Пояснительная записка. 1 Литературный обзор
 Скачать 0.96 Mb.
|
|
9. Проверка шпоночных соединений В редукторе используются шпоночные соединения ГОСТ 23360-78. Шпонки проверяют на прочность по следующему условию  (9.1)где Ft – окружная сила на шестерне или колеса; Асм – площадь смятия;  (9.2)где  - рабочая длина шпонки со скругленными торцами; (9.3)где  - полная длина шпонки;b – ширина шпонки;  - допускаемое напряжение на смятие.Стандартные размеры шпонок представлены в таблице 9.1. Таблица 9.1 – Стандартные размеры шпонок
Проверяем на смятие шпонку №1 на входном валу редуктора. Рассчитаем рабочую длину шпонки  Рассчитаем площадь смятия  Проверяем шпонку по условию прочности (9.1)  Условие прочности выполняется. Проверяем на смятие шпонку №2 под цилиндрическим зубчатым колесом. Рассчитаем рабочую длину шпонки  Рассчитаем площадь смятия  Проверяем шпонку по условию прочности (9.1)  Условие прочности выполняется. Проверяем на смятие шпонку №3 под цилиндрическим зубчатым колесом. Рассчитаем рабочую длину шпонки  Рассчитаем площадь смятия  Проверяем шпонку по условию прочности (9.1)  Условие прочности выполняется. Проверяем на смятие шпонку №4 на выходном валу редуктора. Рассчитаем рабочую длину шпонки  Рассчитаем площадь смятия  Проверяем шпонку по условию прочности (9.1)  Условие прочности выполняется. 10. Подбор подшипников качения 10.1 Определение реакций в опорах подшипников быстроходного вала  C A B Действующие силы:  – окружная,  – осевая,  – радиальная, T2=12,1 H·м – крутящий момент.  Н. – консольная нагрузка от муфты.      ,     11,64 9,74 12,81 3,27 d1 Fм Fa1 Fr1 Ft1  Рисунок 10.1 – Расчетная схема быстроходного вала а) Вертикальная плоскость. Определяем опорные реакции  ; (10.1)   ; (10.2)  Проверка  (10.3)  Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях (рисунок 10.1) б) Горизонтальная плоскость Определяем опорные реакции  ; (10.4)   ; (10.5)  Проверка  (10.6)529-457,56+102,48-173,92=0; Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси X в характерных сечениях (рисунок 10.1) Определяем суммарные радиальные реакции  (10.7)  (10.8) Определяем суммарный изгибающий момент в наиболее нагруженном сечении  (10.9) 10.2 Определение реакций в опорах подшипников промежуточного вала C A B Действующие силы:  ,  – окружная,  ,  – осевая,  ,  – радиальная, T3=41,26 H·м – крутящий момент.      , Ft3  ,     0,17 0,06 d2 -19,43 -53,37 -41,26 Fr3 Fa3 d3 Fa2 Fr2 Ft2  Рисунок 10.2 – Расчетная схема промежуточного вала а) Вертикальная плоскость. Определяем опорные реакции  ; (10.10)   ; (11.2)  Проверка  (10.11) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях (рисунок 10.2) б) Горизонтальная плоскость Определяем опорные реакции  ; (10.12)   ; (10.13)  Проверка  (10.14) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси X в характерных сечениях (рисунок 10.2) Определяем суммарные радиальные реакции (10.15) (10.16) Определяем суммарный изгибающий момент в наиболее нагруженном сечении (10.17) 10.3 Определение реакций в опорах подшипников тихоходного вала C A B Действующие силы:  – окружная,  – осевая,  – радиальная, T4=124,81 H·м – крутящий момент.  Н. – консольная нагрузка от цепной передачи.      , 124,81 200,45 141,58 Fоп d4 Fa4 14,29 Fr4 Ft4  Рисунок 10.3 – Расчетная схема тихоходного вала а) Вертикальная плоскость. Определяем опорные реакции  ; (10.18)   ; (10.19)  Проверка  (10.20) Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в характерных сечениях (рисунок 10.3) б) Горизонтальная плоскость Определяем опорные реакции  ; (10.21)   ; (10.22)  Проверка  (10.23)1636,9-2889,44+3479,78-2227,24=0; Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси X в характерных сечениях (рисунок 10.3) Определяем суммарные радиальные реакции (10.24) (10.25) Определяем суммарный изгибающий момент в наиболее нагруженном сечении (10.26) | ||||||||||||||||||||||||||||||||