диплом переоборудование покрасочного цеха, 21.02. Закиров ! (1). 1 Исследовательская часть 6 1 Анализ хозяйственной деятельности сто 6
 Скачать 415.5 Kb.
|
|
4 Охрана труда 4.1. К окрасочным работам допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе. 4.2. Лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери не допускаются к работам с порошковыми полимерными красками, растворителями и др. 4.3. Работающие в окрасочных камерах должны быть ознакомлены с правилами внутреннего трудового распорядка. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. 4.4. Аналитические паспорта, прилагаемые к каждой партии лакокрасочных материалов, порошковых полимерных красок, растворителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов, должны иметь данные о процентном содержании чрезвычайно опасных веществ и летучей части по отдельным составляющим. 4.5. Средства защиты должны обеспечивать высокую степень защитной эффективности и удобство при эксплуатации. Выбор средств защиты в каждом отдельном случае должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ. Применение средств защиты, на которые не имеется утвержденной в установленном порядке технической документации, запрещается. 4.6. Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией и иметь ограждения взрывоопасной зоны. Работники обязаны изучить и знать инструкцию по эксплуатации и уходу за красконагнетательной аппаратурой. Работники обязаны знать места расположения и принцип работы аварийных выключателей оборудования. 4.7. Организация и технология выполнения окрасочных работ должны быть безопасными на всех стадиях технологического процесса: а) подготовки окрасочных материалов; б) подготовки поверхности под окраску, включая удаление старых покрытий, ржавчины, окалины, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины; в) нанесения порошковых полимерных красок, включая приготовление рабочих составов, мойку и очистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и средств защиты; г) сушки и оплавления покрытий из порошковых материалов. 4.8. Применяемые ЛКМ разделяются на основные (грунтовки, шпатлевки, лаки, эмали, краски) и вспомогательные (растворители, разбавители, отвердители, ускорители, замедлители, пластификаторы, пигменты, наполнители). 4.9. Работнику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии. 4.10. Работник при работе в покрасочной камере извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания. 4.11. Работник должен: — соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха; — выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; — применять безопасные приемы выполнения работ; — уметь оказывать первую помощь пострадавшим. 4.12. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах. 4.13. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции об охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда. 5 Конструкторская часть Делая разные поделки, умельцы часто сталкиваются с их покраской. Операция кажется простой, но иногда, при сложных конфигурациях корпуса, занимает много времени и утомляет. Происходит такое, в основном, из-за необходимости постоянной смены положений изделия. Вопрос решается путем изготовления покрасочного стенда, позволяющего быстро поворачивать поделку в нужное положение. К примеру, такое приспособление очень упрощает покраску моделей, делает операцию быстрой и занимающей совсем немного времени. При этом и сама покраска получается более качественной. Один из вариантов покрасочного вращающего стенда может быть сделан из маталлотрубки, трубки круглой, шестерни, и колес Покрасочный стенд представляет собой металлический каркас из уголков и труб, сваренных между с собой согласно сборочному чертежу. Принцип работы: нужную деталь крепится на крюки, с помощью креплений можно отрегулировать длину и высоту крюков. После монтажа при необходимости деталь можно повернуть, для этого нужно нажать на педаль, под воздействием опустится шток, который удерживает шестерню. Для вертикальной установки детали используются дополнительные крюки. К сожалению вес этой сборки дает о себе знать и для мобильности добавили пару колес, благодаря этому с легкость можно перевести конструкцию с деталью на удобное для маляра место. 6 Экономическая часть 6.1 Методика выполнения экономической части дипломного проекта Расчет экономической эффективности проекта Перед тем, как приступить к расчету экономической эффективности проекта, необходимо представить краткое описание проекта. Оно должно содержать цели проекта, обоснование его полезности, предложения по выполнению. 6.2.1. Расчет инвестиционных издержек Любое приобретение нового оборудования можно отнести к категории инвестирования, так как предприятие осуществляет капитальные вложения с целью создания и получения в будущем денежных средств, значительно превышающих общую начальную сумму. При оценке эффективности инвестиций возникает задача определения и поиска источников финансирования инвестиций. В данном проекте мы предлагаем использовать прибыль и амортизацию основных фондов технического центра, то есть, предлагаем самофинансирование проекта. 6.2.1.1. В рамках данного проекта участка будут осуществлены инвестиции (капитальные вложения), включающие в себя стоимость оборудования, инвентаря и приспособлений, необходимых для выполнения работ, а также затраты на транспортировку и монтаж оборудования, на подготовку оборудования к эксплуатации. Инвестиционные издержки рассчитываются по формуле: FCo = FCоб. + FCосн. + FCтр. + FCмонт. + FCпроч. (руб.) FCo = 152610 + 228 915 + 26706,75 + 22891,5 = 431122,75 (руб.) где: FCo – общие инвестиционные издержки, руб.; FCоб. – стоимость оборудования, руб.; FCосн. – стоимость организационной и технологической оснастки, руб.; FCтр. – затраты на транспортировку оборудования, руб.; FCмонт. – затраты на установку и монтаж оборудования, руб.; FCпроч. - прочие инвестиционные издержки, руб. Стоимость технологического оборудования. Для организации работ на участке необходимо оборудование и приспособления, перечень которых представлен в таблице 1. Таблица 1 Оборудование, необходимое для организации работ на участке
Стоимость организационной и технологической оснастки. FCосн. 228 915(руб.) Затраты на транспортировку оборудования. Затраты на доставку оборудования рекомендуется принять в размере 5-7% от его стоимости. FCтр. = 0,07 * (FCоб. + FCосн.) (руб.) FCтр = 0,07 * (152 610 + 228 915) = 26 706,75(руб.) где: 7% - процент затрат на транспортировку и монтаж оборудования. Затраты на установку и монтаж оборудования. Затраты на установку и монтаж оборудования рекомендуется принять в размере 3-5% от его стоимости. FCмонт. = 0,05 * (FCоб. + FCосн.) (руб.) FCмонт. = 0,05 * (152610 + 228 915) = 19 076,25(руб.) где: 5% - процент затрат на установку и монтаж оборудования. Прочие инвестиционные издержки. Прочие инвестиционные издержки рекомендуется принять в размере 15% от стоимости оборудования. FCпроч = 0,15 * FCоб. (руб.) FCпроч = 0,15 * 152 610 = 22891,5(руб.) где: 15% - процент прочих инвестиционных издержек. Структура инвестиционных издержек может быть представлена в виде секторной диаграммы (Приложение 1). 6.2.1.2. Расчет годовых текущих затрат, связанных с организацией участка. Расчет текущих издержек осуществляется по видам работ. ЗГ.Т. = З1 + З2 + З3 + З4 + З5 (руб.) где: З1 – затраты на оплату труда персонала с учётом страховых взносов (руб.); З2 – затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (руб.); З3 – накладные расходы (руб.); З4 – затраты на материалы (руб.); З5 – затраты на запасные части (руб.) Расчет затрат на оплату труда персонала с учетом страховых взносов. Заработная плата ремонтных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. К основной относится заработная плата, начисляемая рабочим за непосредственное выполнение технологических операций, работ, услуг, заказов. Она зависит от принятой формы оплаты труда (сдельная или повременная), объема работы (трудоемкость) и необходимой квалификации исполнителя. В состав основной заработной платы включается премия. Дополнительная заработная плата производственным рабочим предусматривает выплаты за не явочное (не проработанное на производстве) время. В нее включается оплата основных и дополнительных отпусков, выплаты за время выполнения общественных и государственных обязанностей и т.п. Расходы по этой статье рассчитываем по формуле: З1 = ФОТрр = ФОТотр. вр. + Пр + ФОТдоп. + СВ (руб.) З1 = 143143,2 + 42942,96 + 21471,78 + 62267,29 = 876263,65(руб.) где: ФОТотр. вр. – фонд оплаты труда ремонтных рабочих за отработанное время, руб.; Пр – премия за своевременное и качественное выполнение работ, руб.; ФОТдоп. – дополнительный фонд оплаты труда ремонтных рабочих, руб.; СВ – страховые взносы, руб. Расходы на оплату труда ремонтных рабочих за отработанное время Расходы на оплату труда ремонтных рабочих за отработанное время рассчитываются по следующей формуле: ФОТотр. вр. = Счас * Траб * Nр (руб.) ФОТотр. Вр. = 7,8 * 253 * 8 * 9 = 143143,2(руб.) где: Счас – часовая тарифная ставка ремонтного рабочего, установленная с учетом разряда, руб.; Траб – трудоемкость ремонтных работ, чел*ч.; Nр – (объем выполняемых работ ). Премия за своевременное и качественное выполнение работ Пр = % Пр * ФОТотр.вр. (руб.) Пр = 14343,2 (руб.) где: %Пр – процент премии за своевременное и качественное выполнение работ, установленный на данном предприятии, %; (определяется в пределах 30-70 % от фонда оплаты труда за отработанное время. Дополнительный фонд оплаты труда ремонтных рабочих Дополнительная заработная плата определяется в пределах 15-40% от основной заработной платы. ФОТдоп = Ндоп * ФОТотр. вр. / 100 (руб.) ФОТдоп = 15 % * 14343,2 = 21471,48 (руб.) где: Ндоп = норматив дополнительной заработной платы, %. Страховые взносы. СВ = ССВ * (ФОТотр. вр. + Пр + ФОТдоп.) / 100 (руб.) СВ = 30% * (143143,2 + 42942,96 + 21471,48) / 100 = 62267,29(руб.) где: ССВ – ставка страховых взносов, установленная законодательством РФ в 2019 году 30%. Начисления на заработную плату, направляемые на страховые взносы, включают взносы в пенсионный фонд (22%), фонд социального страхования (2.9(%), обязательного медицинского страхования (5,1%). Учитывая то, что указанный процент неоднократно изменялся за последние годы, в дальнейшем необходимо следить за его величиной, устанавливаемой государством. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования З2 = Аоб + Зс. эл. + Зто,р (руб.) З2 = 15871,44 + 30445,62 + 5341,35 = 51658,41(руб.) где: Аоб – затраты на амортизацию оборудования, руб.; Зс.эл. – затраты на оплату силовой электроэнергии, потребляемой оборудованием, руб.; Зто,р – затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования, руб. Затраты на амортизацию оборудования Аоб = Нам * Цбал (руб.) Аоб = 13% * 122088 = 15871,44 (руб.) где: Нам – усредненная норма амортизации оборудования, %(принимаем 12,5 - 15%); Цбал – балансовая стоимость оборудования, руб.; включает затраты на приобретение оборудования без НДС, затраты на его доставку, установку и монтаж. Затраты на оплату силовой электроэнергии, потребляемой оборудованием. Зс.эл. = к * Роб * Др * n * Тсм * СкВт-ч (руб.) Зс.эл. = 0,65 * 5,8 * 253 * 1 * 8 * 3,99 = 30445,62(руб.) где: к – коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования, к = 0,65; Роб – суммарная мощность оборудования, кВт; Др – дни работы в году, дн.; n – число смен работы в сутки; Тсм – продолжительность смены, час.; СкВт-ч – стоимость одного кВт электроэнергии, руб.; (принимается по данным текущего года). Затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования. Затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования составят 3,5 – 4% от его балансовой стоимости. Затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования определяются по формуле: Зто, р = 0,035 * Цбал (руб.) Зто, р = 0,035 * 122088 = 4273,08 (руб.) Расчет накладных расходов. В составе накладных расходов выделяются затраты на оплату труда персонала (кроме ремонтных рабочих) с учетом страховых взносов, затраты на освещение, вентиляцию, отопление, аренду помещения и прочие накладные расходы. З3 = Зопл. (проч) + Зосв. и вент. + Зот + Зар + Зпр. накл. (руб.) З3 = 269825,23 + 6460,6 + 4522,43 + 71571,75 = 352380,01(руб.) где: Зопл. (проч) – затраты на оплату труда прочего персонала с учетом страховых взносов, руб.; Зосв. и вент. – затраты на освещение и вентиляцию помещения, руб.; Зот – затраты на отопление помещения, руб.; Зар – затраты на аренду помещения, руб.; Зпр. накл. – прочие накладные расходы, руб. Расчет затрат на освещение и вентиляцию помещения. Расчет затрат на освещение участка производим по формуле: Зосв = к * Росв * Др * n * Тсм * СкВт-ч (руб.) Зосв = 0,7 * 0,8 * 253 * 1 * 8 * 3,99 = 4522,43(руб.) где: к – коэффициент, учитывающий неравномерность использования освещения в течение суток; к = 0,7; Росв – общая мощность светильников, необходимых для освещения данного помещения, кВт; СкВт-ч - стоимость одного кВт электроэнергии, руб. Расчет затрат на вентиляцию участка производятся по формуле: Звент. = к * Рвент. * Др * n * Тсм * СкВт-ч (руб.) Звент = 0,8 * 1 * 253 * 1 * 8 * 3,99 = 6460,61(руб) где: к – коэффициент, учитывающий неравномерность использования вентиляции в течение суток; к = 0,8; Рвен – общая потребляемая мощность электродвигателя вентилятора, необходимого для данного помещения, кВт; Расчет затрат на отопление. Расчет затрат на отопление производится по формуле: Зот = Нт * Тотоп * Vзд * С1Гкал (руб.) Зот = 0,105 * 4320 * 227,5 * 0,0414 = 4272,2(руб.) где: Нт – удельный расход тепла на 1м3 помещения; Нт = 0,015 * 10-3 Гкал / м3 Тотоп – продолжительность отопительного сезона (час.), для средней полосы РФ Тотоп принимается 4320 час.; Vзд – объем отапливаемого помещения, м3; С1Гкал – стоимость одной Гкал тепловой энергии, руб.; (принимается поданным текущего года). Расчет затрат на воду. Расчет затрат на воду производится по формуле: Зв = Нв * Др * Тсм * Св (руб.) Зв = 0,08 * 253 * 8 * 50 = 8096(руб.) где: Нв – норма расхода воды, л3/ч.; Св - стоимость одного л3 воды, руб.; (принимается по данным текущего года). Расчет прочих накладных расходов. Прочие накладные расходы включают затраты на текущий ремонт помещений, расходы на исследовательские работы, затраты на мероприятия охране труда, командировочные и канцелярские расходы и т.д. Накладные расходы обеспечивают весь выпуск продукции, то есть как бы накладываются, распределяются на него. При укрупненных расчетах можно принять суммарную величину накладных расходов в пределах 50 - 100% от расходов на оплату труда ремонтных рабочих за отработанное время (без премиальных выплат). Зпроч = 50 * ФОТрр / 100 (руб.) Зпроч = 50 * 143143,2 / 100 = 71571,75(руб.) Затраты на материалы. Необходимо описать, применение каких материалов предусматривает данный технологический процесс. Затраты на материалы рассчитываются по следующей формуле: Зм = Нм * Др * Тсм * См (руб.) Зм = 1 * 253 * 8 * 100 = 202400(руб) где: Нм – норма расхода материала; л./ч.; Св - стоимость одного л. химикатов, руб.; руб./л. |