Проектирование технологического процесса детали Фланец. 1. Исходная информация для проектирования 6 Базовая информация 6

• Название: 1. Исходная информация для проектирования 6 Базовая информация 6
• Анкор: Проектирование технологического процесса детали Фланец
• Дата: 20.04.2023
• Размер: 1.62 Mb.
• Имя файла: Diplom2021_1.docx
• Тип: Документы; #1076239
• страница: 13 из 18

5.2. Производственные расчёты

Для каждого предприятия необходимо наиболее эффективно и c наименьшими затратами проводить организацию основного и вспомогательного производства в производственных цехах и участках для производства конкретных видов продукции. Это важно и для обеспечения текущего и оперативного планирования производственной деятельности по выпуску продукции и обеспечения производственного процесса всеми необходимыми ресурсами (оборудованием, оснасткой, материалами, кадрами и т.п.)

В этом разделе предлагается произвести производственные расчёты, необходимые для организации производства и эффективной реализации выпуска годовой программы предложенного изделия «Фланец».

Производственные расчёты включают в себя:

- расчёт необходимого количества и стоимости оборудования, а также коэффициентов загрузки оборудования

– расчёт численности работников по категориям

– расчёт площади производственного участка

Ниже предлагается методика расчёта указанных показателей. Реализация процедуры производственных расчётов показана на реальном примере в приложении 1 к этому пособию.

5.2.1. Расчёт количества, стоимости и коэффициента загрузки основного оборудования. Определение стоимости вспомогательного оборудования.

Расчётное количество основного технологического оборудования (станков) можно определить по формуле:

C_p = t_шт.к. × N_год. / 60 × Ф_д , (37)

Где C_p – расчётное количество станков данного типа, шт.

N_год. – годовая программа производства данного изделия, шт.

t_шт.к. – штучно-калькуляционное время на операцию, мин.

Ф_д – эффективный годовой фонд времени работы одного станка, час.

Ф_д = (Д_к - Д_в - Д_п) × Ф_см × К_см × К_р , (38)

Где Д_к - количество календарных дней в году;

Д_в - количество выходных дней в году;

Д_п - количество праздничных дней в году;

Ф_см - фонд времени работы оборудования за смену, час. Принимается: Фсм = 8 часов.

К_см – количество смен;

Принимается: К_см = 2 смены.

К_р - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования;

Рекомендуется принимать: К_р=0,95...0,97.

Принимается: К_р=0,96

Ф_д = (365-92-26) × 8 × 2 × 0,96 = 3754 (час)

Определение расчётного C_p. и принятого С_пр. количества оборудования по операциям:



С_пр1 = 1 (шт)



С_пр2,3= 1 (шт.)



С_пр4 = 1(шт.)



С_пр5,6 = 1(шт.)



С_пр7 = 1 (шт)

С_р = С_р1 + С_р2,3 + С_р4 + С_р5,6 + С_р7 = 0,06 + 0,1 + 0,04 + 0,12 + 0,02 = 0,34 шт

С_пр = С_пр1 + С_пр2,3 + С_пр4 + С_пр5,6 + С_пр7= 1 + 1 + 1 + 1 +1 = 5 шт

Коэффициент загрузки рабочих мест К_з для каждой операции определяется по формуле:

К_з = C_p / С_пр (39)

К_з1 = 0,06/1 = 0,06

К_з2,3= 0,1/1 = 0,1

К_з4 = 0,04/1 = 0,04

К_з5,6 = 0,12/1 = 0,12

К_з7 = 0,02/1 = 0,02

Средний коэффициент загрузки рабочих мест К_з.ср. будет равен отношению суммы коэффициентов загрузки по операциям К_з к числу технологических операций.

Ч_оп:

К_з.ср. = ∑ К_з / Ч_оп , (40)

К_з.ср. = (0,06 + 0,1 + 0,04 + 0,12+ 0,02)/7 = 0,04

Сводные расчётные данные представлены в таблице 9

Таблица 25 - Сводные расчётные данные по оборудованию

№ операции	Наименование операции	Модель оборудования	Тшт.к., мин.	Количество станков			Кз
				Ср, шт.	Спр, шт.
005	Заготовительная	Ленточнопильный станок CORMAK MBS	3,91	0,06	1	0,06
010	Токарная с ЧПУ	Токарный станок с ЧПУ JET GHB-1310S CNC Siemens 808D	4,24	0,1	1	0,1
015	Токарная с ЧПУ		3,44

020	Фрезерная	Горизонтально фрезерный 6Р82	2,68	0,04	1	0,04
025	Радиально – сверлильная	Радиально-сверлильный JRD-1600W УСП	4,68	0,12	1	0,12
030	Ветикально - сверлильная		2,40
035	Круглошлифовальная	Универсальный кругло шлифовальный станок 31С250	1,43	0,02	1	0,02
Итого:			22,88	0,34	5	Кз. ср = 0,04

Полная стоимость необходимого основного технологического оборудования с учётом транспортировки и монтажа определяется по формуле:

Ц_{полн.об.} = Ц_ед.об. × С_пр × К_тр.м.× К_з (41)

Где Ц_ед.об. – стоимость приобретения (цена закупки) единицы конкретного оборудования (станков) данной модели, руб.

С_пр – принятое количество конкретного оборудования (станков) по операциям, шт.

К_тр.м.– коэффициент, учитывающий транспортировку и монтаж единицы оборудования,

Принимается: К_тр.м. = 1,15

К_з - коэффициент загрузки рабочих мест

Тогда:

Ц_полн.1 = 408300 × 1 × 1,15 × 0,06 = 28172,7 (руб.)

Ц_полн.2,3 = 2207610 × 1 × 1,15 × 0,1 = 253875,15 (руб.)

Ц_полн.4 = 140000 × 1 × 1,15 × 0,04 = 6440(руб.)

Ц_полн.5,6 = 1550000 × 1 × 1,15 × 0,12 = 213900(руб.)

Ц_полн.7 = 250000× 1 × 1,15 × 0,02 = 5750(руб.)

Суммарная полная стоимость всего основного оборудования Ц_{сум.полн.об.}, необходимого для изготовления всего объёма изделия «Фланец» определяется по формуле:

Ц_{сум.полн.об.} = Ц_полн.1 + Ц_полн.2,3 + Ц_полн.4 + Ц_полн.5,6 + Ц_полн7 (41)

Ц_{сум.полн.об.} = 28172,7 + 253875,15 + 6400 + 213900 + 5750 = 508097,85(руб.)

Стоимость вспомогательного и транспортного оборудованияЦ_в.т.о составляет:

Ц_в.т.о. = 11% С_{сум.полн.об.} (42)

Ц_в.т.о. = 0,11 × 508097,85= 55890,76 (руб.)

Общая стоимость всего необходимого оборудования Ц_общ.об. составит:

Ц_общ.об. = Ц_{сум.полн.} + Ц_в.т.о. (43)

Ц_общ.об. = 508097,85+ 55890,76 = 563988,61 (руб.)

Полученные результаты сводим в таблице 25

Таблица 25 - Сводная ведомость оборудования с учётом его стоимости

Операция	Модель станка	К – во станков, шт.	Габариты станка, мм.	Мощность станка, кВт.	Цена единицы оборудования, руб.	Коэффициент загрузки	Полная стоимость оборудования, руб.
005	Ленточнопильный станок CORMAK MBS	1			408300	0,06	28172,7
010 Токарная с ЧПУ	JET GHB-1310S CNC Siemens 808D	1	1624х902х1520	6	2207610	0,1	253875,15
015 Токарная с ЧПУ
020 Фрезерная	6Р82	1	2100 х 1200 х 2300	3	140000	0,04	6440
025 Радиально-сверлильная	JRD-1600W УСП	1	2480х1040х2750	7	1550000	0,12	213900
030 Вертикально-сверлильная
035 Круглошлифовальная	31С250	1	2000x1300x1550	3,7	250000	0,02	5750
Итого:		4			4555910	0,34	508137,85
Стоимость вспомогательного и транспортного оборудования, Ц в.т.о							55890,76
Общая стоимость всего оборудования, Ц общ..об.							563988,61