КП по ЭПП. КП по ЭПП (модернизация эз). 1. Краткое описание технологического процесса
 Скачать 0.55 Mb.
|
|
Введение Передача электроэнергии от источников к потребителям производится энергетическими системами, объединяющими несколько электростанций. Энергосистемы продолжают оставаться основным источником электроснабжения потребителей электроэнергии, в том числе наиболее энергоемких, каковыми являются промышленные предприятия. Системы электроснабжения промышленных предприятий, представляющие собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей. Они оказывают значительное влияние на работу разнообразных электроприемников и, в конечном счете, на производственный процесс в целом. Потребители электроэнергии имеют свои специфические особенности, чем и обусловлены определенные требования к их электроснабжению - надежность питания, качество электроэнергии, резервирование и защита отдельных элементов. Данный курсовой проект решает вопросы модернизации электроснабжения электроаппаратного завода. Рассматривается более точный метод определения электрических нагрузок участка механического цеха - метод коэффициента расчетных нагрузок, а также приближенный метод, по которому определяются электрические нагрузки остальных цехов. Расчеты, выполненные в проекте, произведены по методике, изложенной в литературе [1] с учетом основных требований - «Правил устройства электроустановок ». Проектируемая схема электроснабжения отвечает как условиям надежности, так и несложной эксплуатации как низковольтного, так и высоковольтного оборудования за счет расположения его в удобных для обслуживания местах, а также применения комплектного оборудования. 1. Краткое описание технологического процесса На склад поступает металл, а также покупные детали (изоляторы, провода, измерительные приборы, автоматические выключатели, предохранители, ТТ и ТН). Далее металл поступает в металлообрабатывающий цех, где на прессовом и штамповочном оборудовании производят панели, выбивают на них необходимые отверстия. Готовые панели поступают в сварочный цех, где производится их сварка. Полученные части корпусов поступают в окрасочный цех на окраску и затем в сборочном цехе производится сборка шкафов. Одновременно с этим на участке заготовки шин металлообрабатывающего цеха из алюминия изготавливаются шины необходимой длины и конфигурации, которые затем отправляются на покраску, где они окрашиваются в цвета, соответствующие требованиям ПУЭ цвета (желтый, зеленый, красный и черный). Полученные изделия поступают на участок комплектовки шкафов сборочного цеха, где в готовые корпуса устанавливаются шины, прокладываются провода и осуществляется монтаж остального оборудования в соответствии с назначением того или иного шкафа. В сборочном цеху производится изготовление пластин, на которые наносится схема электрических соединений, марка, а также все остальные сведения о мощности, напряжении, допустимом токе, климатическом исполнении шкафа и прочая информация предупредительного и предписывающего характера. Далее эти пластины прикрепляются на панели шкафа. Готовые изделия поступают на участок контроля качества, и затем изделия, прошедшие контроль, поступают на склад готовой продукции. 2. Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии предприятия В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники разделяются на три категории: электроприемники первой категории - электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства; электроприемники второй категории - электроприемники, перерыв 2) электроснабжения которых приводит к массовому недотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей; 3) электроприемники третьей категории - все остальные электроприемники, не подходящие под определения первой и второй категории. Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников, но среди электроприемников проектируемых цехов таких нет. Все электроприемники первой категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания с устройством автоматического включения резерва. Перерыв их электроснабжения может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания. Среди электроприемников сталеплавильного корпуса потребителей первой категории также не выявлено. Все электроприемники второй категории рекомендуется обеспечивать электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания. При нарушении электроснабжения от одного из источников питания допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады. При наличии централизованного резерва трансформаторов и возможности замены повредившегося трансформатора за время не более одних суток допускается питание электроприемников второй категории от одного трансформатора. К электроприемникам второй категории относятся: электроприемники механосборочных участков; электроприемники окрасочного и сварочного участков; Для электроприемников третьей категории электроснабжение может выполняться от одного источника питания при условии, что перерывы электроснабжения, необходимые для ремонта или замены поврежденного элемента электроснабжения, не превышают одних суток. К потребителям третьей категории относятся все электроприемники складских цехов и административного корпуса. Большинство электроприемников питаются переменным трехфазным током промышленной частоты 50 Гц на номинальное напряжение 0,38 кВ. Также большинство электроприемников работают в продолжительном режиме нагрева. Подъемно-транспортные устройства работают в повторно-кратковременном режиме. Электрические осветительные установки представляют собой однофазную нагрузку, распределенную по фазам. Из-за незначительной мощности их в электрической сети достигается достаточно равномерная нагрузка по фазам с несимметрией не превышающей 5%. 3. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов 3.1 Выбор электродвигателей производственных механизмов Основной группой электроприёмников, составляющих суммарную нагрузку ремонтного цеха, являются электродвигатели технологических механизмов (элеваторы, транспортеры, прессы.). Произведем выбор электродвигателей для всего электрооборудования цеха по [1] , используя условие (3.1)  , (3.1)где  - номинальная мощность электродвигателя данного производственного станка, кВт; Рмех - заданная по проекту механическая мощность производственного станка, кВт.Для всего технологического электрооборудования принимаем электродвигатели марки АИР по [1]. Произведем выбор электродвигателя транспортера ленточного №1: Рн=13,0 кВт; Выбираем следующие электродвигатели: АИР160S4с Рн=15,0 кВт, КПД=89,0 %, cos=0,87; Мощности выбранных двигателей электроприемников приведены в таблице 3.1. 3.2 Выбор магнитных пускателей для двигателей станков Определяем номинальный ток трёхфазного электродвигателя по выражению (3.2):  , (3.2)где Рном.i - номинальная мощность i-го двигателя, кВт; Uном - номинальное линейное напряжение сети, кВ; cosφi - номинальный коэффициент мощности i-го двигателя; ηном.i - номинальный коэффициент полезного действия i-го двигателя. Определяем пусковой ток двигателя:  , (3.3)где Kпуск.i - кратность пускового тока двигателя. Произведём расчёт номинального тока трёхфазного электродвигателя на примере транспортера ленточного №1:  По (3.3) определим пусковой ток двигателя транспортера ленточного №1:  Выбор магнитных пускателей производим по условию :  ; (3.4)Согласно (3.4) выберем магнитный пускатель для двигателя транспартера ленточного №1:  А;Выбираем нереверсивный магнитный пускатель типа ПМЛ 310004 из [1,П2.1] Iном.п = 40 А. Подберем тепловое реле:  ; (3.5) (3.6)Выбираем тепловое реле РТЛ-205304,  .Для пресса жома выберем контактор, так как в этих установках установлены двигатели мощностью 315 кВт. Выберем контактор КТЭ 630А (напряжение катушки управления 230 В, номинальное напряжение 400 В). Выбор остальных пускателей и тепловых реле аналогичен и результаты представлены в таблице 3.2. Таблица 3.2 Пускатели и тепловые реле *-выбор контактора приводится в разделе 3.2.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||