Расчет кривозубчатого редуктора. 1 Назначение и облость применения проектируемого редуктора
Скачать 0.88 Mb.
|
Н. 4.5 Проверка зубьев колес на прочность по контактным напряжениям и напряжениям изгиба 4.5.1 Коэффициент нагрузки . Значения при , твердости и несеметричном расположении колес относительно опор с учетом изгиба ведомого вала от натяжения цепной передачи (табл. 3.5 [л-1]). Значения , при м/с и 8-й степени точности (табл. 3.4 [л-1]). Значения , для касозубых колес при м/с (табл. 3.6 [л-1]). Тогда, . 4.5.2 Проверка контактных напряжений (формула (3.6) [л-1]) Условие прочности выполняется. 4.5.3 Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба (формула 3.25 [л-1]) . 4.5.4 Коэффициент нагрузки (стр. 42 [л-1]) . Значения коэффициента распределения нагрузки по ширене колеса , при , твердости и несеметричном расположении колес относительно опор (табл. 3.7 [л-1]). Значения коэффициент учитывающий динамическую нагрузку, возникающию в зацеплении (табл. 3.8 [л-1]) ; Тогда, 4.5.5 Коэффициент учитывающий форму зуба для шестерни и колеса и зависящий от эквивалентного числа зубьев : у шестерни ; у колеса . ; (стр. 42 [л-1]).. 4.5.6 Находим отношения для шестерни ; для колеса . Дальнейший расчет следует вести для зубьев колеса, для которого найденное отношение меньши. 4.5.7 Коэффициент наклона зуба (стр. 42 [л-1]) . 4.5.8 Коэффициент перекрытия зуба (стр.42 [л-1]). . 4.5.9 Провераем прочность зуба колеса Условие прочности выполняется. 5 Расчет открытой цепной передачи привода 5.1 Выбираем приводную роликоваю однарядную цепь (табл. 7.15 [л-1]). Вращающий момент на ведущей звездочке . Передаточное число принятое ранее 5.2 Число зубьев (стр. 148 [л-1]): ведущей звездочки ; Принимаем ; ведомой звездочки . Принимаем . 5.3 Тогда фактическое . Отклонение , что допустимо. 5.4 Расчетный коэффициент нагрузки (формула 7.38 [л-1]) , где, - динамический коэффициент при спокойной нагрузке (стр. 149 [л-1]); - коэффициент учитывает влияние межосевого расстояния (стр. 150 [л-1]); - коэффициент учитывает влияние угла наклона линии центров (стр. 150 [л-1]); - коэффициент учитывает способ регулирования натяжения цепи (стр. 150 [л-1]); - при непрерывной смазке (стр. 150 [л-1]); - коэффициент учитывает продолжительность работы в сутке, при односменной работе (стр. 150 [л-1]). 5.5 Ориентировочное допускаемое давление в шарнирной цепи (табл. 7.18 [л-1]) МПа при частоте вращения ведущей звездочки об/мин. 5.6 Шаг однарядной цепи (формула (7.38) [л-1]) мм. 5.7 Подбираем цепь (табл. 7.15 [л-1]) ПР 15.875-22.70 по ГОСТ 13568-75, имеющую: мм; разрушающую нагрузку кН; массу кг/м; ; диамет ролика цепи мм; расстояние между пластинками внутреннего звена мм; ширина пластин цепи мм. 5.8 Скорость цепи м/с. 5.9 Окружная сила Н. 5.10 Давление в шарнире провераем по формуле (формула (7.39) [л-1]) МПа. 5.11 Уточняем допускаемое давление (табл. 7.18 [л-1]) МПа. Условие выполнено . В этой формуле 15 МПа – табличное значение допускаемого давления. 5.12 Определяем число звеньев цепи (формула (7.36) [л-1]) , где, ; ; . Округляем до четного числа . 5.13 Уточняем межосевое расстояние цепной передачи (формула (7.37) [л-1]) 5.14 Определяем диаметр делительных окружностей звездочек (формула (7.34) [л-1]): мм; мм. 5.15 Определяем диаметры наружных окружностей звездочек (формула (7.35) [л-1]) 5.16 Радиус впадин мм. 5.17 Диаметр окружности впадин мм; мм. 5.18 Диаметр проточки мм; мм. 5.19 Силы действующие на цепь: окружная - определена выше; от центробежных сил Н; от провисания Н, где, - коэффициент учитывающий расположение цепи (стр. 151 [л-1]); 5.20 Расчетная нагрузка на валы Н. 5.21 Провераем коэффициент запаса прочности цепи (формула (7.40) [л-1]) . Это больше чем нормальный коэффициент запаса (табл. 7.19 [л-1]) ; следовательно, условие выполнено. 5.22 Размеры ведущей звездочки: - ступица звездочки мм; - длина ступицы мм; -толщина диска звездочки мм. 5.23 Размеры ведомой звездочки: - ступица звездочки мм; - длина ступицы мм, - принимаем мм. 5.24 Толщина диска звездочки мм. 5.25 Угол скоса . 5.26 Фаска мм. 6 Предварительный (проектировочный) расчет валов 6.1 Диаметр конца быстроходного вала при допускаемом напряжении МПа с учетом изгиба вала от натяжения цепи (формула (8.16) [л-1]) мм. Принимаем мм. Диаметр вала под подшипники принимаем мм, шестерню выполним заодно с валом. 6.2 Диаметр конца тихоходного вала при допускаемом напряжении МПа Диаметр выходного конца вала мм Принимаем мм. Диаметр вала под подшипники принимаем мм, под зубчатым колесом мм. 7 Конструктивные размеры зубчатой пары редуктора 7.1 Шестерню выполним заодно с валом. Её размеры были определенны выше. мм – делительный диаметр окружности мм – диаметр окружности вершин мм – ширина венца 7.2 Выбираем колесо: кованое (табл. 10.1 [л-1]). Его размеры также были определенны ранее. мм – делительный диаметр окружности мм – диаметр окружности вершин мм – ширина венца 7.2.1 Диаметр ступицы мм 7.2.2 Длинна ступицы |