Стеновые материалы Кирпич. 1 Общая характеристика и свойства материала или изделия
 Скачать 1.55 Mb.
|
Лист | ||||||
| | | | | | 22 | |
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||
| 3. Порообразующие и пластифицирующие добавки Порообразующие материалы вводят в сырьевую массу для получения легких керамических изделий с повышенной пористостью и пониженной теплопроводностью. Для этого используют вещества, которые при обжиге диссоциируют с выделением газа, например СО2 (молотые мел, доломит), или выгорают. Ангоб приготовляют из белой или цветной глины и наносят тонким слоем на поверхность еще не обоженного изделия. При обжиге ангоб не плавится, поэтому цветная поверхность получается матовой. Ангоб по своим свойствам должен быть близок к основному черепку. 4. Плавни, глазури и ангобы Плавни добавляют в глину в тех случаях, когда необходимо понизить температуру ее спекания. К ним относят: полевые шпаты, железную руду, доломит, магнезит, тальк и т.п. Для придания декоративного вида и стойкости к внешним воздействиям поверхность некоторых керамических изделий покрывают глазурью или ангобом . Ангоб включает следующие компоненты в мас. %: порошкообразный стеклобой 40 - 50, натриевое жидкое стекло 45 - 55 и карбонат кальция 1 - 5. В качестве стеклобоя используется стекло белое глушеное или стекло прозрачное, в состав ангоба могут быть введены окрашивающие компоненты. Ангоб наносят на высушенный кирпич или кирпич-сырец, сушат и обжигают при 960 - 1000oC., покрытие химстойкое, морозостойкость 35 циклов.[14…16]. | ||||||
| | | | | | КП 6.092 104 2005-009 | Лист |
| | | | | | 23 | |
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | ||
| 2.2 Технологическое оборудование при подготовки сырья Глина, добытая из карьера, в естественном состоянии не пригодна для изготовления изделий. Для придания ей требуемых технологических свойств выполняют ряд операций, предусматривающих разрушение ее естественной структуры, удаление из нее каменистых и других посторонних включений, измельчение, увлажнение, усреднение влаги в массе и, наконец, получение однородной смеси (шихты). Часто для получения необходимых свойств используют шихту сложного состава. Комбинированная шихта может состоять из нескольких видов глин либо в нее могут входить специальные добавки. Как правило, комбинированные смеси – наиболее распространенный вид сырья для производства керамического кирпича.[8,17] Поступающее из карьера сырье может содержать монолитные или слипшиеся комья. Для улучшения его дозирования используют глинорыхлители. Для разрушения естественной структуры глины, выделения каменистых и других включений используют камневыделительные вальцы (рис.2.2.1). Глина подлежащая измельчению, подается через загрузочную течку на быстровращающийся ребристый валок 6. Под ударным воздействием ребер комья глины разбиваются и отбрасываются на тихоходный гладкий валок 3, затягивающий их в зазор между валками. Часть камней дробится, другая часть, получив большую скорость от удара, отскакивает от ребристого валка, ударяется о верхнюю стенку кожуха и попадает в отводящий лоток кожуха. При зазоре 2…4 мм между гладким валком и выступами ребер выделяются камни размером более 10…13 мм. При этом крупные камни дробятся частично. Материал поступает в бегуны через загрузочную течку 8, которая закреплена на верхнем основании коромысла 10 и вместе с коромыслом и катками вращается вокруг оси вала 5. Течка состоит из цилиндра, расходящегося книзу на два рукава, по которым глина направляется на внутреннюю сплошную дорожку чаши, и поступает | ||||||
| | | | | | КП 6.092 104 2005-009 | |