Главная страница

Расчет кривозубчатого редуктора. 1 Назначение и облость применения проектируемого редуктора


Скачать 0.88 Mb.
Название1 Назначение и облость применения проектируемого редуктора
АнкорРасчет кривозубчатого редуктора
Дата23.07.2022
Размер0.88 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаred_200-Ram.doc
ТипДокументы
#635223
страница2 из 4
1   2   3   4
Н.
4.5 Проверка зубьев колес на прочность по контактным напряжениям и напряжениям изгиба
4.5.1 Коэффициент нагрузки

.

Значения при , твердости и несеметричном расположении колес относительно опор с учетом изгиба ведомого вала от натяжения цепной передачи (табл. 3.5 [л-1]).

Значения , при м/с и 8-й степени точности (табл. 3.4 [л-1]).

Значения , для касозубых колес при м/с (табл. 3.6 [л-1]).

Тогда, .

4.5.2 Проверка контактных напряжений (формула (3.6) [л-1])



Условие прочности выполняется.

4.5.3 Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба (формула 3.25 [л-1])

.

4.5.4 Коэффициент нагрузки (стр. 42 [л-1]) .

Значения коэффициента распределения нагрузки по ширене колеса , при , твердости и несеметричном расположении колес относительно опор (табл. 3.7 [л-1]).

Значения коэффициент учитывающий динамическую нагрузку, возникающию в зацеплении (табл. 3.8 [л-1]) ;

Тогда,

4.5.5 Коэффициент учитывающий форму зуба для шестерни и колеса и зависящий от эквивалентного числа зубьев :

у шестерни ;

у колеса .

; (стр. 42 [л-1])..

4.5.6 Находим отношения

для шестерни ;

для колеса .

Дальнейший расчет следует вести для зубьев колеса, для которого найденное отношение меньши.

4.5.7 Коэффициент наклона зуба (стр. 42 [л-1])

.

4.5.8 Коэффициент перекрытия зуба (стр.42 [л-1]). .

4.5.9 Провераем прочность зуба колеса



Условие прочности выполняется.

5 Расчет открытой цепной передачи привода
5.1 Выбираем приводную роликоваю однарядную цепь (табл. 7.15 [л-1]).

Вращающий момент на ведущей звездочке .

Передаточное число принятое ранее

5.2 Число зубьев (стр. 148 [л-1]):

ведущей звездочки ;

Принимаем ;

ведомой звездочки .

Принимаем .

5.3 Тогда фактическое .

Отклонение

, что допустимо.

5.4 Расчетный коэффициент нагрузки (формула 7.38 [л-1])

,

где, - динамический коэффициент при спокойной нагрузке (стр. 149 [л-1]);

- коэффициент учитывает влияние межосевого расстояния (стр. 150 [л-1]);

- коэффициент учитывает влияние угла наклона линии центров (стр. 150 [л-1]);

- коэффициент учитывает способ регулирования натяжения цепи (стр. 150 [л-1]);

- при непрерывной смазке (стр. 150 [л-1]);

- коэффициент учитывает продолжительность работы в сутке, при односменной работе (стр. 150 [л-1]).

5.5 Ориентировочное допускаемое давление в шарнирной цепи (табл. 7.18 [л-1])

МПа при частоте вращения ведущей звездочки

об/мин.

5.6 Шаг однарядной цепи (формула (7.38) [л-1])

мм.

5.7 Подбираем цепь (табл. 7.15 [л-1]) ПР 15.875-22.70 по ГОСТ 13568-75, имеющую:

мм; разрушающую нагрузку кН; массу кг/м; ; диамет ролика цепи мм; расстояние между пластинками внутреннего звена мм; ширина пластин цепи мм.

5.8 Скорость цепи

м/с.

5.9 Окружная сила

Н.

5.10 Давление в шарнире провераем по формуле (формула (7.39) [л-1])

МПа.

5.11 Уточняем допускаемое давление (табл. 7.18 [л-1])

МПа.

Условие выполнено . В этой формуле 15 МПа – табличное значение допускаемого давления.

5.12 Определяем число звеньев цепи (формула (7.36) [л-1])

,

где, ; ;

.



Округляем до четного числа .

5.13 Уточняем межосевое расстояние цепной передачи (формула (7.37) [л-1])



5.14 Определяем диаметр делительных окружностей звездочек (формула (7.34) [л-1]):

мм;

мм.

5.15 Определяем диаметры наружных окружностей звездочек (формула (7.35) [л-1])





5.16 Радиус впадин

мм.

5.17 Диаметр окружности впадин

мм;

мм.

5.18 Диаметр проточки

мм;

мм.

5.19 Силы действующие на цепь:

окружная - определена выше;

от центробежных сил Н;

от провисания Н,

где, - коэффициент учитывающий расположение цепи (стр. 151 [л-1]);

5.20 Расчетная нагрузка на валы

Н.

5.21 Провераем коэффициент запаса прочности цепи (формула (7.40) [л-1])

.

Это больше чем нормальный коэффициент запаса (табл. 7.19 [л-1]) ; следовательно, условие выполнено.

5.22 Размеры ведущей звездочки:

- ступица звездочки мм;

- длина ступицы мм;

-толщина диска звездочки мм.

5.23 Размеры ведомой звездочки:

- ступица звездочки мм;

- длина ступицы мм,

- принимаем мм.

5.24 Толщина диска звездочки

мм.

5.25 Угол скоса .

5.26 Фаска мм.


6 Предварительный (проектировочный) расчет валов
6.1 Диаметр конца быстроходного вала при допускаемом напряжении МПа с учетом изгиба вала от натяжения цепи (формула (8.16) [л-1])

мм.

Принимаем мм. Диаметр вала под подшипники принимаем мм, шестерню выполним заодно с валом.

6.2 Диаметр конца тихоходного вала при допускаемом напряжении МПа

Диаметр выходного конца вала

мм

Принимаем мм. Диаметр вала под подшипники принимаем мм, под зубчатым колесом мм.


7 Конструктивные размеры зубчатой пары редуктора
7.1 Шестерню выполним заодно с валом. Её размеры были определенны выше.

мм – делительный диаметр окружности

мм – диаметр окружности вершин

мм – ширина венца

7.2 Выбираем колесо: кованое (табл. 10.1 [л-1]). Его размеры также были определенны ранее.

мм – делительный диаметр окружности

мм – диаметр окружности вершин

мм – ширина венца

7.2.1 Диаметр ступицы мм

7.2.2 Длинна ступицы
1   2   3   4


написать администратору сайта