Главная страница
Навигация по странице:

  • Характеристика грунтов

  • 3. Расчет комплекта строительных машин

  • Техническая характеристика экскаватора Kobelco SK 330

  • 3.2. Выбор вида и количества транспортных средств для вывоза грунта

  • 5. Техника безопасности

  • тсп. 1. Исходные данные 1 определение типа земляного сооружения 4


    Скачать 353.38 Kb.
    Название1. Исходные данные 1 определение типа земляного сооружения 4
    Дата03.06.2021
    Размер353.38 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла95.docx
    ТипДокументы
    #213383

    Содержание


    1. Исходные данные 1

    2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ЗЕМЛЯНОГО СООРУЖЕНИЯ 4

    2.1 Определение типа и параметров земляного сооружения 4

    2.2 Расчет объема земляных работ 5

    3. Расчет комплекта строительных машин 7

    3.1. Расчет параметров проходок ведущей землеройной машины 7

    3.3 Выбор средств механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта 11

    4. Технико-экономические расчеты 12

    Заключение 18


















    1. Исходные данные


    Вариант №95

    Шифр 1234196

    Схематический план фундаментов



    Количество шагов: 10;

    Количество пролетов: 4;

    Пролет – 18м; Шаг – 6м;

    Расстояние от места строительства до отвала, карьера:9 км;

    Материал дороги: щебень-гравий

    Грунт: песок

    Н2=-3,000

    А=2000мм, а=1000мм, В=1500мм, b=950 мм.

    Схема фундамента


    Характеристика грунтов

    Показатели

    Грунт

    Песок

    Группа грунтов:

    при разработке экскаватором

    при разработке бульдозером

    при ручной разработке


    I

    II

    I


    Средняя плотность в плотном состоянии, кг/м3

    1600

    Показатели крутизны откоса

    1:1

    Показатели увеличения объема грунта (P):

    первоначальное увеличение объема грунта после разработки, %;



    12

    остаточное разрыхление, %

    3



    2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ЗЕМЛЯНОГО СООРУЖЕНИЯ

    2.1 Определение типа и параметров земляного сооружения



    Размер котлованов и траншей, (м), приму с учетом наибольшей крутизны откоса (1: m) и уширения дна для обеспечения работы рабочих вокруг фундамента, а также для устройства песчаной подготовки под фундамент.

    m=1 (грунт: песок)

    Схема определения размеров котлована

    По разрезу 1-1



    По разрезу 2-2



    Целики грунта по разрезу 2-2 оставляем, а по разрезу 1-1 убираем:

    Разрез 1-1


    2.2 Расчет объема земляных работ



    Глубина котлована Н, м, рассчитывается с учетом недобора грунта при

    механизированной разработке.

    Н=(Н20)+hподг-hнедобор=(3,0-0)+0,1-0,15=2,95 м.

    где Н2 ,Н0 следует принимать по заданию, величина недобора hнедобор приведена в прил. 1; hподг = 0,1 м – толщина бетонной подготовки под фундамент.

    Ширина d, м, траншеи на уровне земли определяется по формуле

    d = b + 2 H* m=1,9+2*2,95*1=7,8 м.

    b=1,5+0,2+0,2=1,9 м.

    Длина a, м, траншеи на уровне земли определяется по формуле

    a=6*10+0,2+0,2+2=62,4 м.

    с= а+ 2 H* m=62,4+2*2,95*1=68,3 м.



    Vк=943,5*nв=943,5*5=4717,8 м3

    где nв – число выемок.

    При разработке грунт разрыхляется, что приводит к увеличению объема вследствие первоначального разрыхления, а при устройстве обратных засыпок и механизированного уплотнения грунт все равно не занимает того естественного объема, который занимал до разработки, сохраняя остаточное разрыхление. Эти положения учитываются при расчете объема, м, обратной засыпки пазух котлована:

    м3

    Объем кавальера (отвала), м:

    0,12)=4906,8 м3

    При расчете объема кавальера необходимо учитывать, что для обратной засыпки глинистый грунт не используется, а полностью вывозится со стройплощадки без складирования. Ширина кавальера определяется радиусом выгрузки ковша экскаватора. Следует учитывать, что для обратной засыпки рационально устраивать несколько кавальеров, расположенных вдоль траншей. Объем ручной доработки грунта, м:



    Объем работ по засыпке пазух котлована с трамбованием вручную (см. п. 3.3),м, ориентировочно будет равен произведению геометрической площади боковой поверхности фундамента Sбок.фунд на значение минимального расстояния от уплотняющих машин до фундамента ( 0,5 м).



    S=404,66/0,5=809,33 м2

    где k – количество фундаментов.

    Объем трамбования механизированным способом, м:



    Объем работ при срезке растительного слоя:



    где K и l определяются после выполнения расчетов минимального размера строительной площадки. Предварительно принимаем, что растительный грунт срезается на расстояние 10 м от крайних осей здания.

    Высота выгрузки грунта в транспорт, м:



    где hтр – высота автосамосвала от уровня стоянки (прил. 2), м.






    Наименование работ

    Ед. измерения

    Объем работ

    1.

    Срезка растительного слоя

    м2

    7360

    2.

    Отрывка грунта экскаватором:

    В транспорт

    Навымет

    м3



    336,7

    4381

    3.

    Зачистка дна котлована:

    м3

    37,62

    4.

    Обратная засыпка:

    м3



    5.

    Уплотнение грунта:

    Вручную

    Механ. способом


    м2

    м3


    809,3

    3976,4

    6.

    Установка фундаментов

    1шт

    55



    3. Расчет комплекта строительных машин

    3.1. Расчет параметров проходок ведущей землеройной машины



    Основные показатели, по которым определяется эффективность применения экскаватора, следующие:

    - размер земляной призмы, отрываемой экскаватором с одной стоянки (шаг

    передвижения Lп) должен быть не менее 1 м;

    - при отрывке котлована грунта угол поворота экскаватора не должен пре-

    вышать 70–90° и быть в любом случае не более 134°.

    По техническим характеристикам при отрывке траншеи (котлованов) с глубиной Н, м, подбирается одноковшовый экскаватор «обратная лопата» с гидравлическим или механическим приводом.



    Техническая характеристика экскаватора Kobelco SK330



    п/п

    Наименование

    Марка машины

    1

    Группа разрабатываемого грунта

    1-4

    2

    Вместимость ковша q, м3

    0,8

    3

    Глубина копания Hк, м

    7,5

    4

    Наибольший радиус копания Rк, м

    11,2

    5

    Расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения rш, м

    0,4

    6

    Высота оси пяты стрелы hш, м

    1,7

    7

    Расстояние от оси вращения до опоры, l0, м

    2,1

    8

    Расстояние от опоры до откоса, lп, м

    1,5

    9

    Минимальная величина шага, Lп, м

    2,0

    10

    Продолжительность рабочего цикла, с

    16


    Рабочий радиус копания принимается:

    = 0,9*11,2 = 10,8 м.

    где 0,9 – коэффициент использования технических характеристик экскаватора.

    Максимальный радиус копания по низу Rmaxн, м, рассчитывается по следующим зависимостям:

    =

    =

    = 1,5+ 2,1+2,95*1 = 6,55 м

    = 9,85 - 2,95*1 = 6,9 м

    Шаг перемещения:

    = 9,85 – 6,55= 3,3 м

    Условие оптимальности выбора экскаватора выполняется при:

    3,3≥2,0

    Проверка правильности выбора экскаватора по соответствию глубины котлована вместимости ковша q проводится по формуле:

    2,95≥2,78

    Два последних условия выполняются. Принимаем экскаватор ЭО-3122.

    Радиус выгрузки в транспортное средство :

    = 10,41 м

    – длина ковша; q – вместимость ковша;

    При проектировании схем откопки котлована следует учитывать следующие варианты:

    • весь грунт выгружается на автотранспорт;

    • весь грунт выгружается в кавальеры, расположенные по разные стороны от котлована;

    • производится двухсторонняя выгрузка грунта в автотранспорт и в кавальер (возможен вариант зигзагообразного движения экскаватора).

    Возможны следующие схемы расположения кавальеров:

    • вне пятна котлована (траншей) вдоль буквенных осей;

    • вне пятна котлована (траншей) по всему периметру с устройством необходимых проездов для транспорта;

    • между траншей.

    Если параметры экскаватора не позволяют производить выгрузку грунта в кавальер, то необходимо сдвигать ось проходки в сторону кавальера либо применять бульдозер для дополнительного перемещения грунта.
    3.2. Выбор вида и количества транспортных средств для вывоза грунта
    При расстоянии транспортировки грунта свыше 500 м используются автосамосвалы. Принимаем автосамосвал ЗИЛ-555.

    Технические характеристики автосамосвала ЗИЛ-555

    Наименование показателя

    Марка автосамосвала

    ЗИЛ-555

    Грузоподъемность, т

    5,25

    Длина, м

    5,55

    Ширина, м

    2,40

    Высота, м

    2,32

    Вместимость кузова, м3

    3,10

    Радиус поворота, м

    7,80

    Погрузочная высота, м

    2,00

    Продолжительность

    разгрузки с

    маневрированием

    tр.м, мин

    1,2


    В первом приближении вид автотранспорта выбираем по вместимости кузова самосвала (5–7 ковшей экскаватора). Количество единиц техники N, маш., для транспортировки грунта определятся из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора.

    N = (tн + 2 * L/Vср +tр.м )/tн =(1,09+2*9*60/30+1,2)/1,09=35,12=36 шт.

    где L – расстояние до отвала, км; определяется заданием;

    2L/Vср , мин, – продолжительность пробега автомобиля, мин, со средней

    скоростью Vср , км/ч, в оба конца с учетом возможных перерывов во время рейса; tн – продолжительность загрузки автомашины, мин:

    =4,1/3,75=1,09 мин.

    ц=60/16=3,75

    n – количество ковшей с грунтом, шт., необходимое для погрузки в транспортное средство;

    =5250/(0,8*1600)=4,1

    где Равт – грузоподъемность автомобиля, кг;

    q – емкость ковша экскаватора, м3;

    α – плотность грунта в естественном состоянии, кг/м3;

    ц – общее количество рабочих циклов экскаватора в минуту,

    ц = 60 /продолжительность рабочего цикла экскаватора в cекунду;

    tр.м – время маневрирования и разгрузки самосвала; определяется в

    зависимости от марки механизма (см. прил. 2), мин.

    По результатам расчета строится график вывоза грунта.


    3.3 Выбор средств механизации для обратной засыпки и уплотнения грунта



    Засыпка пазух производится послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами. При этом толщина засыпаемого слоя для песка должна быть не более 70 см, для супеси и суглинка – 60 см, для глины – 50 см.

    Уплотнение засыпаемого грунта в пазухах и между фундаментами осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами типа ДУ-90, ДУ-91, ДУ-12Б, навесными трамбовками и т. п.

    Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10–20 см.

    При работе по уплотнению грунта вблизи конструкций должны применяться ручные трамбовки с различными приводами типа ИЭ-4505, ИЭ-4502А и т. п. Толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 40 см, количество проходов – не менее 4.

    4. Технико-экономические расчеты



    4.1 Расчет затрат труда и машинного времени (калькуляция трудозатрат, календарный план)
    Расчет затрат труда и машинного времени на устройство фундаментов

    выполняется в табличной форме на основании ЕНиР.

    Трудоемкость работ Q, чел.-дн. (маш.-см.) определяется по следующим

    формулам:

    Q= Hвр *V/8 ,

    где Нвр – нормы времени по ЕНиР для людей и машин;

    V – объемы работ – количество единиц, на которое рассчитаны Нвр;

    8 – продолжительность смены, ч.

    На основании табл. 3 разрабатывается календарный план производства земляных работ.

    В основу построения положен поточный метод организации труда с непрерывным использованием ресурсов.

    Продолжительность Пр, дн., работ рассчитывается по следующим формулам:

    для немеханизированных работ

    Пр =Qчел.-дн./(n ×m) ,

    где n – численный состав звена;

    m – количество рабочих смен в сутки.

    Для механизированных работ

    Пр = Ммаш.-см./(n ×m),

    где n – количество машин;

    m – количество рабочих смен в сутки.

    При построении календарного графика производства работ необходимо

    учитывать требования по совмещению работ (минимально допустимому

    расстоянию между работающими на строительной площадке машинами).

    Недопустима одновременная работа на захватке экскаватора, монтаж фундаментов и обратная засыпка. Календарный план необходимо изобразить на листе графической части проекта.





    № п/п

    Наименование работ

    ЕНиР

    Объем (по ЕНиР), V

    Норма времени, Hвр.

    Трудоемкость, Тн

    Общая трудоемкость

    Состав звена

    Ед. изм.

    Кол-во

    Чел.-ч

    Маш.-ч

    Рабоч.

    Маш.

    Профессия

    Разряд

    Кол-во

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    1

    Срезка растительного слоя бульдозером Д3-18

    Е2-1-5

    1000 м2

    7,36

    -

    0,69

    -

    0,63

    0,63

    Машинист

    6

    1

    2

    Разработка грунта категории одноковшовым экскаватором – обратная лопата, при емкости ковша 0,8 м3 с погрузкой в транспортное средство

    Е2-1-10

    100 м3

    3,37

    -

    5,60

    -

    2,36

    2,36

    Машинист

    6

    1

    3

    Разработка грунта категории одноковшовым экскаватором – обратная лопата, при емкости ковша 0,8 м3 навымет

    Е2-1-10

    100 м3

    43,81

    -

    4,40

    -

    24,10

    24,10

    Машинист

    6

    1

    4

    Зачистка дна котлована

    Е2-1-47

    1 м3

    37,62

    1,60

    -

    7,52

    -

    7,52

    Землекоп

    3

    1

    5

    Установка цельного фундамента под колонны массой до 10 т

    Е4-1-1

    1 эл.

    55,00

    3,00

    1,00

    20,63

    6,88

    27,50

    Машинист крана Монтажник конструкции

    6 5 4 3

    1 1

    6

    Засыпка котлована бульдозером Д3-18

    Е2-1-34

    100 м3

    43,81

    -

    0,31

    -

    1,70

    1,70

    Машинист

    6

    1

    7

    Уплотнение грунта электрической трамбовкой

    Е2-1-59

    100 м2

    8,09

    2,30

    -

    2,33

    -

    2,33

    Землекоп

    3

    1

    8

    Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной

    Е2-1-33

    100 м3

    39,76

    -

    0,85

    -

    4,22

    4,22

    Машинист

    5

    1

    4.2 Определение производительности и стоимости одного машино-часа работы ведущей землеройной машины
    Эксплуатационная сменная производительность экскаватора Пэ, м/см,

    зависит от конструкции и условий работы машины.

    Пэ =T * 60 * q * ц * Ке * Кв=8*60*0,8*3,75*0,875*0,62=756 м/см (работа в транспорт)

    Пэ =T * 60 * q * ц * Ке * Кв=8*60*0,8*3,75*0,875*0,75=945 м/см (работа навымет)

    где Т = 8 ч – продолжительность смены;

    q геометрическая емкость ковша, м;

    ц – общее количество циклов экскаватора в минуту (см. п. 3.2);

    Ке – коэффициент использования емкости ковша, зависящий от коэффициента наполнения ковша, равного 1,05, и Кпр;

    Ке =1,05/(1+ Кпр)= 1,05/(1+0,2)=0,875

    Кв – коэффициент использования экскаватора по времени: при погрузке на

    транспорт равен 0,62, на работе в кавальер (навымет) – 0,75.

    Себестоимость 1 маш.-ч экскаватора С, р., в ценах 1984 г.

    С = Е/Т + Сг/Tn+ Cэ=17,75/8+2706/2400+2,26=5,6

    где Е – единовременные расходы, р., на доставку, монтаж и демонтаж экскаватора(см. прил. 2);

    Т = 8 ч – продолжительность работы машины на объекте в смену;

    Сг – годовые затраты, р., включающие в себя начисленные на год амортиза-

    ционные суммы на полное восстановление и капитальный ремонт экскаватора (см. прил. 2);

    Тn= 300 см. * 8 ч = 2400 маш.-ч, – средняя продолжительность работы экска-

    ватора в году;

    Сэ – текущие эксплуатационные расходы, р., начисленные на 1 ч смены

    и включающие в себя заработную плату персонала, обслуживающего экскаватор,

    стоимость энергоматериалов, затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт экскаватора (см. прил. 2).

    Коэффициент, учитывающий почасовую себестоимость и производительность при работе экскаватора на транспорт и навымет

    З = С/П =5,6/0,17=32,9 (работа в транспорт)

    З = С/П =5,6/0,23=24,35 (работа навымет)

    где П – нормативная производительность экскаватора при отрывке грунта.

    П =1/Нвр =1/5,6=0,17 (работа в транспорт)

    П =1/Нвр =1/4,4=0,23 (работа навымет)

    где Нвр – нормы времени (затраты машинного труда), ч, экскаватора на отрывку 100 м грунта заданной категории и глубины копания (по ЕНиР) при работе на транспорт и навымет.
    5. Техника безопасности
    При составлении и разработке проектов производства работ на земляные работы (нулевой цикл) в общих указаниях к производству на стройгенплане и в технологических картах указываются основные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

    Указания разрабатываются на основании требований СНиП 12-03–01, часть 1, СНиП 12-04–02 «Безопасность труда в строительстве», ГОСТ системы ССБТ (инвентарные сигнальные ограждения зоны работ, лестницы для спуска в котлован, коллективной безопасности и т. д.). При разработке указанных мероприятий необходимо учитывать особенности конкретной строительной площадки, применяемой техники и т. п.

    Ниже приведены выборки из нормативных документов которые необходимо учитывать при составлении ППР.СНиП 12-03–2001:

    6.2.9При производстве земляных работ на территории населенных пунк-

    тов или на производственных территориях котлованы, ямы, траншеи и канавы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены.

    В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены

    переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

    СНиП 12-04–2002:

    5.2.1. При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые

    в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах – также необходимое пространство в зоне работ.

    5.2.2. Выемки должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом

    требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи, а в ночное время – сигнальное освещение.

    5.2.3. Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные

    мостики. Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы, или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями, или приставные лестницы (деревянные – длиной не более 5 м).

    5.2.4. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках

    с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более, м:

    1,0 – в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных

    грунтах; 1,25 – в супесях; 1,5 – в суглинках и глинах.

    5.3.4. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со

    стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

    5.3.8. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплот-

    нении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

    5.3.9. Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке

    выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса;

    разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается. 5.3.11. Не допускается присутствие работников и других лиц на участках,

    где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

    Заключение


    В представлен метод производства земляных работ в зависимости от конструкции и параметров земляного сооружения.

    Непосредственно посчитан объем работ по срезке растительного слоя, работ по разработке котлованов, работ по обратной засыпке и ее уплотнению.

    Выбран необходимый комплект основных машин и механизмов для производства вышеперечисленных работ: машина для срезки растительного слоя – бульдозер ДЗ-18, автосамосвал – ЗИЛ-555, экскаватор Kobelco SK330 .




    написать администратору сайта