методичка хз. текст методички. 1. Материаловедение Специи для стали
Скачать 1.89 Mb.
|
6.3. Резцы Основной показатель при выборе материала — красностойкость. Чем она значительней, тем тверже материал. При производстве металлорежущего инструмента, точнее — активной его части, применяют сталь инструментальную, к которой принадлежит как углеродистая, так и легированная, и быстрорежущая. Инструментом работают, когда отделке подлежат детали из простых материалов. Красностойкость самая низкая — от 200 до 250 градусов С. Твердые сплавы с высокой износостойкостью. Обычно их легируют вольфрамом. Если сравнить с инструментальной сталью, то скорость резания, которой способен достигать инструмент из сплава большой твердости, до 4-х раз больше. Красностойкость в рамках 600-620 градусов С. Если обрабатывается высокопрочная или жаропрочная стали, то возникает потребность в применении металлорежущего инструмента с преобладанием в его составе молибдена, ванадия, кобальта, а вот процентное содержание вольфрама снижено. При этом, с увеличением твердости, возрастает и хрупкость. Его нельзя применять, выполняя неравномерное точение и фасонное фрезерование на большую глубину. Режущую часть армируют минералокерамическими сверхтвердыми пластинами. Основой материала является окись алюминия, куда добавляется молибден и хром. Красностойкость здесь очень высокая — 750-900 градусов С. Однако, не смотря на колоссальную твердость, характеристики пластичности этого материала низкие, он очень хрупкий, чего не скажешь об алмазах и кубическом нитриде бора. Элементы токарного прямого проходного резца. Резцы являются исполнительным средством для станков: токарного; строгального; долбежного; расточного; токарно-револьверного; карусельного. Операции, выполняемые с использованием резцов: оформление и расточка отверстия; обрабатывание усложненных и абсолютно ровных поверхностей; прорезка канавки. Фрезыразмещают на фрезерных станках. Они имеют много остро заточенных лезвий и вращаясь, выполняют: операции с самыми разными плоскостями; резку заготовок. Отталкиваясь от геометрии и положения режущих лезвий по отношению к инструменту, который совершает вращательное движение, фрезы бывают: Цилиндрическими - активный рабочий орган для горизонтально-фрезерных станков; Торцовыми - для вертикально фрезерные станки; Концевыми - обрабатывающие пазы большой глубины; Дисковыми- без которых не возможна фрезеровка канавок, пазов; Угловыми - при их помощи делают пазы угловые и плоскости наклонные; Фасонными - для обработки всевозможных фасонных поверхностей. Инструменты, предназначенные для выполнения и обработки отверстий называют: -развертками; -сверлами; -цековками; -зенкерами; -расточными пластинами; -зенковками; -комбинированным инструментом. Инструмент зуборезный предназначен для выполнения: зубчатых колес; червяков; зубчатых рейек. Инструмент абразивный предназначен для выполнения: шлифования; полирования; затачивания. 7. Оборудование, применяемое при металлообработке. Наладка металлорежущего станка – подготовка вместе с технологической оснасткой к выполнению определенной работы по изготовлению деталей в соответствии установленным технологическим процессам для обеспечения требуемой производительности, точности и шероховатости поверхности. Металлорежущий станок - машина предназначенная для обработки заготовок в целях образования заданных поверхностей путем снятия стружки или пластической деформации. Обработка производится путем резанья лезвийным или абразивным инструментом. 7.1.Токарный станок. — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. Основная задачатокарного станка – изготовление металлической детали необходимой формы. Станок состоит: станина, передняя бабка, задняя бабка, суппорт, коробка передач, ходовой винт, ходовой вал, фартук. Станина являетсяопорой для передней и задней бабки и служит для перемещения полей суппорта и задней бабки. Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и передачи ее вращения. Задняя бабка служит для поддержания другого конца обрабатываемой детали. Суппорт предназначен для перемещения резцедержателя с резцом в продольном, поперечном и наклонном к оси станка направлениях. Резцу можно сообщить движение вдоль и поперек станины как механически, так и вручную. Коробка предназначена для передачи вращения ходовому винту или ходовому валу. Ходовой вал – задействован при выполнении всех токарных работ. Фартук – служит для преобразования вращательного движения ходового вала в продольном или поперечном движении суппорта. 7.2.Технологический процесс обработки детали на станках. Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению, определению, состояния заготовки. В технологическом процессе должны быть указаны: а) последовательность обработки, б) размеры заготовки, в) припуски на обработку, г) установочная измерительная база, д) способы крепления заготовки, е) вид приспособления в режущем и вспомогательном измерительном инструменте. Технологическая операция – законченная часть технологического процесса обработки одной или нескольких деталей, которая выполняется на рабочем месте. Элементами технической операции являются установка и переход. Установка – часть технологической операции, выполняемой при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки. Операция может быть выполнена за один или несколько установок. Переход– законченная часть технологической операции, выполняемая без смены инструмента и без перестановки обрабатываемой детали на станке в тисках при неизменном режиме обработки. Технологический процесс обработки детали на фрезерных станках. Главным движением фрезерного станка является вращение режущего инструмента. Вспомогательным движением является подача стола. На фрезерных станках можно выполнять: обработка плоскостей, уступов, прямолинейных пазов различного профиля и кривых поверхностей. 7.3. Обработка на токарных станках. На токарном станке могут выполняться разные виды работ: обточка, расточка, обточка торцевой поверности, подрезание торцов, уступов, обточка наружных и внутренних фасочных поверхностей вращения, выточка канавок различного профиля, сверление и нарезание резьбы. Главным движением токарного станка является вращение заготовки. Вспомогательным движением является перемещение режущего инструмента относительно станка. 8. Основы охраны труда. 8.1. Понятие «охрана труда» и «техника безопасности». Охрана труда (ОТ) - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия (ст. 209 ТК РФ). Техника безопасности (ТБ) — устаревший термин, обозначавший часть функции «охраны труда» — управления производственной деятельностью, направленной на предотвращение травм и заболеваний, связанных с производством. С 01 января 2004 года в России "техника безопасности" заменена на "охрану труда". В настоящее время практически не применяется и не встречается в официальных документах. Техника безопасности — вид деятельности (система организационных и технических мероприятий, защитных средств и методов) по обеспечению безопасности любой деятельности человека, в том числе и трудовой деятельности. Примечания: С позиции безопасности труда под термином "техника безопасности" (safety) более узко понимается защита работающих от воздействия опасных производственных факторов. С позиции охраны труда под термином "техника безопасности" понимается защита наемных работников и лиц, приравненных к ним, от воздействия опасных производственных факторов, являющаяся одной из основных частей (occupational safety) охраны труда в целом. «Охрана труда» включает в себя, прежде всего, юридические вопросы — права и обязанности работников и работодателей, обеспечивающие соблюдение требований Трудового Кодекса. 8.2. Обязанности работника в области охраны труда. Работник обязан: соблюдать требования охраны труда; правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты; проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи, пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ) немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, другие обязательные медицинские осмотры, а также проходить внеочередные медицинские осмотры по направлению работодателя в случаях, предусмотренных настоящим Кодексом и иными федеральными законами. (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 30.11.2011 N 353-ФЗ, от 25.11.2013 N 317-ФЗ) (ст. 214 ТК РФ) 8.3. Обучение в области охраны труда Все работники, в том числе руководители организаций, а также работодатели - индивидуальные предприниматели, обязаны проходить обучение по охране труда и проверку знания требований охраны труда в порядке, установленном уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений. (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 23.07.2008 N 160-ФЗ) Для всех поступающих на работу лиц, а также для работников, переводимых на другую работу, работодатель или уполномоченное им лицо обязаны проводить инструктаж по охране труда, организовывать обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказания первой помощи пострадавшим. Работодатель обеспечивает обучение лиц, поступающих на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов и проведение их периодического обучения по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в период работы. Государство содействует организации обучения по охране труда в организациях, осуществляющих образовательную деятельность. (в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ) Государство обеспечивает подготовку специалистов в области охраны труда. (в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ) Обучению по охране труда и проверке знания требований охраны труда подлежат все работники организации, в т. ч. руководитель. (ст.225 ТК РФ). 8.4. Инструктаж по охране труда. Различают, организуют и своевременно (по мере необходимости в зависимости от конкретных обстоятельств) проводят: - вводный инструктаж; - первичный и повторный инструктажи на рабочем месте; - внеплановый инструктаж; - целевой инструктаж. Вводный инструктаж проводят для всех принимаемых на работу лиц, а также для лиц, командированных на работу на предприятие - организатор обучения либо выполняющих подрядные (субподрядные) работы на подконтрольных предприятию - организатору обучения территории и объектах, а также для обучающихся образовательных организаций и учреждений соответствующих уровней, проходящих производственную практику, либо для иных лиц, участвующих в производственной деятельности предприятия - организатора обучения. Первичный инструктаж проводят до начала самостоятельной работы инструктируемых лиц: - со всеми вновь принятыми на работу лицами, в том числе для выполнения краткосрочных, сезонных и иных временных работ, в свободное от основной работы время (совместители), а также на дому (надомники) с использованием материалов, инструментов и механизмов, выделяемых работодателем или приобретаемых ими за свой счет; - с работающими, переведенными в установленном порядке из другого подразделения, либо с работающими, которым поручается выполнение новой для них работы; - с командированным на работу у организатора обучения персоналом других организаций; - с персоналом подрядчиков (субподрядчиков), выполняющим работы на подконтрольных организатору обучения территории и объектах; - с обучающимися образовательных учреждений соответствующих уровней, проходящими производственную практику (практические занятия), и с другими лицами, участвующими в производственной деятельности предприятия - организатора обучения. Первичный инструктаж проводит руководитель подразделения или непосредственный руководитель (производитель) работ (мастер, прораб, преподаватель и т.д.), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда как инструктор по охране труда. Повторный инструктаж проводят со всеми лицами, прошедшими первичный инструктаж на рабочем месте, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте либо непосредственно по инструкциям по охране труда и (или) безопасному выполнению работ на данном рабочем месте или по иным необходимым для инструктажа локальным нормативным актам и документам. Внеплановый инструктаж проводят: - при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на условия и безопасность труда; - при перерывах в работе данного работающего (для работ с вредными и/или опасными условиями труда - более 30 календарных дней, а для остальных работ - более двух месяцев); - при введении в действие новых или изменении инструкций по охране труда на рабочем месте, инструкций по безопасному выполнению работ, иной технологической документации, а также при изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, касающиеся порядка выполнения работ, порученных данному работающему (работающим); - при нарушении работающими требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.); - по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля, общественного контроля; по решению руководителя организатора обучения (или уполномоченного им на то должностного лица). Целевой инструктаж проводят перед выполнением: - работ с повышенной опасностью, на которые в соответствии с нормативными документами требуется оформление наряда-допуска, разрешения или других специальных документов; - разовых работ, в том числе не связанных с прямыми обязанностями по специальности, профессии; - иных работ с повышенным риском опасного воздействия на организм работающего (по решению организатора обучения); - работ при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и т.п. Целевой инструктаж также проводят при проведении массовых мероприятий на подконтрольной организатору обучения территории и (или) с выездом (выходом) за ее пределы. Целевой инструктаж проводит непосредственный руководитель (производитель) работ (мастер, прораб, преподаватель и т.п.) или мероприятий, ранее прошедший в установленном порядке обучение по безопасности и охране труда и проверку знаний требований безопасности и охраны труда как инструктор по охране труда. 8.5. Опасные и вредные производственные факторы На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы (ГОСТ 12.0.003-2015), которые разделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические. К опасным физическим производственным факторам относятся движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и др. Вредными физическими производственными факторами являются повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений — тепловых. ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока. В результате воздействия вредных производственных факторов у работников развиваются профессиональные заболевания - заболевания, вызванные воздействием вредных условий труда. Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутагенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы .К этой группе относятся также агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними. К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания. К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.). |