Диплом. Федякова 1. 1 Характеристика предприятия как источника образования отходов
 Скачать 1.48 Mb.
|
|
Объяснение разницы между водопотреблением и водоотведением можно представить таким образом: 113-979 куб.м/сут: использование в продукции, безвозвратные потери в системах оборотного водоснабжения, при мойке ампул и оборудования, подпитки системы теплоснабжения. Расход дренажных вод – 1430,7 куб. м/год, 119,225 куб. м/мес., 5,7 куб. м/сут. Водоотведение предприятия в количестве 312м3 сточных вод в сутки осуществляется в городские канализационные сети. Перед сбросом в канализацию производственные и хозбытовые стоки проходят очистку на очистных сооружениях биологической очистки, производительностью 34,8м3/час. Ведомственный контроль работы очистных сооружений канализации проводится лабораторией предприятия. Расходы сточных вод на выпусках предприятия представлены в таблице 1.7 Расходы сточных вод, м3/сут на выпусках предприятия /6/. Таблица 1.7 - Расходы сточных вод, м3/сут на выпусках предприятия
1.5 Технология очистки производственно-бытовых сточных вод на очистных сооружениях предприятия Существующая система канализации предприятия комбинированная, раздельная. В бытовую канализацию сбрасываются хозяйственно-фекальные стоки, а также производственные сточные воды, загрязненные органическими веществами, сброс которых не противопоказан для этой системы. Приемный резервуар насосной станции разделен на две секции: зумпф загрязненных стоков и зумпф очищенных стоков. Загрязненные стоки поступают на канализационную насосную станцию в грязный зумпф и направляются на очистные сооружения, рассчитанные на полную биологическую очистку. После очистки сточные воды подаются в зумпф очищенных сточных вод, откуда перекачиваются в городской коллектор. В чистый зумпф также подаются слабозагрязненные (условно чистые) сточные воды ампульного производства и станции второго подъема, которые передаются в систему канализации города без предварительной обработки. Схема очистных сооружений ОАО «Дальхимфарм» представлена на рисунке в приложении Н. Рассмотрим представленную схему в действии: Из грязного зумпфа насосами марки К160/30 загрязненные сточные воды подаются на первичные двухъярусные отстойники, где осуществляются два процесса – отстаивание сточной воды и анаэробное сбраживание и уплотнение осадка в септической камере. В верхней части отстойника находятся отстойные желоба, в нижней иловые камеры. Сбраживание происходит при температуре, равной температуре сточной воды, т.е. без подогрева, для созревания осадка требуется от 60 до 120 суток, выгружаемый осадок не обезврежен, что является недостатком /14,15/. Сточные воды, после двухъярусных отстойников, через дозирующие устройства периодически подаются на поверхность капельных биофильтров, которые представляют собой слой фильтрующего материала (щебень). Вода, проходящая сквозь толщу щебня, через дырчатое дно (дренаж) стекает на сплошное водонепроницаемое дно и собирается в отводящие лотки. Воздух в биофильтры поступает естественным путем: сверху – через открытую поверхность, снизу – через дренаж. Особенность биофильтров – фильтрующая загрузка, а, следовательно, и активная биомасса закреплены на неподвижном материале. В пределах 2-3 недель на загрузочном материале образуется биопленка, способная сорбировать на поверхности органические вещества /15,16/. Далее вода поступает во вторичный вертикальный отстойник, где происходит отделение биопленки от очищенных сточных вод. Осадок из двухъярусных отстойников и избыточная биопленка направляются на иловую площадку на асфальтобетонном основании. Осадок подводится к площадке по трубам. Технология эксплуатации иловой площадки заключается в равномерном периодическом напуске сброженного осадка на рабочую площадь, своевременном отводе иловой воды с площадки и ускорении подсушки осадков разрушением образующейся на поверхности корки /15/. Подсушенный осадок убирают после того, как общий слой высушенного осадка будет равен 20 см. Сведения об очистных сооружениях производственных, хозяйственно-бытовых сточных вод в приложении В. 1.6 Характеристика осадка сточных вод предприятия Анализ схемы очистных сооружений предприятия позволяет сделать вывод, что осадки, выделяемые в процессе очистки сточных вод можно разделить на два вида: сброженный осадок из двухъярусных отстойников, влажность которого 90% и избыточный ил, состоящий из биопленки, образующейся в процессе биологической очистки, влажность 96 %. Структура сброженного осадка мелкая и однородная, цвет – почти черный или темно-серый. Такие осадки отличаются хорошей текучестью, легко обезвоживаются, выделяют запах сургуча или асфальта. Избыточный ил – биопленка, представляет собой смесь, состоящую из аэробных бактерий, отмерших тел микроорганизмов, продуктов их жизнедеятельности, мелких частиц загрузочного материала и выноса мельчайших взвешенных частиц, не задержанных первичными отстойниками. В результате стабилизации осадков методом сушки на иловой площадке получаем осадок с влажностью 70 % /3/. Химический состав осадка в процентном соотношении представлен в приложении Г. Технология эксплуатации иловой площадки заключается в равномерном периодическом напуске сброженного осадка на рабочую площадь, своевременном отводе иловой воды с площадки и ускорении подсушки осадков разрушением образующейся на поверхности корки. Обезвоживание осадков на иловых картах создает опасность загрязнения воздушного бассейна, грунтовых и поверхностных вод. При неудовлетворительной работе иловых карт вторичные загрязнения попадают в окружающую среду, что снижает эффективность работы очистных сооружений. Поэтому главной задачей при сборе, транспортировке и хранении отходов очистных сооружений является соблюдение требований экологической безопасности и соблюдение правил эксплуатации оборудования. 1.7 Экологический аудит и экологический менеджмент В работе выполнен экологический аудит деятельности предприятия ОАО « Дальхимфарм» на соответствие выполнения требований природоохранного законодательства. Цель аудита: проверка выполнения предприятием нормативно-правовых, нормативно-технических документов в области природопользования и охраны окружающей среды. Задачи аудита: - определение наиболее значимых аспектов воздействия на окружающую среду; - выбор нормативно-правовых и нормативно-технических документов, регламентирующих аспекты воздействия на окружающую среду; - выбор критериев аудита; - предложения по совершенствованию управления окружающей средой на предприятии. На рисунке 1.7 представлена структура производственного экологического управления предприятия ОАО « Дальхимфарм» по производству готовых лекарственных средств. Предприятие расположено по адресу - г. Хабаровск, Ташкентская, 22. ОАО «Дальхимфарм»  Основное производство Вспомогательное производство      Подготовка сырья Таблетный цех АЗС очистные сооружения Склад мазута Транспортный цех Галеново- -мазевый цех  цистерны с диз.топливом иловая площадка отходы промасленной ветоши отходы нефтешлама, металла воздух почва вода Ампульный цех (включая производство ампул) измельчение  почва воздух почва вода почва вода пыль смешение, грануляция воздух картонажно-полиграфический цех ремонтно-механический участок экстракция пыль воздух фуговальный, строгальный станки процесс горения газа (пропан, бутан) воздух резка пыль пыль воздух воздух воздух Рисунок 1.7 - Структура производственного экологического управления предприятия ОАО « Дальхимфарм». Виды воздействия, оказываемые предприятием, на окружающую среду и их регламентация представлены в таблице 1.8. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||