диплом. 1. Литературный обзор 4 Виды текущих и капитальных ремонтов скважин 4
 Скачать 0.61 Mb.
|
3.3. Расчет потребной длины талевого канатаОпределить необходимую длину талевого каната для оснастки талевой системы 4х5 вышке А-50 (ЭС-28-80) высотой 34,8 м. 1. Определяем потребную длину каната lК, м, по формуле lК= НВ*(n + 2) + l0+ l΄ (20) где (n + 2) - число рабочих струн оснастки с учетом ходового и неподвижного концов талевого каната; l0- длина каната, постоянно навитого на барабан лебедки; l΄ - длина каната, необходимого на замену сработанной части ходового конца (l΄ = 30 м) lК=34,8(8+2)+18+30=396 м; Это в случае, когда передвижной подъемник установлен около рамного бруса вышки. Если ходовой конец талевого каната протянут через направляющий оттяжной ролик, к вычисленной длине каната необходимо добавить длину, равную высоте вышки (+ 10) м, т.е. (НВ+ 10 м), тогда lК=396+(34,8+10)= 440,8 м. [10] 4 Основные положения системы планово предупредительного ремонта (ППР) Система ППР — это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный характер, т.е. после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени производятся профилактические осмотры и плановые ремонты его: малые, средние, капитальные. Чередование и периодичность ремонтов определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями и условиями эксплуатации. ППР оборудования предусматривает выполнение следующих работ: - межремонтное обслуживание; - периодические осмотры; - периодические плановые ремонты: - малые; - средние; - капитальные. Межремонтное обслуживание — это повседневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ в период его эксплуатации без нарушения процесса производства. Оно выполняется во время перерывов в работе оборудования (в нерабочие смены, на стыке смен и т.д.) дежурным персоналом ремонтной службы цеха. Периодические осмотры — осмотры, промывки, испытания на точность и прочие профилактические операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов. Периодические плановые ремонты Малый ремонт — детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание. Средний ремонт — детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта. Капитальный ремонт — полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ. ППР осуществляется по плану-графику, разработанному на основе нормативов ППР: - продолжительности ремонтного цикла; - продолжительности межремонтных и межосмотровых циклов; - продолжительности ремонтов; - категорий ремонтной сложности (КРС); - трудоемкости и материалоемкости ремонтных работ. Ремонтный цикл — это период работы оборудования от начала ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта или период работы между двумя капитальными ремонтами. Структура ремонтного цикла — это порядок чередования ремонтов и осмотров, зависящих от типа оборудования, степени его загрузки, возраста, конструктивных особенностей и условий эксплуатации. Например, для агрегатных финишных станков структура ремонтного цикла имеет следующий вид К-О-Т1-О-Т2-О-Т3-О-К где К — это капитальный ремонт (или ввод оборудования в эксплуатацию); Т — текущий ремонт; О — осмотр; 1, 2, 3, ..., 6 — порядковый номер ремонта в цикле. Продолжительность ремонтного цикла — промежуток времени между двумя капитальными ремонтами. Категория ремонтной сложности (КРС) присваивается каждой единице оборудования. В качестве ремонтной единицы принята 1/11 трудоемкости капитального ремонта токарно-винторезного станка 16К20, относящегося к одиннадцатой группе сложности. |