Курсовой проект. Строительсво и эксплуатация зданий и сооружений. курсовой. 1 Характеристика проектируемого здания
 Скачать 382.34 Kb.
|
1 2  Введение Тема строительства никогда не теряет свою актуальность. На данный момент на земле живет больше 7млрд. людей. С каждым годом нас все больше и каждому человеку требуется его личное пространство. В данный момент открываются новые комплексы, здания, учреждения, строятся дома. От экономической эффективности отрасли строительства во многом зависит выполнение стратегических задач государства по социально-экономическому развитию. Отрасль формирует инфраструктуру, помогает в реализации капиталоемких инвестиционных проектов. Экономическая проблема в области строительства на данный момент связана с нехваткой первоначальных капиталовложений и высокой стоимостью энергоресурсов. Основным источником финансирования жилищного строительства в России служат средства граждан, которые или самостоятельно занимаются строительством индивидуальных жилых домов, или участвуют в финансировании строительства многоквартирных домов, как правило, путем прямого инвестирования через различные формы договоров с застройщиками. Качество и стоимость каждого объекта напрямую зависят от цены строительных материалов, положение на рынке строительных материалов усугубляется существующим ценообразованием, основой которого являются единичные расценки, индексируемые по мере инфляции. Строительство зданий одного и того же типа в различных районах страны требует различных затрат материальных ресурсов, так как важную роль в строительстве зданий играет климат, дома, построенные без учёта климатического районирования, или будут очень дороги, или не смогут выстоять в суровых холодах. Условия строительства во многом определяются рельефом местности, геологическим строением грунта, наличием грунтовых вод. Очевидно, что в таких условиях главными критериями строительства дома становится его способность сохранить тепло внутри помещения. 1 Характеристика проектируемого здания Проектируемое здание – Двухэтажный илой дом. Район строительства – г. Смоленск. Здание двухэтажное, конструктивный тип - бескаркасный с продольным и поперечным расположением несущих стен. Номинальные размеры здания в плане 15,6х9,6м. Фундамент ленточный монолитный. Глубина заложения фундамента под наружные стены 1,2 м согласно расчёту. Под внутреннюю стену 1 м - принято конструктивно. Грунты основания - суглинки с показателем текучести 0,25. Стены кирпичные. Наружные выполнены по второй группе облегченных кладок с использованием системы "мокрый фасад". Внутренние стены выполняются по многорядной системе перевязки. Перегородки кирпичные, выполняются с перевязкой швов. Плиты перекрытия железобетонные многопустотные. Пространственная жесткость здания обеспечивается внутренними продольными стенами. устройством плит перекрытия, их анкеровкой в наружные стены и анкеровкой между собой. Крыша скатная, несущими элементами которой являются наслонные стропила. Для освещения и проветривания помещений служат пластиковые окна. Двери по конструкции полотен - щитовые и обвязочные. Для подъема на первый этаж служат железобетонные наборные ступени по косоурам. В здании приняты полы из керамической плитки и ламината, в зависимости от условий эксплуатации помещений. В здании принят наружный неорганизованный водоотвод. По всему периметру здания устраивается отмостка. 2 Выбор основных механизмов Основным механизмом на строительной площадке является монтажный кран. Малоэтажные здания монтируются самоходными стреловыми кранами. Для определения параметров самоходного стрелового крана применяется графический способ. Выбор монтажного крана заключается в определении основных параметров крана при монтаже определенных конструкций. Основные параметры: 1. грузоподъемность крана 2. высота подъема стрелы крана 3. вылет стрелы крана  Рисунок 1 – Построение схемы монтажа плиты перекрытия самоходным стреловым краном 1. Определяется грузоподъемность кранаQ, т, по формуле Q=Q1+Q2 (1) где Q1 = 2,625 масса элемента,т. Q2 = 0,22 масса строповочной оснастки, т. Q= 2,625+0,22 = 2,845 т. 2. Определяем высоту подъема стрелы крана по формуле hкр=h0+hз+hэл+hc+hп (м.) (2) где h0=3,03 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м. hз =0,5 - высота запаса (принято конструктивно), м. hэл=0,22 - высота элемента в монтируемом положении, м. hc=4,5 - высота строповки в рабочем положении (Табл. 6 Ханзин), м. hп=1,5 - высота полиспаста в стянутом положении (принято конструктивно),м. hкр=3,03+0,5+0,22+4,5+1,5=9,75 м. 3. Вылет стрелы крана определяем по формуле Lстр=  + a (м.) (3)где е=0,5 - половина толщины стрелы, м. с=1 - минимальный зазор между стрелой и краем монтируемого элемента, м. d=2,4 - расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, м. Hш=1,5 - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы (принято конструктивно), м. а=1,5 - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы (принято конструктивно), м. hкр=9,75 м. (по расчету) Lстр=  + 1,5=6,86 м.По данным параметрам с помощью таблицы 10 Хамзин выбираем подходящий кран КС-3562А: - грузоподъемность 4т. - вылет стрелы 3-10м. -высота подъема стрелы 16м.  Рисунок 2 – Грузовысотная характеристика самоходного крана КС-3562А 3 Технологическая карта 3.1 Ведомость объемов работ Ведомость объемов работ составляется на основе рабочих чертежей. Проанализировав архитектурно – строительную и расчетно – конструктивную части проекта, определяются наиболее рациональные методы и технологии организации строительства и устанавливается номенклатура работ. Таблица 1– Ведомость объемов работ
3.2 Ведомость трудовых затрат и машинного времени Подсчитанные объемы работ определяют трудовые затраты, потребность в машинах, строительных конструкциях, изделиях и материалах; составляется технологическая карта, определяются технико – экономические показатели. Ведомость трудовых затрат и затрат машинного времени необходима, чтобы определить количество строительных машин и механизмов в соответствии с количеством машино – смен и сроками строительства. Выбор строительных машин и механизмов производится одновременно с выбором производства методов работ. Таблица 2 – Ведомость трудозатрат и затрат машинного времени
3.3 Способы производства работ Область применения – технологическая карта разработана на возведение скатной, вальмовой кровли по стропильной системе. Устройство кровель из волнистых асбесто – цементных листов. 3.3.1 Устройство пароизоляции. Пароизоляционный слой для защиты утеплителя от увлажнения парами воды, проникающими из помещения сквозь поры и стыки несущего основания, устраивают под теплоизоляционным слоем и наносят на несущее основание. Различают оклеечную и окрасочную пароизоляции. Битум или мастику наносят механизированным способом набрызгом (СО – 212) ровным слоем, без пропусков. Температура горячих битумных мастик при нанесении 160-1800С, резинобитумных мастик 180-2000С. Рулонный материал, применяемый для пароизоляции, укладывают с перехлестом в боковых швах 80-100мм, в торцевых - 150 мм. В местах примыкания покрытия к стенам пароизоляцию заводят на стену на высоту, равную или больше толщины теплоизоляционного слоя, с тем чтобы пары воды не могли проникнуть в утеплитель. После наклеивания пароизоляционного слоя к основанию выпуск прибивают гвоздями с широкими шляпками к специально укрепляемой в стене антисептированной рейке или загибают на утеплитель. В качестве окрасочной (обмазочной) пароизоляции используют слой горячего битума или холодной битумно – кукерсольной мастики, а также поливинилхлоридный или хлоркаучуковый лак, который наносят в два слоя. Для подогрева, перемешивания и подачи горячих мастик используют машину СО – 212, в которую перекачивают мастику из автогудронаторов. Для подачи холодных мастик используют установку ПКУ – 35М . 3.3.4 Технология устройства плитного утеплителя. В зависимости от материала теплоизоляцию укладывают различными способами. Укладку утеплителя и устройство стяжки рекомендуется производить в одну и ту же смену. Теплоизоляцию из плит укладывают одним, двумя и более слоями в зависимости от вида, толщины утеплителя и района строительства. Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитных фартуков. При устройстве теплоизоляции из двух и более слоев плитного утеплителя, швы между плитами располагают «вразбежку», как в слое так и между слоями, обеспечивая плотное прилегание плит друг к другу. Швы между плитами утеплителя более 5 мм должны заполняться теплоизоляционным материалом. Укладку утеплителя проще всего начинать с угла кровли. При устройстве теплоизоляционных плит по профилированному листу их располагают длинной стороной перпендикулярно направлению ребер листа. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) приклеивают заново.  Рисунок 3 – Схема укладки плитного утеплителя. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики (минераловатные плиты), либо укладывают насухо (плиты перлитобитумные, легкобетонные, фибролитовые, из пеностекла, пенопласта). Нельзя укладывать плиты из пенопласта на основе фенолформальдегидных смол на стальной профлист. Для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов укладку плит следует вести «на себя». У воронок внутренних водостоков и в ендовах теплоизоляцию не устраивают. На сухую поверхность пароизоляции наносят горячую мастику (МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100) толщиной 2 мм. первый ряд теплоизоляционных плит необходимо укладывать по направляющим рейкам. При склеивании смежных слоев мастику наносят полосами шириной 200 мм через 400…500 мм. в местах перепада высот у смежных плит повышенной жесткости уступы более 5 мм необходимо срезать. Минераловатные и органические плиты приклеивают к основанию или пароизоляции и склеивают их между собой, погружая при помощи вилочных захватов в ванну с горячим расплавленным битумом. 3.3.5 Устройство стяжки из цементно – песчаного раствора. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора укладку его производят полосами шириной не более 2 м, ограниченные рейками, которые служат маяками. Раствор можно подавать к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в бадьях, емкостях. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом и уплотняют виброрейкой. Стяжку выполняют из раствора марки 50. Перед укладкой основного массива стяжки основание разбивают и определяют водораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечивается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом». В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6х6 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции.  Рисунок 4 – Устройство стяжки по маячным рейкам: а - разравнивание цементно-песчаного раствора; б - полутерок для разравнивания раствора в углах; 1 - маячная рейка; 2 - свежеуложенная полоса стяжки; 3 - правило; 4 - ящик с раствором; 5 - готовая стяжка; 6 - промежуточные полосы, заполняемые раствором после снятия маячных реек Швы защищают полосами гидроизоляционного материала шириной 150 мм, приклеенного с одной стороны. При уклоне до 15% стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях параллельно коньку. При уклоне более 15% стяжку сначала укладывают на скатах (перпендикулярно коньку) В местах примыкания покрытия к вертикальным элементам устраиваются наклонные бортики из теплоизоляционного или цементно-песчаного раствора размером 100×100 мм или выкружки по радиусу не менее 100 мм. Полосу цементно – песчаного раствора выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность правилом или полутерком, производя зигзагообразные движения. 3.3.5 Основанием кровли из волнистых листов служит обрешетка из деревянных брусков 60X60 мм. В качестве нижнего (карнизного) бруска используют обычный 60×60 мм с подкладкой в опорах планок толщиной 6 мм. Раскладывают и крепят бруски обрешетки в направлении от карниза к коньку. Вследствие волнистого профиля асбестоцементные листы обладают большой жесткостью, поэтому их укладывают на редкую обрешетку, что позволяет снизить стоимость покрытия. Обрешетку выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в поперечном, так и в продольном направлении. Если это невозможно, используют доли листов, которые укладывают в поперечном направлении в предпоследний ряд у любого фронтонного свеса, а в продольном — у конька. В первом случае допускается изменение величины выноса карнизного свеса, во втором — увеличение или уменьшение свеса кровли на фронтонах. Чтобы избежать использования долевых листов, рекомендуется равномерно увеличивать или уменьшать свесы кровли на фронтонах. Нижний край кровли первого ряда должен быть выше всех других на 6 мм (чтобы плотнее прилегал к обрешетке) и свешиваться с карниза на 100 мм для кровель с неорганизованным водостоком и на 50 мм при устройстве подвесных желобов. Поверхность оснований должна быть ровной. Просветы между поверхностью основания под кровлю и контрольной метровой рейкой не должны быть более 5 мм. Элементы обрешетки или оснований прочно прикрепляют к несущей конструкции. Стыки этих элементов должны находиться на стропильных ногах. Асбестоцементные листы обыкновенного профиля укладывают по двухпролетной схеме опирания, по которой каждый укладываемый лист должен опираться на три обрешетины. В поперечном направлении листы укладывают параллельными рядами справа налево с перекрытием одного листа другим на одну волну, а в продольном — снизу вверх с перекрытием нижнего ряда вышеукладываемым при уклоне до 58% на 140 мм, при более крутом уклоне на 120 мм. Способ укладки листов в ряду справа налево менее трудоемок для укладчиков. Решающим условием является также направление господствующего ветра — листы укладывают в ряд навстречу ему. Крышу покрывают асбестоцементными листами ВО двумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда и с совмещением продольных кромок листов во всех укладываемых рядах ската кровли.  Рисунок 5 - Подготовка листов ВО к укладке: а - последовательность обрезки листов при укладке справа налево; б - соединение четырех листов продольно-поперечной нахлесткой; 1 - угловой лист; 2 - сливной и фронтонный листы; 3 - фронтонный и коньковый листы; 4 - рядовой лист. По первому способу каждый вышеукладываемый ряд смещают по отношению к нижеуложенному на одну волну. Для этой цели заготовляют необходимое количество листов, обрезанных на одну, две, три и четыре волны. В этом случае продольная линия стыкования листов на скате будет ступенчатой. Кровля с долевой обрезкой волн рекомендуется для скатов, узких по уклону, но длинных в поперечном направлении. По второму способу в листах обрезают только углы—тогда продольная линия стыкования будет прямой. Кровли со срезанными углами рекомендуются для скатов, длинных по уклону, но коротких в поперечном направлении. Между стыкуемыми углами в листах должен быть зазор 3-4 мм. Карнизный ряд начинают целым листом, а все остальные листы укладывают с одним обрезанным углом (справа вверху). В последующих рядах, кроме приконькового, первыми укладывают листы с одним обрезанным углом (слева внизу), остальные — с двумя обрезанными углами (слева внизу и справа вверху). Заканчивают эти ряды листами, у которых обрезаны лишь верхние углы (справа вверху). Приконьковый ряд покрывают листами, у которых обрезаны только нижние углы (слева внизу). Укладку этого ряда заканчивают целым листом. Если необходима укладка листов в направлении слева направо, углы в них обрезают, но в зеркальном изображении.  Рисунок 6 - Покрытие ската кровли асбоцементными листами ВО (справа налево) Чтобы угловые срезы правильно прилегали друг к другу, во время укладки их подгоняют шерхебелем или рашпилем. Каждый укладываемый лист следует крепить к обрешетке одним гвоздем или шурупом. Крепление каждого листа к бруску обрешетки выполняют на его второй волне. Каждый лист во фронтонных и сливном рядах необходимо дополнительно крепить скобами или шурупами: в правом фронтонном ряду ската — на второй волне к бруску обрешетки, расположенному под серединой листа, а в левом — на пятой волне к тому же бруску. В сливном ряду листы дополнительно крепят на четвертой волне к нижнему бруску. Коньковый ряд в дополнительном креплении не нуждается. Необходимые для крепления отверстия в листах сверлят ручной электродрелью. При этом диаметр сверла должен быть на 2 мм больше диаметра крепежного гвоздя или шурупа.  Рисунок 7 - Укладка и крепление листов ВО: а - продольный разрез ската; б - крепление листов; в - дополнительное крепление листов на карнизе; 1 - уравнительная планка; 2 - лист ВО; 3 - обрешеточный брусок; 4 - гвоздь; 5 - резиновая шайба; 6 - шуруп; 7 - карнизный брусок; 8 - гвоздь; 9 - противоветровая скоба (цифры в скобках относятся к укладке обрешетки при уклоне ската менее 58%); В - вылет свеса Гвоздь или шуруп с надвинутой резиновой шайбой, обмазанной с обеих сторон густым окрасочным составом (на натуральной олифе), вставляют в отверстие на гребне волны и ударами молотка забивают (или завинчивают шуруп) в брусок до тех пор, пока из-под шайбы не выступит излишек окрасочного состава. Этим составом пришпаклевывают головку гвоздя (шурупа) и шайбу, которые после высыхания окрашивают масляным окрасочным составом под цвет уложенных листов. На крышу материалы с помощью различных подъемников доставляют в контейнерах, поддонах или на инвентарных сборно-разборных площадках. 3.4 Требования к качеству и приемке работ Производственный контроль качества работ по устройству кровель из асбестоцементных волнистых листов должен включать входной контроль качества асбестоцементных листов и деталей к ним, операционный контроль соблюдения заданной технологии выполнения кровельных работ и качества выполнения отдельных технологических операций, приемочный контроль соответствия готовой кровли требованиям проекта и нормативных документов. Объем работ, выполняемых при входном и операционном контроле качества кровельных работ, должен быть определен в проекте производства работ и технологической карте на производство кровельных работ. Соответствие применяемых асбестоцементных листов и деталей к ним требованиям проекта и нормативных документов должно выявляться при входном контроле этих материалов, который включает проверку документов о качестве и маркировку поступивших материалов, проверку внешнего вида и основных размеров листов и деталей, отбраковку листов и деталей с отколами, сквозными трещинами и пробоинами, а также лабораторные испытания материалов. Результаты входного контроля материалов, представленные в виде документов о качестве, актах и протоколах лабораторных испытаний, предъявляются при приемке отдельных элементов и готовой кровли. При операционном контроле качества кровельных работ из асбестоцементных волнистых листов проверяются и принимаются в соответствии с требованиями проекта основания под кровлю и покрытия из этих волнистых листов. При проверке основания проверяют: точность монтажа обрешетки и прогонов (шаг брусков и досок, шаг прогонов); расположение поверхностей обрешетки и полок прогонов в одной плоскости; качество прогонов (отсутствие отколов, наплывов и т.п.) и обрешетки (жесткость, отсутствие просветов более 5 мм при приложении двухметровой рейки вдоль ската и 10 мм - поперек ската, расположение стыков обрешетки вразбежку); уклон поверхности основания, в том числе ендовы (отклонение поверхности основания от заданного уклона не более 5 %); соответствие проекту конструкции основания в местах примыканий к стенам, в местах сопряжений с дымовой трубой, на карнизе, коньке и ендове. Результаты приемки основания должны быть отражены в актах освидетельствования скрытых работ. Талица 3 - Соответствие кровли основным требованиям
- асбестоцементные листы и детали не должны иметь отколов, сквозных трещин и пробоин; - расположение листов в рядовом покрытии должно соответствовать проекту; - величина нахлестки листов и деталей должна соответствовать проектной (отклонения - не более 5 %); - уклон должен соответствовать проектному (отклонения - не более 5 %); - стыки между асбестоцементными листами при уклоне кровли до 20 % должны быть загерметизированы; - конструкция узлов кровель в местах примыканий к стенам, в местах сопряжений с дымовой трубой, на карнизе, коньке и ендове, в узлах деформационных швов должна соответствовать проекту; - стыки между асбестоцементными листами и вертикальными поверхностями в узлах примыканий должны быть заделаны в соответствии с требованиями проекта; - величина уступов между листами кровель не должна превышать 5 мм; - крепление листов к обрешетке и прогонам должно соответствовать проекту; - соединение металлических картин, располагаемых вдоль стока воды (в ендовах), должно осуществляться двойным лежачим фальцем и промазываться суриковой замазкой; - шиферные гвозди, шурупы, противоветровые скобы и стальные элементы типа «крюк» для крепления асбестоцементных волнистых листов к обрешетке и прогонам, кляммеры для крепления кровельной стали к обрешетке должны быть оцинкованными. Готовые кровли из асбестоцементных листов при приемке проверяют на соответствие следующим требованиям: - при осмотре кровли из чердачных помещений должны отсутствовать видимые просветы в покрытии; - в асбестоцементных листах и деталях должны отсутствовать отколы и трещины; - узлы кровель в сопряжениях (примыканиях) должны отвечать требованиям проекта. Соответствие кровли из асбестоцементных листов требованиям проекта и нормативных документов, выявленное при техническом осмотре кровли, должно быть отражено в акте приемки кровли. Таблица 4 -Требования, предъявляемые к готовым кровельным конструкциям
3. 5 Требования по охране труда при производстве работ Подъем рабочих и ИТР к рабочим местам осуществляется только по инвентарным лестницам, имеющим ограждение. Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях высотой более 1,3 м и на расстояние менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м – сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов. Вслед за установкой и закреплением настила опалубки перекрытия по всему периметру возводимой плиты перекрытия необходимо установить ограждение из кронштейнов и инвентарных досок. Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с, грозе или тумане, исключающим видимость в приделах фронта работ. Применяемые инструменты, грузозахватные приспособления для временного крепления конструкции должны быть исправны. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности, надписями установленной формы. Ширина проходов на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м; а высота – не менее 1,8 м. Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и расстоянии менее 2м от края границы перепадов, по высоте должны были крестины временными ограждением по ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ «Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия». Сбрасывания строительного мусора без желобов допускаются с высоты не более 3 м. Неустойчивая конструкцию следует укреплять стойками, подкосами и другими средствами. При монтаже элементов кровли в яркие солнечные дни необходимо пользоваться солнцезащитными очками, так как белоснежный пенополистирол сильно отражает солнечный свет. 1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||