23. ИСПЫТАНИЕ ТАРЫ НА ШТАБЕЛИРОВАНИЕ.
Оборудование должно состоять из горизонтальной площадки, средств для измерения и средств нагружения, выбираемых в соответствии с одним из методов испытаний.
Количество образцов тары должно быть установлено в стандартах или другой нормативно-технической документации на конкретные виды тары. Если в стандартах не указано количество образцов, то отбирают не менее 10 образцов.
Образцы перед испытанием кондиционируют. Условия кондиционирования устанавливают в ТУ на конкретные виды тары. Образцы перед испытанием должны быть собраны, включая укупорочные средства и средства обвязки, в соответствии с требованиями ТУ на конкретные виды тары.
Для проведения испытания образец тары помещают на гладкую горизонтальную площадку и сверху устанавливают груз, используя один из трех методов (1-3), или на нижнюю плиту пресса опускают верхнюю плиту и осуществляют нагружение (4).
Испытания основаны на том, что на испытываемую тару устанавливают брус, используя один из 4 методов.
Метод 1. Штабель упаковок, каждая их которых должна быть идентична испытываемому образцу. Количество упаковок должно быть таким, чтобы их общая масса составляла общую нагрузку.
Метод 2. Грузовая платформа, свободно принимающая положение равновесия на таре вместе с соответствующим грузом. Груз и грузовая платформа могут быть единым целым.
Метод 3. Грузовая платформа, нижняя поверхность которой неподвижна и сохраняет горизонтальное положение вместе с соответствующим грузом. Груз и грузовая платформа могут быть единым целым
Метод 4. На нижнюю плиту пресса с образцом опускают верхнюю плиту и осуществляют нагружение.
Пресс должен быть оснащен плитами, которые должны отвечать требованиям:
Быть плоскими настолько, чтобы при их горизонтальной установке разница в высоте между самой нижней и самой верхней точками не превышала 1 мм
Иметь такие размеры, чтобы они могли покрывать всю площадь тары или соответствующих приспособлений, с которыми плиты соприкасаются
Быть жесткими настолько, чтобы их деформация в любой точке не превышала 1сс при приложении нагрузки 75% от максимальной величины к креплению размером 100*100*100 мм, расположенного в центре плит и достаточно прочного, чтобы выдержать данную нагрузку не разрушаясь.
| 24. ИСПЫТАНИЕ ТАРЫ ПРИ СТРОПОВКЕ
Строп – простейшее грузоподъемное приспособление в виде каната или цепи с захватными крюками. Используется при перемещении грузов грузоподъемным краном. Метод распространяется на транспортную прямоугольную тару с грузом, массой брутто не менее 50 кг.
Метод 1: состоит в приложении усилий к образцу стропом при его перемещениях грузоподъемным краном. Определяют прочностные защитные свойства тары влияющие на сохранность продукции. Испытания проводят с применением: грузоподъемного крана; стропа; измерительной линейки; угломера. Образцы перед испытание заполняют упаковываемой продукцией и кондиционируют.
Образец захватывают стропом и подвешивают к крану. Поднимают на высоту 2 м и опускают на высоту 0,5 м над основанием. Так повторяют 10 раз. Затем образец опускают на основание осматривают и фиксируют повреждения.
Подъем и опускание образца должны проводиться с max скоростью, допускаемой испытательным оборудованием. Образец считается выдержавшим испытание, если не имеет отклонения в прочностных и защитных свойствах.
Метод 2:
Образец
Канат
Ролик
Крышка
вертикальные стойки 
Р - прикладываемая сила
Сущность метода состоит в приложении усилий к образцу тары через нажимной ролик и канат. При этом определяют прочностные и защитные свойства тары, влияющие на сохранность продукции при воздействии нормативного усилия испытательного устройства, а также max усилие кот. может выдержать тара до наступления недопустимых повреждений, установленных в НД на конкретные виды тары.
Испытание проводят с применением испытательного устройства, состоящего из пресса, оборудованного штангенц-роликом, стальным канатом, площадкой для испытания, состоящего из метал. основания из 2х вертик. стоек на кот. закрепляют концы каната.
Образцы собирают без продукции и конденсируют.
Последовательность метода:
Образец укладывают на жесткое основание площадки. Канат закрепляют горизонтально между двумя стойками на уровне верхней грани образца.
При определении способности образца выдерживать нормативные усилия испытательного устройства, усилие нажатия ролика постепенно увеличивают до величины, вычисляемой по формуле: Р = 14,2 m , где m – масса брутто образца, кг.
После этого нагрузку снимают, осматривают образец и фиксируют повреждения.
При определении max усилия испытательного устройства, кот. может выдержать образец, испытания продолжают до появления недопустимых повреждений.
Образец считают выдержавшим испытание, если после полного цикла воздействия при усилии испытательного устройства, равного 4,2 m , он не имеет недопустимых отклонений в прочностных и защитных свойствах.
| 25. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ РУЧЕК ТАРЫ.
Ручка – приспособление, предназначенное для ручного переноса и перемещения тары. В качестве ручки может рассматриваться элемент тары, а также любое съемное и несъемное спецприспособление, предназначенное для переноса и перемещения тары. Прочность – способность ручек тары противостоять без разрушения статическим и динамическим усилиям при ее эксплуатации. Сущность состоит в приложении к испытываемому элементу (ручке, креплению ручки) заданной нагрузки в течение установленного времени и контроле его состояния после воздействия. Испытания элементов тары проводят методами с применением сосредоточенной и распределенной нагрузок.
Схема испыт. при сосред. нагр.: 1 - разрывающее усилие; 2 - приспособление, имитирующее сосредоточенную нагрузку; 3 - испытываемая ручка тары; 4 - испытываемая тара
Схема испыт. при распред. нагр.: 2 - приспособление, имит. распред. нагрузку.
При наличии одного элемента усилие прикладывают по линии, проходящей через вертикальную ось и центр тяжести тары 1 - вертикальная ось тары; 2 - направление усилия, прилагаемого к ручке тары; 3 - испытываемая ручка; 4 - испытываемая тара; 5 - центр тяжести испытываемой тары
При наличии двух элементов испытание проводят дважды с приложением нагрузки в направлении действия приложения силы и в направлении действия силы тяжести при подвешивании испытываемого образца тары за один элемент. Схема испытания по линии, проходящей параллельно вертикальной оси тары: 1 - линия, проходящая через центр тяжести по вертикальной оси тары; 2 - направление прилагаемого усилия к ручке тары; 3 - испытываемая ручка тары; 4 - испытываемая тара; 5 - центр тяжести испытываемой тары. Схема испытания по линии, проходящей через центр тяжести и ручку: 1 - линия, проходящая через центр тяжести и ручку; 2 - направление усилия, прилагаемого к ручке тары; 3 - испытываемая ручка тары при центральном расположении ручек; 4 - испытываемая тара; 5 - центр тяжести испытываемой тары
При отсутствии указаний значение прилагаемого усилия должно быть не менее: трехкратного значения массы брутто - для тары с одной ручкой; двухкратного значения массы брутто (на каждую ручку) - для тары с двумя ручками. При применении тары под материалы, имеющие различную плотность, массу брутто определяют по материалу, имеющему наибольшую плотность. Распределенное прилагаемое усилие создают прикреплением к испытываемой ручке тары приспособления в виде оправки размером 120-130 мм (средняя ширина руки человека) и формы, соответствующей форме испытываемой ручки. Отбирают не менее 5 образцов.
Ручку зацепляют за крюк динамометра, прикладывают к ней сосредоточенную нагрузку, плавно увеличивая прилагаемое усилие до значения, указанного в нормативных документах на тару, или до разрушения испытываемого элемента. При отсутствии указания в нормативных документах на тару скорости нарастания прилагаемого усилия ее принимают равной 100 - 120 Н/мин. При заданном усилии образец тары выдерживают в течение 5 мин. Тару считают выдержавшей испытания, если отсутствуют видимые повреждения элементов тары. Результат испытаний считают удовлетворительным, если количество образцов, выдержавших испытания, соответствует установленному в стандартах или других нормативных документах на тару.
|
Скачать 480.85 Kb.