отчет по практике. Задание на практику Ознакомиться с оформлением технологической документации Выполнено

• Название: Задание на практику Ознакомиться с оформлением технологической документации Выполнено
• Анкор: отчет по практике
• Дата: 28.05.2021
• Размер: 44.48 Kb.
• Имя файла: otchet_proizvodstvennaya_praktika_2.docx
• Тип: Задача; #211098

Задание на практику

1. Ознакомиться с оформлением технологической документации-

Выполнено

2. Ознакомиться с составлением управляющих программ для обработки

типовых деталей- Выполнено

3. Отразить о отчете изученные вопросы:

а) Осуществление анализа конструктивно-технологических свойств

детали

б) Проведение хронометража, фотографии рабочего времени.

в) Использование пакета прикладных программ для разработки

конструкторской документации и проектирования технологических

процессов.

1.Осуществление анализа конструктивно-технологических свойств детали.

Деталь- стакан. Относится к детали типа тел вращения. Изготовлена из Сплава ал. АК.Т1-гр3 ОСТ 1.90073-85. Так как деталь имеет значительный перепад диаметров, следует принять заготовку штамповку в торец. Чистовая база Ø91 и чисто обработанный торец. Черновой базой является наружняя поверхность заготовки и необработанный торец Ø55h12. Имеются наружние диаметры Ø54h8,Ø50h9 с правой стороны, с левой стороны Ø50h12 с конусом и Ø53 на расстоянии 28±0,3 мм от левого торца имеется боковое отверстие Ø3H12. Внутри заготовки имеется торцевая канавка Ø19h14, на торцевой канавке имеется фаска 1,6 , а так же радиус скругления R2. Перед составлением технологического процесса рассчитываем припуски на отверстие Ø46H9 и наружние диаметры Ø50h12 и Ø54h8. Деталь имеет центральное отверстие с метрической резьбой М12 1-6H. Имеется наружний контур «Ромашка» Ø70 0,5, толщиной 3 мм, R8, радиус скругления R5. Имеется 6 отв. Ø9H14,расположенные под углом 60 3 . Деталь технологична.

2.Проведение хронометража , фотографии рабочего времени.

Хронометраж-метод изучения затрат времени с помощью фиксации и замеров продолжительности выполняемых действий.

Задача хронометража:

• 
  определить, на что тратится ваше время;
  
• 
  выявить «поглотителей времени»;
  
• 
  изыскать резервы времени;
  
• 
  выработать «чувство эффективности» и «чувство времени».
  

Принципы проведения хронометража просты, но не каждый может его вести в силу индивидуальных особенностей. Рекомендуется записывать все свои действия с точностью до 5-10 минут в течение хотя бы двух недель. Наиболее простой способ вести хронометраж — фиксировать начало и окончание любого дела.

Пример:

• 
  9:00 — 9:15 — сел работать, проверил email;
  
• 
  9:15 — 9:35 — выпил кофе;
  
• 
  9:35 — 9:45 — поговорил с Сидоровым, обсудили внешние данные нового секретаря;
  
• 
  11:15 — вернулся к отчету и т. д.
  

Можно также фиксировать количество потраченного на каждое действие времени и добавлять комментарии, показывающие, насколько рационально было потрачено время.

Способы вести хронометраж

• 
  Бумажный метод. Подразумевает фиксацию всех затрат времени в течение дня в блокноте, записной книжке или на специально подготовленных бланках (отдельные листы легко теряются).
  
• 
  Мобильный метод — хронометраж с помощью различных приложений для мобильных телефонов.
  
• 
  Метод диктофона. Когда мы переключаемся на новое дело, то делаем голосовую запись. Вечером подводим итоги на бумаге.
  
• 
  Удалённый метод — предустановленное ПО формирует графический отчёт о затратах.
  
• 
  Online-метод — используя веб-браузер подключаетесь к веб-ресурсу, содержащему online-сервис для хронометража. Такой способ позволяет вести хронометраж из любого места, где есть Интернет, и с помощью
  
• 
  любого устройства, где установлен браузер.
  

Хронометраж	Время (мин)
Штамповка	10
Положить в печь	0,25
Нагреть	60
Вынуть из печи	0,16
Вынуть из формы	0,16
Положить на ковочный стол	0,16
Отштамповать	0,33
Зачистить облой	0,33
Полноценная механическая обработка по ТП	173,04
Установить режущий инструмент	5
Привязать резцы	10
Привязать сверла	5
Привязать фрезу	5
Прогнать УП на холостом ходу	2
Прогнать УП в рабочем режиме	0,134
Снять деталь со станка и передать в БТК	10
Прогнать партию 20 штук	20×0,134=2,68
Отдых личные надобности	5
Переустановка детали	60
Установка детали	5
Установить весь инструмент на станок 1 инструмент	15
Привязать резцы	10
Привязать осевой инструмент	5
Прогнать УП на холостом ходу	50%×S=0,00042
Прогнать УП на рабочем ходу	172,8

Фотографии рабочего времени.

Фотография рабочего дня представляет собой наблюдение и замеры всех без исключения затрат рабочего времени в течение смены в порядке фактической последовательности их затрат.

Фотографии рабочего дня производятся с целью получения исходных данных для совершенствования организации труда путем устранения потерь сокращения нерациональных затрат времени, и обобщения передового опыта рабочих, установления норм обслуживания оборудования, выявление причин невыполнения норм выработки (времени) отдельными рабочими.

Фотография рабочего дня должна проводиться ежемесячно: в начале, середине и в конце месяца с охватом не менее 15% производственных рабочих. В течение квартала необходимо провести фотографии на всех участках цеха.

Проведение фотографии рабочего дня складывается из трех этапов:

• 
  Подготовка к проведению наблюдения
  
• 
  Непосредственное проведение фотонаблюдения
  
• 
  Обработка полученных результатов, их анализ и составление выводов.
  

Подготовка к наблюдению должна начинаться с ознакомления с условиями работы, рабочими местами, на которых будет выполняться работа, с изучения технологического процесса, выявления недостатков, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени.

Предварительное изучение недостатков организации труда дает возможность провести наблюдение более качественно, а при подведении итогов исследований поможет разработать мероприятия по совершенствованию организации труда.

До начала наблюдений необходимо ознакомить рабочих и администрацию цеха (мастер, бригадир), с целями и методами наблюдений, причем устранения недостатков, вызывающих нерациональные затраты рабочего времени, должно быть проведено с их участием.

Фотография рабочего времени исполнителя может быть индивидуальной или индивидуальной.

При индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель изучает использование времени одним рабочим в течение рабочего дня или другого периода рабочего времени.

При проведении наблюдений в наблюдательном листе записывают все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они фактически происходят.

В графе « текущее время » записывается время окончания наблюдений в каждой категории затрат рабочего времени. В каждом наблюдательном листе против записи затрат времени ставится их индекс (буквенное или числовое обозначение) и путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего определяется величина этих затрат. Затем данные переносятся в сводную ведомость по фотографиям рабочего дня, в которой суммируются затраты по каждому индексу по всем наблюдательным листам.

Групповая фотография рабочего дня -это вид наблюдения, при котором одним наблюдателем изучается работа нескольких рабочих.

При проведении фотографии рабочего дня наблюдение и фиксация его результатов ведется непрерывно и, как правило, по текущему времени, т.е. в наблюдательном листе отмечается время начала и окончания выполнения элементов работы.

Началом каждого из элементов работы считают момент окончания выполнения предшествующего элемента.

Порядок проведения наблюдений такой же как и при индивидуальной фотографии, но запись производиться поочередно по каждому наблюдаемому рабочему.

Таблица одноименных затрат, анализ потерь с указанием их причин и баланс рабочего времени составляют так же по каждому рабочему, но в общей карте фотографий рабочего времени.

Групповая фотография рабочего дня позволяет выявить не только общую занятость каждого рабочего, но и влияние распределения работы между членами бригады, на равномерность их загрузки в течении смены.

Временем работы называется время, в течение которого рабочий производит действия, направленные на осуществление трудового процесса.

Подготовительно-заключительное время-время, которое затрачивает на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием.

Время обслуживания рабочего места-это время, которое рабочий затрачивает на поддержание рабочего места в состоянии, обеспечивающим производительную работу.

Время ручной работы-время выполнения работы без машин и механизмов.

Время машинно-ручной работы-время, в течении которого работа выполняется машинами при непосредственном участии рабочего.

Время перерывов- это период, в течении которого рабочий не принимает участия в работе.

Время нерегламентированных (устранимых) перерывов включает: перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, и перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.

Перерывы на личные надобности- это время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену и естественные надобности. Всем работающим независимо, от вида труда, выделяется 10 минут на личные надобности. Время на отдых и личные надобности не должно быть менее 20 минут в смену.

Физическая нагрузка

Физическая нагрузка характеризуется весом грузов в килограммах (кг) с учетом времени перемещения груза или выполненной работы в килограммометрах (кг/м).

Работающим с физической нагрузкой предоставляется время на отдых ( по таблице 1)

Вес перемещаемых грузов или затрачивание усилия кг	Время, затрачиваемое на физические усилия ( в % от времени смены)	Величина нагрузки в смену кГм	Время на отдых в % от операт
6-10 6-10 11-15 11-15 16-20 16-20 21-25 21-25 26-30 26-30 31-35 31-35 36-40 36-40 41-45 41-45 46-50	<50 >50 <50 >50 <50 >50 >50 <50 >50 <50 >50 <50 >50 <50 >50 <50 >50	6000-15000 15100-30000 _”_ 30100-45000 _”_ 45100-60000 _”_ 60100-75000 _”_ 75100-90000 _”_ 90100-105000 _”_ 105100-120000 _”_ 120100-135000 135100-150000	1 2 2 3 3 4 4 4,5 4,5 5 5 6 6 7 7 8 9

Таблица 1

В условиях работы с ультразвуком время на отдых выделяется по таблице 2

Таблица 2

Амплитуда частоты колебаний	Превышение ПДУ дБ	Время на отдых %
От 20 до 40 кГц Более 40 кГц	Более 20 11-20 Более 20	5 5 7

Нервное напряжение-состояние преодоления трудности в работе связанное с ломкой динамического стереотипа. Работающим в условиях нервного напряжения выделяется время на отдых по таблице 3.

Таблица 3

Характеристика работ

% от оперативного времени

Работы средней точности. Размер объекта различия 1.1-0.51мм Работа на подмостках с ограждением Работы связанные с напряжением слуха (радисты, телефонистки и т.д.) Работы высокой точности. Размер объекта различия 0.5-0.31 мм Работы с ответственность за материальные ценности Работы по вождению средств транспорта Работа на невысокой высоте без ограждения, или с ограждением над расплавленным материалом , раскладным подом металлургических агрегатов. Работы по скачиванию шлака, сливу и заливу раскаленного металла, маркировке, резке раскаленного металла в потоке прокатки. Работы особой точности. Размер объекта различия 0.3-0.15 мм. Работы, выполняемые на высоте или на подмостках без ограждения, когда применение индивидуальных средств безопасности не учитывается нормами труда. Работа с ответственностью за безопасность окружающих , с риском травматизма. Работы наивысшей точности. Размер объекта различия менее 0.15 мм. Работы , обязанные с высоким личным риском

0.75 1.5 3.5 4 4

Монотонность работы- объективная характеристика некоторых видов труда, связанных с длительным выполнения однообразных элементарных действий или с длительным пассивным наблюдением и т.д.

За монотонность работы выделяется время на отдых:

• 
  Определение времени на отдых в зависимости от степени монотонности труда при заданном режиме работы по таблице 5.
  

Таблица 5

Длительность выполнения операции, сек.	Число элементов в операции	Время на отдых в %
Более 30 21-30 11-20 2-10	8-10 5-7 2-5 2-5	- 2 2.5 5

• 
  Определение времени на отдых в зависимости от степени монотонности труда при свободном режиме работы по таблице 6.
  

Таблица 6

Длительность выполнения операции сек.	Число элементов в операции	Время на отдых %
Более 30 21-30 2-20	8-10 5-7 2-5	- 0.5 2

Метеорологические условия

К метеорологическим условиям на производстве относятся температура, влажность, подвижность воздуха и инфракрасное излучение.

Время на отдых выделяется для работ с повышенной температурой воздуха и повышенным тепловым излучением по таблице 8.

Таблица 8

Температура воздуха , °c	Время на отдых в %
25-28 29-31 32-35 36-40	1 2 3 4

3. Прикладные программы для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.

• 
  ADEM
  
• 
  SolidWorks
  
• 
  AutoCAD
  

1. ADEM (англ. Automated Design Engineering Manufacturing) — российская интегрированная CAD/CAM/CAPP/PDM система, предназначенная для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП).

Разработка системы была начата в 90-х годах двумя основными группами разработчиков из Москвы (конструкторский САПР «CherryCAD» — лауреат премии Совета Министров СССР 1990 года) и Ижевска (технологический САПР «Катран»).

ADEM был создан, как единый продукт, включающий в себя инструментарий для проектантов и конструкторов (CAD), технологов (CAPP) и программистов ЧПУ (CAM). Поэтому он содержит нескольких различных предметно-ориентированных САПР под единой логикой управления и на единой информационной базе.

ADEM позволяет автоматизировать следующие виды работ:

1. 
   Объёмное и плоское моделирование и проектирование.
   
2. 
   Оформление проектно-конструкторской и технологической документации.
   
3. 
   Проектирование технологических процессов.
   
4. 
   Анализ технологичности и нормирование проекта.
   
5. 
   Программирование оборудования с ЧПУ (фрезерное, токарное, электроэрозионное, лазерное и др.).
   
6. 
   Реновацию знаний (работа со сканированными чертежами и старыми программами ЧПУ).
   
7. 
   Документооборот.
   
8. 
   Ведение архивов документов.
   
9. 
   Документоореновацию знаний (работа со сканированными чертежами и старыми программами ЧПУ).
   
10. 
    Подготовку актуальных данных для MES и ERP систем.
    

2. SolidWorks - программный комплекс САПР для автоматизации работ промышленного предприятия на этапах конструкторской и технологической подготовки производства. Обеспечивает разработку изделий любой степени сложности и назначения. Работает в среде Microsoft Windows. Разработан компанией SolidWorks Corporation, созданной с нуля Джоном Хирштиком,а с 1997 года являющейся независимым подразделением компании Dassault Systemes (Франция). Программу начали разрабатывать в 1993 году, она начала продаваться в 1995 и составила конкуренцию таким продуктам, как AutoCAD и Autodesk Mechanical Desktop, SDRC I-DEAS и Pro/ENGINEER. Система SolidWorks стала первой САПР, поддерживающей твердотельное моделирование для платформы Windows.

Решаемые задачи:

Конструкторская подготовка производства (КПП):

1. 
   3D проектирование изделий (деталей и сборок) любой степени сложности с учётом специфики изготовления.
   
2. 
   Создание конструкторской документации в строгом соответствии с ГОСТ.
   
3. 
   Промышленный дизайн.
   
4. 
   Реверсивный инжиниринг.
   
5. 
   Проектирование коммуникаций (электрожгуты, трубопроводы и пр.).
   
6. 
   Инженерный анализ (прочность, устойчивость, теплопередача, частотный анализ, динамика механизмов, газо/гидродинамика, оптика и светотехника, электромагнитные расчеты, анализ размерных цепей и пр.).
   
7. 
   Экспресс-анализ технологичности на этапе проектирования.
   
8. 
   Подготовка данных для ИЭТР.
   
9. 
   Управление данными и процессами на этапе КПП.
   

Технологическая подготовка производства (ТПП):

1. 
   Проектирование оснастки и прочих средств технологического оснащения.
   
2. 
   Анализ технологичности конструкции изделия.
   
3. 
   Анализ технологичности процессов изготовления (литье пластмасс, анализ процессов штамповки, вытяжки, гибки и пр.).
   
4. 
   Разработка технологических процессов по ЕСТД.
   
5. 
   Материальное и трудовое нормирование.
   
6. 
   Механообработка: разработка управляющих программ для станков с ЧПУ, верификация УП, имитация работы станка. Фрезерная, токарная, токарно-фрезерная и электроэрозионная обработка, лазерная, плазменная и гидроабразивная резка, вырубные штампы, координатно-измерительные машины.
   
7. 
   Управление данными и процессами на этапе ТПП.
   

Управление данными и процессами:

1. 
   Работа с единой цифровой моделью изделия.
   
2. 
   Электронный технический и распорядительный документооборот.
   
3. 
   Технологии коллективной разработки.
   
4. 
   Работа территориально-распределенных команд.
   
5. 
   Ведение архива технической документации по ГОСТ.
   
6. 
   Проектное управление.
   
7. 
   Защита данных. ЭЦП.
   
8. 
   Подготовка данных для ERP, расчет себестоимости.
   

3. AutoCAD—двух и трёхмерная система автоматизированного проектирования и черчения, разработанная компанией Autodesk. Первая версия системы была выпущена в 1982 году. AutoCAD и специализированные приложения на его основе нашли широкое применение в машиностроении, строительстве, архитектуре и других отраслях промышленности. Программа выпускается на 18 языках. Уровень локализации варьирует от полной адаптации до перевода только справочной документации. Русскоязычная версия локализована полностью, включая интерфейс командной строки и всю документацию, кроме руководства по программированию.

Функциональные возможности:

Ранние версии AutoCAD оперировали небольшим числом элементарных объектов, такими как круги, линии, дуги и текст, из которых составлялись более сложные. В этом качестве AutoCAD заслужил репутацию «электронного кульмана», которая остаётся за ним и поныне. Однако на современном этапе возможности AutoCAD весьма широки и намного превосходят возможности «электронного кульмана».

В области двумерного проектирования AutoCAD по-прежнему позволяет использовать элементарные графические примитивы для получения более сложных объектов. Кроме того, программа предоставляет весьма обширные возможности работы со слоями и аннотативными объектами (размерами, текстом, обозначениями). Использование механизма внешних ссылок (XRef) позволяет разбивать чертеж на составные файлы, за которые ответственны различные разработчики, а динамические блоки расширяют возможности автоматизации 2D-проектирования обычным пользователем без использования программирования.

Начиная, с версии 2010 в AutoCAD реализована поддержка двумерного параметрического черчения. В версии 2014 появилась возможность динамической связи чертежа с реальными картографическими данными (GeoLocation API).

Версия программы AutoCAD 2014 включает в себя полный набор инструментов для комплексного трёхмерного моделирования (поддерживается твердотельное, поверхностное и полигональное моделирование). AutoCAD позволяет получить высококачественную визуализацию моделей с помощью системы рендеринга mental ray. Также в программе реализовано управление трёхмерной печатью (результат моделирования можно отправить на 3D-принтер) и поддержка облаков точек (позволяет работать с результатами 3D-сканирования). Тем не менее следует отметить, что отсутствие трёхмерной параметризации не позволяет AutoCAD напрямую конкурировать с машиностроительными САПР среднего класса, такими как Inventor, SolidWorks и другими.

В состав AutoCAD 2012 включена программа Inventor Fusion, реализующая технологию прямого моделирования.