Стратегический анализ предприятия (АО ЕВРАЗ). 1 Характеристика используемой информации и ограничения 6 2 Анализ факторов внешней деловой среды предприятия 8
 Скачать 93.82 Kb.
|
1 Характеристика используемой информации и ограниченияДля написания работы использовались следующие источники информации: - официальные сайты Компании ЕВРАЗ и ее конкурентов; - публичная отчетность компании; - официальные прогнозы развития Минэкономразвития РФ, Министерства промышленности и торговли РФ; - официальная статистика; - публикации в периодической печати. Использование данных источников полностью определено целями исследования. С точки зрения достоверности, полноты и объективности, наиболее отвечающие эти признакам являются официальные сайты компаний, публичная отчетность и официальная статистика. Наиболее актуальная информация содержится на сайтах компаний и в публикациях периодической печати. Однако эта информация не всегда может быть объективной и полной, так как предоставляется лицами, заинтересованными в формировании определённого образа компании и результатов ее деятельности. Прогнозы развития министерств РФ строятся на объективной информации, и могут быть использованы для прогнозирования будущего возможного развития рыночных условий. Официальная статистика обладает качествами достоверности, объективности, однако ее сведения не всегда отвечают требованию актуальности, так как она предоставляет данные прошлого развития, которые не всегда можно экстраполировать в будущее. Часть информации является недостаточной, например, подробная структура сбыта, поэтому частично анализ был основан на предположениях и экспертной оценки. Ни один из источников информации не может полностью отвечать требованию объективности. Сам процесс стратегического анализа и планирования является достаточно субъективным. 2 Анализ факторов внешней деловой среды предприятия2.1 STEP- (PEST-) анализВнешняя деловая среда предприятия оказывает серьезное влияние на его развитие. АО ЕВРАЗ ЗСМК является крупным игроком, как на внутреннем рынке РФ, так и на внешнем рынке. На его развитие и функционирование влияют социальные, культурные, технологические, экономические, политические, природные факторы не только возникающие в России, но и во всех странах, где представлено производство и потребление продукции предприятия. Металлургия – вторая по значимости отрасль российской промышленности после нефтегазовой. По данным Минпромторга России, в 2016 году доля металлургической промышленности в ВВП страны составила 4,7%, в промышленном производстве – 12%, в экспорте – 14%, в налоговых платежах во все уровни бюджетов – более 5%. Как потребитель продукции и услуг субъектов естественных монополий металлургическая отрасль использует 2% электроэнергии (от общепромышленного уровня), 5,4% природного газа (от общего потребления), а ее доля в грузовых железнодорожных перевозках составляет 18,8%. Кроме того, металлургическая отрасль России обладает достаточно развитыми в технологическом плане мощностями благодаря активной инвестиционной политике компаний, вложивших за последние 15 лет в модернизацию около 3,3 трлн. руб. Это позволило существенно снизить износ основных фондов в черной металлургии с 54 до 40%. В результате сегодня отечественные предприятия способны производить практически весь ассортимент металлопродукции. Несмотря на динамичное развитие инфраструктуры металлургической отрасли на протяжении последних лет, в 2016 году в российской металлургической отрасли сохранились отрицательные темпы прироста производства на уровне минус 6,5%. Хотя показатель января 2016 года выигрывал в сравнении с декабрьским спадом, который оценили в минус 13,3%, все же негативные тенденции прошлого года продолжились и в текущем. В большей степени - на 12,6% - в 2016 году снизилось производство проката [6]. Это обусловлено несколькими причинами. Во-первых, катастрофический обвал спроса. В 2015 году по сравнению с 2014 годом российские потребители закупили продукции металлургии на 17% меньше. Падение уровня потребления металла составило в машиностроительной отрасли 15%. Наглядным показателем является уменьшение объемов производства автомобилей крупнейшими компаниями: «КамАЗ» - на 16 тыс., ГАЗ – на 14 тыс. и «АвтоВАЗ» - на 81 тыс. машин. Кроме того, снижение спроса на металл подтверждается и сокращением перевозок продукции отрасли железнодорожным транспортом. В частности, объемы транспортировки черных металлов, по данным РЖД, упали в среднем на 8,5%. Перевозки железной руды сократились до 17,3 млн. тонн (на 1%), марганцевой руды - до 1,2 млн. тонн (на 26,1%). По данным ассоциации «Предприятия вторичной металлургии РТ», снижение спроса привело к сильному падению цен. В ассоциации в качестве примера приводят расценки на металлолом. Еще в сентябре 2015 года черный лом продавался по 11 рублей за килограмм, сейчас - по 2,5 рубля. Аналогично, килограмм меди металлургические заводы принимали по 130 рублей, теперь цена снизились в 2,6 раза, алюминий - подешевел в два раза до 23 рублей за килограмм. Падение спроса связано с практически самым провальным строительным сезоном. Потребление металла в данной сфере снизилось ввиду недостаточных показателей инвестирования и сокращения объемов предоставления ипотечных кредитов. Кроме того, в 2014 году поставщики ошибочно ожидали повышения цен на свою металлопродукцию и создали значительные запасы. Данный фактор также негативно повлиял на спрос, наряду с кризисными явлениями в экономике. Во-вторых, блокада поставок на Запад. Снижение спроса на продукцию в России оказалось только частью проблемы. Крупнейшие металлургические компании из РФ обратились к правительству страны, проинформировав о том, что на Западе активизированы расследования антидемпингового характера в отношении российских поставщиков. Примечательно, что при этом российский металл подешевел в силу чисто объективной причины - девальвации рубля. Тем не менее, вне зависимости от причин снижения цен на продукцию, в отношении российских поставщиков в разных странах мира было введено в общей сложности 28 заградительных пошлин, что отмечает Минэкономразвития. Теперь труднее всего российским экспортерам пробиваться на рынки Евросоюза, США и Мексики. Убытки российских компаний из-за международных ограничений достигли $1,1 млрд., по данным министерства. Ряд пошлин был введен в 2016 году. В январе заградительную пошлину на горячекатаный прокат производства ввела Турция - 9,4%, 13,7% и 12,4% от цены на металл соответственно. При этом объем поставок российской продукции в Турцию оценивается в 825 тыс. тонн, что для Анкары составляет 13,2% от суммарного металлургического импорта. К моменту введения новых ограничений в Евросоюзе в отношении России уже действовали отдельные ограничения, в том числе на сварные трубы (ставка пошлины 10,1–20,5%), и трансформаторную сталь (минимальная разрешенная цена в Европе - $1,5 тыс. за тонну). Кроме того в феврале 2016 года ЕС ввел пошлины на холоднокатаный прокат. Ограничительная ставка в зависимости от предприятий составила от 13,8% до 26,2% от стоимости продукции. В-третьих, тактика Европы: причины и последствия. Еврокомиссия начала свои расследования после получения жалобы от ассоциации производителей стали Eurofer. Представители организации обвинили российских и китайских поставщиков в искусственном занижении стоимости холодного проката. Данный вид продукции используется преимущественно для производства бытовой техники и автомашин. В последние годы для мировой, в том числе российской, металлургии свойственны одни и те же постоянные риски, в первую очередь: ресурсный национализм, подразумевающий тенденцию увеличения налогообложения и увеличения степени участия правительств в отрасли, недостаток квалифицированных кадров, отсутствие достаточно развитых сетей железных дорог, возрастание влияние общественного мнения на деятельность металлургических компаний и др. Среди этих типичных для настоящего времени рисков международные рейтинговые компании выделяют такой финансовый риск как волатильность валютных рисков, что оказывает очень большое воздействие на уровень затрат. Внешняя среда черной металлургии достаточно агрессивна и содержит большое количество рисков. Основные из которых следующие. Во-первых, отраслевые риски, среди которых выделяются: - риски, связанные с изменением спроса и цен на производимую металлопродукцию; - риски, связанные с внутриотраслевой конкуренцией; - риски, связанные с возможным изменением цен на сырье и услуги. Во-вторых, региональные и страновые риски, среди которых выделяются: - социальная ситуация; - угроза военных конфликтов; - угроза ухудшения политической ситуации; - ограничения, действующие на рынках сбыта; - угроза ухудшения политической ситуации в тех зарубежных странах, в которых работает компания; - возможная угроза военных конфликтов в тех зарубежных странах, в которых работает компания. В-третьих, финансовые риски: - валютный риск, который вполне возможен в силу того, что существенную часть своей продукции предприятие отправляет на экспорт; - процентный риск, исходящий от того, что компания использует в своей деятельности заемные средства; - кредитный риск, так как предприятие сталкивается с возможностью снижения платежеспособного спроса покупателей его продукции, отсутствия ликвидности и высокого уровня процентных ставок по банковским кредитам; - риск ликвидности, связанный, в случае экономического кризиса, с несовпадением сроков поступления активов и погашения обязательств; - инвестиционный риск, связанный с недополучением прибыли в результате неопределенности основных показателей проектов. В-четвертых, компания находится перед лицом правовых рисков. Промышленное предприятие всегда оказывает влияние на окружающую среду, а значит природные факторы и природоохранная политика государства всегда оказывают на него огромное влияние. Вес природоохранные мероприятия требуют дополнительных финансовых затрат. Развитие современного промышленного предприятия невозможно без систематической работы, направленной на устойчивое снижение нагрузки на окружающую среду. Чтобы минимизировать влияние производства на экологию города, специалисты ЕВРАЗ ЗСМК разрабатывают и реализуют долгосрочные программы природоохранных мероприятий. На комбинате сформирована долговременная стратегия в области природоохранной деятельности. ЕВРАЗ ЗСМК прошёл сертификацию соответствия требованиям международного стандарта систем экологического менеджмента ISO 14001:2004. В 2013 году начался монтаж гидравлических дыхательных клапанов на воздушники оборудования коксохимического производства. На ЗапсибТЭЦ установлена система мониторинга газообразных выбросов за котлоагрегатами. В июне 2014 г. на комбинате запущена в работу установка для обезвоживания шламов. На площадке железнодорожного проката ЕВРАЗ ЗСМК полностью ликвидирован выпуск №2 неочищенных промышленно-ливневых вод в реку Конобениха. Проведена реконструкция охлаждающих элементов системы оборотного водоснабжения прокатных цехов. Сегодня на ЕВРАЗ ЗСМК по всем металлургическим переделам за каждым новым или реконструируемым металлургическим агрегатом строятся самые современные очистные сооружения. В период с 2000 по 2013 год на площадке строительного проката была проведена реконструкция доменных печей №1 и №2, в ходе которой были закрыты литейные дворы и смонтированы современные установки улавливания пыли. Запущен агрегат печь-ковш с аспирацией на основе рукавного фильтра. Построены новая коксовая батарея с установкой беспылевой выдачи кокса, а также сортовая и слябовая машины непрерывного литья заготовок. При реконструкции производства, внедрении новых технологий и оборудования, экологическому аспекту уделяется первостепенное внимание. Однако факторы внешней среды представляют не только угрозы, но и возможности. Общая характеристика факторов внешней среды представлена в таблице 1. Таблица 1 – Анализ факторов внешней среды
Таким образом, количество угроз и возможностей достаточно, однако ряд угроз требуют постоянного внимания и устранения, а реализовывать возможности удается далеко не всегда. |