Билет № 16
Задача 1.
Определите экономическую целесообразность закупки комплектующих у оптового поставщика на основе следующих данных:
количество необходимых к выпуску изделий — 2 000 шт.;
количество комплектующих, необходимых для производства единицы изделия, — 30 шт.;
стоимость производства одного комплектующего (с учетом расходов на организацию собственного производства) — 100 руб.;
сумма собственных средств предприятия — 1800 000 руб.;
стоимость единицы комплектующего у посредника — 900 руб.;
расходы на доставку комплектующих от посредника в расчете на 1 км — 5 руб./шт.;
расстояние до посредника — 50 км.
Решение:
2000*30= 60000 (потребность в комлектующих)
1800 000:100=18000 ед.комплектующих
60000-18000=42000 шт. (необходимо закупить у посредника в случае организации собственного производства)
Расходы по закупке комплектующих у посредника:
42 000*900 = 37 800 000
42 000*5*50 = 10 500 000
37 800 000+10 500 000=48 300 000
Расходы по изготовлению и приобретению комплектующих при организации собственного производства: 1 800 000 + 48 300 000=50 100 000 р.
Вариант закупки комплектующих у посредника:
1. 60 000*900=54 000 000 р. (расходы по приобретению комплектующих)
2. 60 000*5*50=15 000 000 р. (расходы по доставке комплектующих от посредника)
3. 54 000 000+15 000 000=69 000 000 р. (расходы по приобретению комплектующих у посредника)
Вывод: Дешевле заниматься собственным производством комплектующих.
Задача 2.
Принять решение по выбору поставщика ТМЦ, если их поставляют на предприятие три фирмы (А, Б и С), производящие одинаковую продукцию, одинакового качества.
Характеристики фирм следующие:
– удаленность от предприятия: А – 236 км, Б – 195 км, С – 221 км;
– разгрузка: А и С – механизированная, Б – ручная;
– время выгрузки: при механизированной разгрузке – 1 час 30 мин., при ручной – 4 часа 30 мин.;
– транспортный тариф: до 200 км – 0,9 тыс.руб./км, от 200 до 300 км – 0,8 тыс.руб./км;
– часовая тарифная ставка рабочего, осуществляющего разгрузку – 450 руб./час.
Решение:
Затраты на транспортировку:
А) 0,8*236= 188 800 р.
Б) 0,9*195= 175 500 р.
С) 0,8*221= 176 800 р.
Затраты на разгрузку:
А: 1,5*450= 675 руб.
Б: 4,5*450= 2 025 руб.
С: 1,5*450= 675 руб.
Суммарные затраты:
А) 188 800+675= 189 475 р.
Б) 175 500+ 2 025= 177 525 р.
С) 176 800+675= 177 475 р.
Вывод: Самые низкие суммарные затраты у поставщика С, следовательно его и стоит выбрать.
Задача 3.
Рассчитайте потребность в электропогрузчиках и штабелерах при работе в одну и две смены при следующих условиях:
рабочий день электропогрузчика (штабелера) — 10 ч/сут;
коэффициенты:
использования техники по времени — 0,8;
готовности механизма — 0,75;
запаса техники — 1,1;
неравномерности — 1,1;
3) время цикла:
а)в зоне стеллажного хранения:
электропогрузчика на ввоз — 195 с;
электропогрузчика на вывоз— 176 с;
штабелера на ввоз и на вывоз — 133 с;
б)в зоне штабельного хранения:
электропогрузчика на ввоз — 140 с;
электропогрузчика на вывоз — 104 с;
4)среднедневный расход паллет:
в зоне стеллажного хранения — 300 паллет/смена;
в зоне штабельного хранения — 680 паллет/смена.
Решение:
Фактическое время работы электропогрузчика и штабелера:
10*0,8*0,75= 6ч (21 600 с/смена)
Количество циклов, совершаемых электропогрузчиком в смену на ввоз грузов:
21 600:195 = 111 циклов/смена
Количество электропогрузчиков на ввоз грузов:
300*1,1*1,1:111=3 шт.
Количество циклов, совершаемых электропогрузчиком в смену на вывоз:
21 600:176 = 123 циклов/смена
Количество электропогрузчиков на вывоз:
300*1,1*1,1:123=3 шт.
Количество циклов, совершаемых штабелером в смену на ввоз грузов:
21 600:133 = 163 циклов/смена
Количество штабелеров на ввоз грузов:
300*1,1*1,1:163= 3 шт.
Количество штабелеров на вывоз грузов:
300*1,1*1,1:163= 3 шт.
Вывод: При работе в две смены, потребность в технике уменьшится вдвое.
| |
Скачать 22.76 Kb.