ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ СПО. Введение я, Иванов Дмитрий Владимирович, студент 2 курса группы б31203 гапоу со
 Скачать 283.27 Kb.
|
 ВВЕДЕНИЕ Я, Иванов Дмитрий Владимирович, студент 2 курса группы № Б-31203 ГАПОУ СО обучаюсь по специальности 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей. С 01.10.2020 г. по 26.10.2020 г. проходил учебную практику и с 27.10.2020 г. по 08.11.2020г. производственную практику по специальности среднего профессионального образования 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей по ПМ. 04 Выполнение работ по профессии18511 Слесарь по ремонту автомобилей в ООО «ВЫМПЕЛ» Целями учебной практики является закрепление и углубление теоретической подготовки обучающегося и приобретение им в сфере профессиональной деятельности следующих практических навыков и компетенций: - выполнение работ с использованием измерительного инструмента и выполнение разметки; - рубка и резка металла; - правка и гибка металла; - опиливание, шабрение, притирка и доводка; - слесарная обработка отверстий;выполнение резьбы, клепки; Студент – практикант при прохождении практики обязан: - в полном объеме выполнять задания и рекомендации руководителя практики; - подчиняться действующим на предприятии, в учреждении, организации правилам внутреннего распорядка, -строго соблюдать правила охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии. -нести ответственность за выполняемую работу и ее результаты наравне со штатными сотрудниками; -регулярно информировать руководителя практики от учебного заведения о проделанной работе; -ежедневно вести дневник практики, куда записывается краткое описание выполненной работы; -своевременно предоставить на проверку дневник и отзыв руководителя практики от предприятия; - защитить отчет в установленные сроки. 1.Вводное занятие. Требования безопасности труда. Охрана труда. Измерительный инструмент и разметка 1.1.Организация производства. Техника безопасности и охрана труда. Измерительный инструмент. Организация производства. В первый день практики в ООО «Стройкомп» я ознакомился с предприятием, с рабочим местом слесаря и прошел инструктаж по охране труда и техники безопасности. Организация ООО «ВЫМПЕЛ» была создана в 2007 г., Юридический адрес: Россия, г. Тула, ул. Горького ,24; Отраслевая принадлежность по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности: Предприятие занимается разработкой, модернизацией, производством и ремонтом комплексов, систем автоматического управления, ремонтом специальных автомобилей и ремонтом промышленных зданий. Обладая высоким производственным потенциалом, особой культурой производства, традициями выпуска продукции отличного качества, квалифицированными кадрами, предприятие способно осваивать и выпускать продукцию для широкого спектра современного оборудования для промышленных предприятий. Рабочее место – часть производственной площади цеха, участка или мастерской, которая закрепляется за определенным работником для выполнения определенного вида работ и должна быть оснащена оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами, необходимыми для их проведения . Одноместный слесарный верстак – основным оборудованием рабочего места слесаря является как правило, одноместный слесарный верстак с установленными на нем тисками. Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым. Высота верстака должна соответствовать росту работающего. Если высота тисков не соответствует росту работающего, их регулируют винтом подъёма или на полу укладывают деревянную решетку, которая должна плотно прилегать к полу и не скользить. Стуловые тиски имеют весьма ограниченную область применения. Они предназначены для выполнения тяжелых работ, связанных с большими ударными нагрузками, например, рубка, гибка, клепка. Параллельные поворотные слесарные тиски наиболее распространенный тип тисков, применяемых при слесарной обработке. Во время работы спецодежда всегда должна быть застегнута на все пуговицы, а рукава должны иметь застегивающиеся обшлага плотно охватывающие нижнюю локтевую часть руки. На голову обязательно должен быть надет головной убор (берет или косынка) под который необходимо тщательно убрать волосы. Техника безопасности и охрана труда.. Для обеспечения безопасного выполнения работ следует соблюдать ряд правил: работать только исправным и заточенным инструментом; при работе на заточных станках обязательно пользоваться защитными очками или защитным экраном с блокировкой; не допускать биения заточных кругов; следить за исправностью вытяжных устройств; рубку в тисках производить только при наличии защитного экрана или сетки; работать в головном уборе и спецодежде; тяжелые детали поднимать только вдвоем; не класть тяжелые детали на край верстака;не сдувать опилки, не смахивать стружку рукой, а использовать для этого щетку-сметку;при работе на стационарном оборудовании и механизированным инструментом проверять их на холостом ходу и только после этого закреплять инструмент; работать на станках только при наличии исправных ограждений движущихся частей Охрана труда. Промышленная санитария предусматривает создание на производстве условий, обеспечивающих необходимую температуру в производственных помещениях, хорошую вентиляцию, достаточную освещенность рабочих мест, отсутствие сквозняков, наличие вспомогательных и бытовых помещений. Температура в производственном помещении должна поддерживаться в пределах 16…20ºС. Вентиляция должна быть приточной и вытяжной. Освещение может быть как естественным (дневной свет), так и искусственным (электрическое освещение). Организация рабочего места.На рабочем месте должны находиться рабочие и контрольно-измерительные инструменты, необходимые для выполнения заданной операции. К размещению инструментов, заготовок и материалов на рабочем месте предъявляются определенные требования: на рабочем месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы; инструменты и материалы, которые рабочий использует часто, должны располагаться ближе к нему, эти зоны расположены справа и слева от работающего радиусом приблизительно 350мм; инструменты и материалы, используемые реже, должны располагаться в зонах, радиусом приблизительно 500мм; инструменты и материалы, используемые крайне редко, должны располагаться в зонах, где их достигаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работника. Рабочие и контрольно-измерительные инструменты, необходимые для выполнения различных операций: Измерительная (масштабная) линейка – для разметки изготавливают из легированных сталей; имеет штрихи-деления, расположенные друг от друга на расстоянии 1мм. Металлические измерительные линейки изготавливают из инструментальной стали У7 или У8 толщиной 0,3…1,5мм, шириной 10..25мм и длиной 100; 150; 200;300; 500; 750 и 1000мм. Длина линейки не должна превышать 200-300мм (в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000мм). Кронциркуль применяют для измерения наружных размеров деталей (диаметра, длины и толщины буртиков и стенок). Кронциркуль состоит из двух изогнутых по большомудиаметру дужек длиной 150..200мм, которые соединены между собой шарниром. При измерении кронциркуль берут правой рукой за шарнир и раздвигают его ножки так, чтобы их концы касались проверяемой поверхности и перемещались по ней с небольшим усилием. Размер обработанной детали определяют, сравнивая величину разведения ножек со шкалой измерительной линейки или штангенциркуля. Поверочные (лекальные) линейки служат для контроля обработанных поверхностей на прямолинейность и плоскостность. Эти линейки могут быть с двухсторонним скосом, трех- и четырехгранным. Поверочные линейки изготавливают с высокой точностью. Они имеют узкие ребра с наибольшим закруглением 0,1..0,2мм. Штангенциркули предназначены для измерения наружных и внутренних размеров. Штангенциркуль состоит из следующих частей: штанги (то есть сравнительно толстой стальной линейки) со шкалой, цена деления которой равна 1мм; верхней и нижней губок на левом конце штанги; подвижной рамки с губками (верхней и нижней), имеющих такую же форму, как и губки штанги. На скошенной грани подвижной рамки нанесена шкала (10делений) с ценой деления 1,9мм. Эта шкала называется нониусом.Подвижная рамка фиксируется в нужном положении стопорным винтом.. Угольники (слесарные плоские) служат для разметки и проверки углов величиной 90º, для проведения параллельных линий и других геометрических построений. Угольники слесарные обычно бывают с длиной сторон 60×40мм, 100×60мм, 160×100мм и реже 250×160мм. Щупы представляют собой набор пластин определенной толщины. Щупы являются нормальными калибрами при проверке зазоров между поверхностями, они выпускаются с номинальными размерами 0,02…1,0мм, с градацией через 0,01 и 0,05мм. По длине различают щупы двух исполнений: 200 и 100мм 1.2. Подготовка деталей к разметке. Нанесение разметки под разными углами. Подготовка деталей к разметке. При обработке металла или поковок одни их поверхности оставляют в черном виде, а с других снимают слой металла определенной толщины, чтобы обработанные поверхности имели форму и размеры, указанные на чертеже. Поэтому до начала обработки необходимо выполнить разметку деталей. Разметкой называют операцию перенесения необходимых контурных размеров с чертежа на плоскости материала или заготовки, с тем, чтобы произвести необходимые слесарные процессы для окончательного изготовления изделий. Различают плоскостную и пространственную разметки. Плоскостная разметка – это нанесение контурных размеров на плоскости материала, из которого будет изготавливаться деталь.. Пространственная разметка – это нанесение контурных линий на плоскости заготовок, сопряженных под различными углами. Для того чтобы линии контуров, нанесенные на размечаемые поверхности заготовки, были хорошо видны, эти поверхности необходимо предварительно окрасить. Необработанные или грубо обработанные плоскости литых деталей поковок предварительно очищают от грязи, остатков формовочной земли, песка, окалины, обрубают заусенцы и приливы, а затем окрашивают мелом, быстро сохнущей краской или покрывают лаком. Для окраски толченный мел растворяют в воде (на 1л воды 125гр мела) до густоты молока, кипятят, а затем добавляют немного льняного масла, чтобы мел не осыпался, и сиккатива, ускоряющегося высыхания краски. Раствором медного купороса (на один стакан воды три чайные ложки купороса) или кусковым медным купоросом окрашивают чисто обработанные плоскости. Жидкие растворы наносят на поверхность заготовки кисточкой тонким слоем. Кусковым купоросом натирают смоченную водой поверхность заготовки. Разметку производят после того, как краска высохнет. Разметка необходима для обеспечения правильности размеров заготовки и припусков. Для разметки, измерения и проверки правильности изготовления изделий применяют следующие инструменты: линейка, угольник, циркуль, штангенциркуль, кронциркуль, нутромер, масштабная и лекальная линейки, транспортир, чертилка, кернер, разметочная плита. В качестве приспособлений, ускоряющих процесс разметки, используют шаблоны, лекала, трафареты. Чертилка должна быть удобной для нанесения четких линий на размечаемой поверхности и, вместе с тем, не портить рабочих плоскостей линейки, угольника.. При разметке деталей из более мягких материалов целесообразно воспользоваться карандашом. Перед разметкой на плоскость лучше нанести тонкий слой водоэмульсионной краски. Кернеры служат для нанесения центров окружностей и отверстий на размечаемых поверхностях. Керны изготавливают из твердой стали. Длина кернера составляет от 90 до 150мм и диаметр от 8 до 13мм. В качестве ударного инструмента при выполнении керновых углублений используют слесарный молоток, который должен иметь небольшой вес. В зависимости от того, насколько глубоко должно быть керновое углубление, применяют молотки массой от 50 до 200гр. Транспортир стальной с угломером используют для разметки и проверки углов при изготовлении сопрягаемых трубных узлов, фасонных частей и других деталей воздуховодов. Циркуль разметочный применяется для вычерчивания окружностей, дуг и различных геометрических построений, а также для перенесенияразмеров с линейки на разметочную заготовку или наоборот. Различают циркули реечные,рейсмусовые, кронциркули, нутромеровые, штангенциркули. Разметочные плиты устанавливают на специальных подставках и тумбах с ящиками для хранения разметочных инструментов и приспособлений. Разметочные плиты небольшого размера располагают на столах. Рабочие поверхности разметочной плиты не должны иметь значительных отклонений от плоскости. Нанесение разметки под разными углами. Разметочные работы в слесарном деле являются вспомогательной технологической операцией заключающейся в перенесении контурных построений по размерам чертежа на заготовку. Разметка – это операция по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. Плоскостную разметку применяют при обработке листового материала и профильного проката, а также деталей, на которые разметочные риски наносят в одной плоскости. Плоскостная разметка заключается в нанесении на материал или заготовку контурных линий: параллельных и перпендикулярных, окружностей, дуг, углов, различных геометрических фигур по заданным размерам или контуров по шаблонам. Контурные линии наносят в виде сплошных рисок. Пространственная разметка – это нанесение рисок на поверхностях заготовки, связанных между собой взаимным расположением. Плоскостная разметка производится на заготовке чертилкой. Точность при разметке достигается до 0,5мм. Разметочные риски чертилкой проводятся один раз. Разметку окружности на металле выполняют циркулем, наметив предварительно кернером центр. Расстояние, откладываемое циркулем от центра до любой точки окружности, называется радиусом и обозначается буквой R. Транспортиром измеряют углы, а также производят построение углов. Углы в 90, 45, 60, 120 и 135° можно также построить с помощью угольника, циркуля и линейки. Различные геометрические фигуры наносят на плоскости тем же разметочным инструментом: линейкой, угольником, циркулем и транспортиром. Чтобы ускорить и упростить плоскостную разметку одинаковых изделий применяют шаблоны из листовой стали. Крупные детали размечают на плите, а мелкие — в тисках. 1.3.Заточка и заправка разметочных инструментов. Заточка чертилки на электроточиле. Устанавливают подручник электроточила так, чтобы зазор между ним и абразивным (заточным) кругом не превышал 2 — 3 мм. Включив электроточило, берут обеими руками чертилку и, опираясь левой рукой на подручник, вращают чертилку вокруг своей оси. Затачивают на боковой поверхности абразивного круга под небольшим углом к ней. Рабочую часть чертилки затачивают на длину 15 — 20 мм. Заточка кернера. Отрегулировав зазор между подручником и заточным кругом, берут кернер обеими руками и располагают под углом 30 — 40° к периферии, а не к боковой поверхности круга, как при заточке чертилки. Включив электроточило, поворачивают кернер вокруг своей оси, опираясь левой рукой на подручник. Проверяют углы заточки шаблонами. Углы заточки для стали, чугуна, бронзы 60°, для мягких металлов 45°. Заточка ножек разметочного циркуля. Готовят станок так же, как и при заточке чертилки и кернера. Ножки циркуля затачивают на боковой поверхности абразивного круга. Вместе сведенные ножки циркуля затачивают с четырех сторон на длину 15 — 20 мм так, чтобы острия обеих ножек сходились в одной точке. Заправляют ножки циркуля на бруске. При работе на электроточиле надо пользоваться защитным экраном или очками 2.Рубка и резка металла 2.1 Рубка листовой стали по уровню губок тисков и по разметочным рискам. Рубкой называют слесарную операцию, при которой с помощью режущего инструмента с заготовки или детали удаляют лишние слои металла или заготовку разрубают на части. Точность обработки при рубке не превышает 0,7мм. Рубкой выполняют следующие работы: удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок (обрубка литья, сварных швов, прорубание кромок под сварку); обрубку кромок и заусенцев на кованных и литых заготовках; разрубание на части листового материала; вырубку отверстий в листовом материале; прорубание смазочных канавок Рубку металла производят в тисках, на плите и на наковальне с помощью слесарного молотка, слесарного зубила, крейцмеселя, кузнечного зубила и кувалды. Рубкой называют слесарную операцию, при которой с помощью режущего инструмента с заготовки или детали удаляют лишние слои металла или заготовку разрубают на части.. Точность обработки при рубке не превышает 0,7мм.Рубку металла производят в тисках, на плите и на наковальне с помощью слесарного молотка, слесарного зубила, крейцмеселя, кузнечного зубила и кувалды. Посредством рубки удаляют лишний материал с поверхности заготовки (детали), оставляя небольшой припуск. Инструменты, применяемые при рубке. Слесарное зубило состоит из трех частей: рабочей, средней, ударной. Как и при любой обработке резанием, режущая часть инструмента представляет собой клин. Крейцмесель отличается от зубила более узкой режущей кромкой. Крейцмесель применяют для вырубания канавок, прорубания шпоночных пазов и тому подобных работ. Канавочник применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах и втулках подшипников скольжения и профильных канавок специального назначения. Слесарные молотки применяются при рубке в качестве ударного инструмента для создания силы резания и бывают двух видов – с круглым и квадратным бойком.Для слесарной рубки применяют молотки массой 400, 500, 600 и 800г.. Длина ручки молотка массой 400-600гр. равна 350мм, массой 800гр. – 380..450мм. 2.2 Крепление полотна в рамке ножовки . Полотно в ножовки по металлу вставляется зубом вперед и вниз, чтобы рабочее движение при котором и осуществляется пиление было "вперед". Отверстия полотна или одеваются на специальные выступы на раме ножовки, либо вставляется в прорезь, в которой фиксируется шплинтами. после этого винтом полотно натягивается..Полотно должно быть натянуто очень сильно, но затягивать регулировочный барашек нужно рукой, если использовать рычаг или ключ, но можно полотно просто разорвать. Есть полотно, в котором зубья расположены с двух сторон (двухстороннее), есть полотно односторонние. Высота "зуба, шаг между ними, ширина полотна, тоже могут быть разными. 2.3 Отрезание полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Круглый металлнебольших сечений режут ручными ножовками, а заготовки больших диаметров - на отрезных станках, приводных ножовках, дисковых пилах и других станках. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в слесарных тисках в горизонтальном положении и трехгранным напильником по разметочной риске делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовочного полотна. Предварительно полотно смазывают маслом кисточкой. Установив в пропил ножовку, производят отрезку без отламывания отрезаемой части. Отламывание допускается в том случае, если торцы заготовки будут подвергаться обработке (опиливанию). В этом случае в прутке делают надрезы с двух - четырех сторон, а затем его отламывают, или зажав в тисках, или при помощи молотка, которым наносят удары по прутку (заготовку при этом устанавливают на подкладки). Для правильного начала реза на неразмеченной заготовке у места реза ставят ногтем большой палец левой руки и полотно ножовки примыкают вплотную к ногтю, ножовку держат только правой рукой. Указательный палец этой руки вытягивают вдоль ручки сбоку. Этим обеспечивается устойчивое положение ножовки во время резки. Резка квадратного металла. Заготовку закрепляют в тисках и в месте будущего реза трехгранным напильником делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовки или запиливают металл. В начале операции ножовку наклоняют в сторону от себя (вперед). По мере врезания наклон постепенно уменьшают до тех пор, пока рез не дойдет до противоположной кромки заготовки. Затем заготовку разрезают при горизонтальном положении ножовки. Полосовой материал рациональнее резать не по широкой, а по узкой стороне. Резание ножовкой с поворотом полотна осуществляют при длинных (высоких) или глубоких резах, когда не удается довести рез до конца из-за того, что рамка ножовки упирается в торец заготовки и мешает дальнейшему пропиливанию . При этом меняют положение заготовки и, врезавшись в нее с другого конца, заканчивают резку.Однако есть другой способ: резать ножовкой, полотно которой повернуто на 90°. Для этого полотно переставляют в боковые прорези головок рамки. При таком положении ножовки работают осторожно, так как при перекосе рамки ножовочное полотно может сломаться. Этим способом также режут металл в деталях с замкнутыми контурами. Резка тонкого листового и профильного металла. Заготовки, детали из тонкого листового материала зажимают между деревянными брусками по одной или по несколько штук и разрезают вместе с брусками. Резка по криволинейным контурам. Чтобы вырезать в металле (листе) фасонное окно (отверстие), просверливают или вырубают отверстие диаметром, равным ширине полотна ножовки или пилы лобзика. Пропустив через это отверстие полотно, закрепляют его в рамке и режут по заданному направлению.
|