивания качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

    - Назначение и принцип действия измерительного оборудования.

    - Методы и методики контроля и испытаний сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

    - Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции (сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий).
    Студент должен уметь:

    - Проводить контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

    - Применять контрольно-измерительное оборудование, необходимое для проведения измерений.

    - Выбирать и применять методики контроля, испытаний сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

    - Оценивать влияние качества сырья и материалов на качество готовой продукции.

    Теоретическая часть

    Сырьем называют природные и искусственные материалы, исполь­зуемые в промышленности для производства продукции.

    Сырье - один из важнейших элементов производства, влияющих на технологию и качество продукции. От обеспечения сырьем и его качества зависит эффективность работы промышленности. Сырье как один из главных элементов производственного процесса в значительной мере определяют экономику промышленного производства. Достаточно сказать, что в общих затратах на производство промышленной продукции затраты на сырье и материалы составляют более 70%.

    К промышленному сырью относятся:

    а) сырье, полученное непосредственно в добывающей промышленности: руды, топливо, строительные материалы и др.;

    б) сырье, полученное в одних отраслях обрабатывающей промышленности (чугунсталь, прокат, цемент) и идущее в другие отрасли промышленности (машиностроение, сельское хозяйство, строительство).

    Природное сырье характеризуется тем, что его получают в готовом виде из недр Земли, из различных горных пород, растений.

    Искусственное сырье характеризуется тем, что его получают из разных природных материалов. К этому классу можно отнести химические волокна, синтетические каучуки и др.

    Сырье и материалы делят на основные и вспомогательные.

    Основные материалы составляют материальную основу выпускаемой продукции - железная руда – чугуна; текстильные волокна - тканей; металл - машин; станков, древесина - мебели.

    К классу вспомогательных материалов относят такие материалы, которые не составляют материальную основу производимой продукции, а придают ей определенные свойства и качества, обеспечивают работу оборудования и нормальный ход технологического процесса.

    Например, красители придают тканям определенный цвет, топливо, смазочные масла обеспечивают работу оборудования.

    Под качеством продукции понимается совокупность её свойств обуславливающих пригодность удовлетворять определенные потреб­ности потребителя или общества.

    Качество продукции на стадии её изготовления определяется тремя слагаемыми, тесно взаимодействующими между собой в процессе труда:

    - качеством труда изготовителей этой продукции;

    - качеством исходного материала (сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий);

    - качеством сре­дств труда (машин, установок, станков и другого оборудования).

    Таким образом, сырье и материалы являются одними из важнейших факторов формирующих качество. Так анализ влияния различных факторов на качество шерстяных, хлопчатобумажных и льняных тканей показал, что вероятность этих тканей существенно зависит от качества исходного сырья - шерсти, льна, хлопка. В данном случае степень этой зависимости больше, чем зависимость от всех других факторов, влияющих на качество ткани: совершенства машин, ритмичности производ­ства, трудовой и технологической дисциплины. Все факторы, определяющие качество продукции- технологические, экономические, социальные, технические – действуют в неразрывной связи друг с другом в процессе производства.

    Недостаточный уровень качества имеет последствия экономические, социальные и экологические.

    К экономическим последствиям относятся: дополнительные затраты на ремонт техники, дополнительные затраты времени у населения на ремонт бытовой техники, дополнительные затраты материальных и трудовых ресурсов на осуществление многозвенной и многоступенчатой системы органов технического контроля. Недополученная валютная выручка за счет низкой доли экспорта готовой продукции.

    К социальным последствиям:

    - дефицитность отечественной продукции;

    - недостаточное удовлетворение потребностей производственно-технического и личного плана;

    - снижение темпов роста благосостояния населения;

    - ухудшение морального климата в коллективе и др.

    К экологическим последствиям относятся:

    - дополнительные затраты на очистку воздушного бассейна, водного бассейна, земельных ресурсов;

    - дополнительные затраты на меры по оздоровлению населения;

    - потеря продуктивности продукции сельского хозяйства из-за недостаточного качества воздуха, воды, почвы и др.

    Влияние материалов на качество конечного изделия зависит от степени соответствия свойств материала требованиям, которые к ним предъявляются, совершенства технологического процесса изготовления данного изделия, качества конструкции изделия и других факторов.

    Качеством материала называется совокупность его свойств, удовлетворяющих определенные потребности в соответствии с назначением.

    Уровень качества определяется соответствующими показателями, представляющими собой количественную характеристику одного или применительно к конкретным условиям изготовления и использования. По нескольких свойств материалов, которые определяют их качество количеству характеризуемых свойств показатели качества подразделяются на единичные и комплексные.

    Единичный показатель качества характеризуется только одним свойством (например, твердость стали). 

    Комплексный показатель характеризуется несколькими свойствами продукции. При этом продукция считается качественной только в том случае, если весь комплекс оцениваемых свойств удовлетворяет установленным требованиям качества. Примером комплексного показателя качества стали, могут служить оценка химического состава, механических свойств, микро- и макроструктуры. Комплексные показатели качества устанавливаются государственными стандартами.

     Единичные и комплексные показатели качества материалов применяются для определения конкретных заданий по улучшению качества с учетом особенностей выпускаемой продукции и характера ее производства. Показатели качества используются конструкторами и технологами при создании и освоении новых и модернизации ранее освоенных изделий, при техническом контроле их производства и в других целях.

    Определяющий показатель качества продукции - критерий, по которому принимают решение оценивать ее качество.

    Интегральный показатель качества продукции является отношением суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.

    Обобщающие показатели характеризуют качество выпускаемой продукции независимо от ее вида и назначения. К ним, в частности, может относиться объем и удельный вес производства отдельных видов прогрессивных, высокоэффективных материалов в общем выпуске продукции данной группы, а также величина экономического эффекта от использования материалов повышенного качества. К обобщающим показателям относят также показатели стандартизации, унификации и патентно-правовые показатели. Обобщающие показатели качества используются в планах предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций. По уровню этих показателей можно судить о качестве выпускаемой продукции в целом на предприятии и в отрасли.

    К дополнительным показателям качества материалов относят показатели транспортабельности, сохраняемости, однородности и некоторые другие.

    Всю совокупность показателей качества материалов можно классифицировать по различным критериям:

    • по количеству характеризуемых свойств (единичные и комплексные);

    • по отношению к различным свойствам материалов (показатели прочности, долговечности, технологичности, безопасности и др.);

    • по стадии определения (проектные, производственные, эксплуатационные);

    • по методу определения (расчетные, экспериментальные, экспертные);

    • по характеру использования для оценки уровня качества (базовые и относительные);

    • по способу выражения (показатели, выраженные безразмерными единицами измерения, например баллами или процентами, размерные).

    Показатели назначения характеризуют свойства материала, определяющие основные функции, для выполнения которых предназначен материал, и обусловливают область его применения. Основная область применения, как правило, отражается в названиях наиболее распространенных групп материалов - строительные, конструкционные, инструментальные, антифрикционные, электроизоляционные, лакокрасочные и т.д.

    Среди показателей назначения можно выделить следующие:

    - функциональной и технической эффективности (характеризуемые, например, жаростойкостью, прочностью, тепло- и электропроводностью и другими физико-химическими свойствами);

    - конструктивные (характеризуемые, например, массой, плотностью, формой, размерами, точностью и шероховатостью поверхности и др.);

    - состава и структуры (характеризуемые, например, химическим составом сплава или полимера, содержанием вредных примесей, ферритной, перлитной, аустенитной или мартенситной структурой стали, размером зерна и др.);

    - технологические (характеризуемые, например, жидкотекучестью, штампуемостью, свариваемостью и др.).

    Для конструкционных материалов определяющими показателями назначения являются характеристики прочности, пластичности, вязкости, сопротивления усталости, коррозионной стойкости и др., а для инструментальных - характеристики твердости, теплостойкости и т.п.

    Например, конструктивными критериями весового качества материалов принято считать удельную прочность σв / р, удельную жесткость Е/р и подобные им показатели (σв — предел прочности, Е -модуль нормальной упругости, р - плотность материала).

    Показатели технологичности характеризуют эффективность конструктивно-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при обработке (потреблении) материалов и при ремонте изделий из них. Различные вопросы технологичности материалов отражены в действующих государственных стандартах и других нормативно-методических документах.

    К основным показателям технологичности относятся:

    • трудоемкость изготовления (определяется суммарной трудоемкостью технологических процессов производства рассматриваемого материала и выражается в нормо-часах на единицу продукции);

    • технологическая себестоимость (определяется суммой затрат на изготовление единицы продукции без учета покупного сырья);

    • уровень технологичности материала по трудоемкости изготовления (определяется отношением трудоемкости изготовления рассматриваемого материала к базовому показателю трудоемкости);

    • уровень технологичности материала по себестоимости изготовления (определяется отношением себестоимости изготовления рассматриваемого материала к базовому показателю себестоимости).

    К основным показателям технологичности промышленных материалов можно также отнести:

    - коэффициент использования рационального сырья;

    - удельную трудоемкость изготовления и/или обработки;

    - удельную энергоемкость изготовления и/или обработки и др.

    Коэффициент использования рационального сырья определяется в тех случаях, когда в составе многокомпонентного материала с технической и экономической точек зрения целесообразно максимальное использование отдельных, наиболее эффективных видов сырья (шихтовые компоненты сплавов, составляющие композитных материалов и др.).

    Удельная трудоемкость производства материала может быть определена по формуле

    qT = Т/В,  (1)

    где Т - трудоемкость изготовления продукции, нормо-час; В - основной параметр продукции (т.е. один из показателей назначения, например, масса).

    Показатели надежности. Важное место в оценке качества продукции занимает определение надежности. Надежность - это свойство продукции сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонта, хранения и транспортировки. Надежность является комплексным свойством и для материалов включает показатели живучести, долговечности и дефектности, безотказности.

    При планировании и анализе качества всех без исключения материалов на предприятиях могут использоваться следующие показатели дефектности:

    • показатель дефектности материала;

    • индекс дефектности материала;

    • средний индекс дефектности.

    Показатель дефектности материала рассчитывается по формуле

    (2)

    где а - количество подвергнутых проверке образцов продукции данного вида (величина выборки); п - общее количество всех видов дефектов, встречающихся в данном виде продукции; mi - коэффициент весомости i-го вида дефекта (определяется экспертным путем или пропорционально стоимости устранения данного дефекта); Zi - число выявленных дефектов /-го вида.



    Средний индекс дефектности по нескольким видам выпускаемых материалов может быть определен по формуле

    (4)

    где N - общее число видов анализируемых материалов; Вк - объем к-го вида материала, в натуральном выражении; Цк – цена единицы к-го вида материала, руб.; Идк - индекс дефектности к-го вида материала.

    Показатели стандартизации и унификации характеризуют степень использования в конкретном материале стандартизированных составляющих - сырья (шихтовых компонентов сплавов, составляющих элементов композиционных материалов и т.п.), а также уровень унификации составных частей, сложных по пространственной структуре, в том числе многослойных материалов (стандартизированных, унифицированных и оригинальных). Эти показатели позволяют определить степень конструктивного единообразия изделий.

    Показателями стандартизации и унификации материалов являются коэффициент применяемости по типоразмерам, стоимостный коэффициент применяемости и т.п.

    Коэффициент применяемости по типоразмерам составных частей материала определяется по формуле

    (5)

    где Qm - общее количество типоразмеров составных частей в материале; Qm.op - количество оригинальных типоразмеров составных частей.

    В числе показателей стандартизации и унификации материалов может также использоваться коэффициент унификации группы видов продукции.

    Правильное определение показателей стандартизации и унификации необходимо как для оценки уровня качества продукции, так и для обоснования эффективности планируемых мероприятий по стандартизации и унификации.

    Патентно-правовые показатели качества продукции характеризуют степень патентной защиты в Российской Федерации и за рубежом, а также уровень патентной чистоты. По этим показателям определяется уровень патентно-правовой защиты материала, который рассчитывается на основе безразмерных показателей патентной защиты и патентной чистоты.





    Рассматриваемые показатели позволяют дать экономическую оценку материала на всех стадиях его жизненного цикла, включая разработку, изготовление, хранение и реализацию, потребление, ремонт и утилизацию изделий из него.

    Экономические показатели необходимо рассматривать как особый вид показателей при оценке качества материалов, поскольку они тесно взаимосвязаны практически со всеми классификационными группами показателей (назначения, надежности, безопасности, эстетическими, стандартизации и унификации, патентно-правовыми и т.д.). Именно поэтому при оценке качества с помощью экономических показателей можно отразить не только затраты на разработку, изготовление и потребление, но и другие свойства материалов. С помощью экономических показателей оценивают, например, безопасность изготовления и применения материалов, их эстетические свойства, уровень стандартизации и унификации, патентную чистоту.

    Экономические показатели используются также при определении комплексных (интегральных) показателей качества (например, себестоимость или цена, приходящаяся на единицу основного параметра материала). Экономическим показателям отводится важная роль в определении и детальном анализе затрат на обеспечение качества материала на разных стадиях его жизненного цикла. В наиболее общем случае в состав затрат на обеспечение качества входят затраты предприятия на:

    • исследование рынка для выявления основных требований потребителей к качеству выпускаемых материалов;

    • проведение научно-исследовательских работ для выявления возможностей и направлений повышения качества выпускаемых материалов в соответствии с требованиями рынка;

    • разработку необходимой конструкторской и технологической документации для выпуска продукции улучшенного качества;

    • подготовку производства;

    • процесс производства;

    • проведение испытаний новых или улучшенных образцов материалов, осуществление технического контроля качества;

    • профилактику брака, предупреждение возникновения дефектов;

    • проведение различных мероприятий по обеспечению качества (административные расходы).

    Экономические показатели используются не только при планировании и анализе перечисленных затрат, но и при обосновании уровня цен на материалы определенного уровня качества, а также при оценке экономической эффективности различных вариантов повышения, обеспечения и поддержания качества выпускаемых материалов.

















    Порядок выполнения работы:

    1. Внимательно изучить теоретический материал

    2. Выполнить задание для самостоятельной работы

    3. Ответить на контрольные вопросы

    4. Выполнить Тест №1

    Задания для самостоятельного выполнения

    Вариант 1

    Задача 1

    В результате механических испытаний получены данные о свойствах двух партий (А и Б) стали 45 ГОСТ 1050-2013 (таб.1). Рассчитать комплексный показатель уровня механических свойств стали.

    Таблица 1. Результаты механических испытаний для партий А и Б




    σв

    σ0,2

    δ

    ψ

    НВ, МПа




    МПа

    %




    Партия А

    625

    380

    16,6

    43

    184

    Партия Б

    595

    355

    16

    41

    180

    mi

    0,2

    0,5

    0,1

    0,1

    0,1

    ГОСТ 1050-2013

    не менее

    не более

    600

    355

    16

    40

    179

    Задача 2

    На предприятие поступила партия заготовок в виде нарезанных прутков изготовленных прокатом из материала Сталь 40Х. Был произведен входной контроль путем выборки из всей партии 100 прутков на проверку соответствия заготовок требованиям технической документации. При осуществлении контроля было обнаружено, что часть прутков отличается в цвете и структуре, решено отправить данную выборку ЦЗЛ на определение свойств и состава материала заготовок.

    Результаты проверки смотри в таблице 1.

    Дефект

    Количество дефектов

    n, шт

    Коэффициент весомости дефекта mi

    Нарушение состава материала (включения)

    25

    0,45

    Нарушение состава материала (повышенное содержание углерода)

    40

    0,55

    Итого

    65

    1


    Определите показатель дефектности данной партии заготовок.


    Задача 3

     На основании представленных в таблице 1 данных о результатах проведенной экспертной оценки показателей качества материалов необходимо рассчитать средневзвешенный показатель и сделать выводы.

    Показатели качества

    Весомость показателя

    Эталонная оценка

    Оценка материала1

    Оценка материала2

    Безопасность использования

    0,15

    7

    6

    6

    Экономичность использования

    0,15

    7

    5

    4

    Унифицированность

    0,1

    6

    2

    3

    Твердость

    0,3

    9

    5

    6

    Прочность

    0,3

    9

    8

    6



    Вариант 2

    Задача 1

    В результате механических испытаний получены данные о свойствах двух партий (А и Б) стали 40Х ГОСТ 1050-88 (таб.1). Рассчитать комплексный показатель уровня механических свойств стали.

    Таблица 1. Результаты механических испытаний для партий А и Б




    σв

    σ0,2

    δ

    ψ

    НВ, МПа




    МПа

    %




    Партия А

    799

    611

    8,15

    19

    270

    Партия Б

    825

    615

    8,2

    20

    275

    mi

    0,15

    0,4

    0,1

    0,1

    0,1

    ГОСТ 1050-2013

    не менее

    не более

    830

    650

    8

    19

    290

    Задача 2

    На предприятие поступила партия заготовок в виде нарезанных прутков изготовленных прокатом из материала Сталь 40Х. Был произведен входной контроль путем выборки из всей партии 150 прутков на проверку соответствия заготовок требованиям технической документации. При осуществлении контроля было обнаружено, что часть прутков отличается в цвете и структуре, решено отправить данную выборку ЦЗЛ на определение свойств и состава материала заготовок.

    Результаты проверки смотри в таблице 1.

    Дефект

    Количество дефектов

    n, шт

    Коэффициент весомости дефекта mi

    Нарушение состава материала (включения)

    45

    0,5

    Нарушение состава материала (повышенное содержание углерода)

    67

    0,5

    Итого

    112

    1


    Определите показатель дефектности данной партии заготовок.
    Задача 3

     На основании представленных в таблице 1 данных о результатах проведенной экспертной оценки показателей качества материалов необходимо рассчитать средневзвешенный показатель и сделать выводы.

    Показатели качества

    Весомость показателя

    Эталонная оценка

    Оценка материала1

    Оценка материала2

    Безопасность использования

    0,25

    10

    9

    8

    Экономичность использования

    0,125

    8

    7

    7

    Унифицированность

    0,125

    5

    4

    4

    Твердость

    0,25

    9

    8

    7

    Прочность

    0,25

    9

    7

    5


    Вариант 2

    Задача 1

    В результате механических испытаний получены данные о свойствах двух партий (А и Б) стали 80 ГОСТ 1050-88 (таб.1). Рассчитать комплексный показатель уровня механических свойств стали.

    Таблица 1. Результаты механических испытаний для партий А и Б




    σв

    σ0,2

    δ

    ψ

    НВ, МПа




    МПа

    %




    Партия А

    1201

    980

    6,3

    30

    2835

    Партия Б

    1180

    975

    6,5

    29

    2750

    mi

    0,2

    0,4

    0,1

    0,1

    0,1

    ГОСТ 1050-2013

    не менее

    не более

    1110

    950

    6

    30

    2850

    Задача 2

    На предприятие поступила партия заготовок в виде нарезанных прутков изготовленных прокатом из материала Сталь 40Х. Был произведен входной контроль путем выборки из всей партии 110 прутков на проверку соответствия заготовок требованиям технической документации. При осуществлении контроля было обнаружено, что часть прутков отличается в цвете и структуре, решено отправить данную выборку ЦЗЛ на определение свойств и состава материала заготовок.

    Результаты проверки смотри в таблице 1.

    Дефект

    Количество дефектов

    n, шт

    Коэффициент весомости дефекта mi

    Нарушение состава материала (включения)

    15

    0,6

    Нарушение состава материала (повышенное содержание углерода)

    26

    0,4

    Итого

    31

    1


    Определите показатель дефектности данной партии заготовок.
    Задача 3

     На основании представленных в таблице 1 данных о результатах проведенной экспертной оценки показателей качества материалов необходимо рассчитать средневзвешенный показатель и сделать выводы.

    Показатели качества

    Весомость показателя

    Эталонная оценка

    Оценка материала1

    Оценка материала2

    Безопасность использования

    0,25

    9

    6

    8

    Экономичность использования

    0,125

    8

    3

    6

    Унифицированность

    0,125

    8

    8

    4

    Твердость

    0,25

    9

    8

    6

    Прочность

    0,25

    9

    4

    5


    Контрольные вопросы
    1.Что можно отнести к сырью?

    2. Чем отличается природное сырье от искусственного сырья?

    3. Какие материалы можно считать основными, а какие- вспомогательными?

    4. Что следует понимать под полуфабрикатом?

    5. Что такое качество сырья и качество продукции? В чем отличие?

    6. Из каких слагаемых складывается качество продукции?

    7. Какова роль сырья и материалов в формировании качества продукции?

    8. Как определяется уровень качества материалов?

    9. Что понимают под показателями надежности?

    10. Что понимают под показателями технологичности?

    11. Что понимают под показателями назначения?

    12. В чем разница между единичным показателем и комплексным?


    Тест №1

    1. Показатели, характеризующие степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту, называют

    1)Показателями стандартизации и унификации

    2)Показателями экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии

    3)Патентно-правовыми показателями

    4)Показателями технологичности

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    2. Показатели, характеризующие степень использования в продукции стандартных и унифицированных составных частей, а также уровень ее унификации по сравнению с другими изделиями, называют

    1)Патентно-правовыми показателями

    2)Показателями экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии

    3)Показателями технологичности

    4)Показателями стандартизации и унификации

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    3. К показателям надежности относятся

    1)Показатели безотказности

    2)Показатели функциональной и технической эффективности

    3)Показатели патентной чистоты

    4)Показатели состава и структуры

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    4. По числу характеризуемых свойств показатели качества продукции бывают

    1)Комплексные показатели

    2)Эксплуатационные показатели

    3)Обобщенные показатели

    4)Единичные показатели

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    5. Показатели, характеризующие особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и т.д., называются

    1)Показателями назначения

    2)Показателями безопасности

    3)Показателями надежности

    4)Экологическими показателями

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    6. Показатели, характеризующие уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта, называют

    1)Показателями назначения

    2)Экологическими показателями

    3)Показателями безопасности

    4)Показателями надежности

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    7. Показатели, характеризующие свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования, называют

    1)Экологическими показателями

    2)Показателями безопасности

    3)Показателями назначения

    4)Показателями надежности

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    8. Показатели, характеризующие свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения, называют

    1)Экологическими показателями

    2)Показателями безопасности

    3)Показателями надежности

    4)Показателями назначения

    5)Все ответы верные

    6)Нет правильного ответа

    9. Проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям — это:

    1) Планирование качества продукции

    2) Показатель эффективности использования продукции

    3) Контроль качества продукции

    10. Показатель качества, характеризующий одно из свойств продукции:

    а)Оптимальный
    б)Единичный
    в) Обобщающий


    написать администратору сайта