Дипломный проект Электроснабжение ремонтно-механического цеха. 1. Общая характеристика ремонтномеханического цеха и технологический процесс

• Название: 1. Общая характеристика ремонтномеханического цеха и технологический процесс
• Анкор: Дипломный проект Электроснабжение ремонтно-механического цеха
• Дата: 12.02.2022
• Размер: 1.1 Mb.
• Имя файла: Diplomny_proekt_Ageev.docx
• Тип: Реферат; #359399
• страница: 3 из 7

2.6. Расчет и выбор электродвигателя для мостового крана.

Для эффективной работы предприятий необходимо применение различного назначения и исполнения подъемного-транспортных устройств.

К ним относятся подвесные электротележки (тельферы и кран-балки), а также мостовые краны.

Подвесные электротележки применяются в производственных помещениях для подъема и опускания грузов массы до 5 тонн.

Мостовой кран - это грузоподъемное устройство предназначено для вертикального и горизонтального перемещения на небольшие расстояния грузов массы более 5 тонн.

Задан мостовой кран грузоподъемностью 15 тонн.

Расчетная статическая мощность на валу приводного двигателя подъемной лебедки рассчитывается по формуле:



где:

G, Н – номинальная сила тяжести поднимаемого груза;

, Н – сила тяжести грузозахватывающего устройства.

В зависимости от номинальной грузоподъемности сила тяжести

грузозахватывающего устройства определяется по следующем соотношениям:

=(0,02÷0,05)·Gн

η_под = 0,8 о.е – номинальный КПД механической части грузоподъемной лебедки при подъеме полного груза.

Для заданного грузоподъемного механизма при известной его грузоподъемности номинальная масса поднимаемого груза:



Номинальная сила тяжести поднимаемого груза:



где:

g = 9,81 м/с²– ускорение свободного падения.

Расчетная масса грузозахватывающего устройства:



Сила тяжести грузозахватывающего устройства:



Задаемся величиной номинальной скорости подъема груза:

,

Принимаем, что в соответствии с типом грузоподъемного механизма, номинальная скорость подъема:



Производим расчет статической мощности нагрузки при подъеме груза:



По справочной таблице [13, c.57] в соответствии с расчетной мощностью нагрузки выбираем крановый асинхронный электродвигатель с фазным ротором следующей серии, технические характеристики заносим в таблицу 4.1.

МТF.

М – машина;

Т – трехфазный;

F – класс нагревостойкости изоляции;

Машины с классом «F» - крановые; «Н» - краново-металлургические.

Для мостовых кранов, где производится регулировка скорости изменением сопротивления цепи ротора, применяются двигатели с фазным ротором.

Кроме этого двигатели выбираются по величине относительной продолжительности работы крана, а именно. Для мостового крана грузоподъемность до 15 тонн

Таблица 2.8. Технические характеристики двигателя подъемного механического мостового крана.

Тип двигателя	%	, кВт	,	, А	, о.е.	, %	, А	, В	,
MTF412-6	40	30	970	75	0,71	85,5	73	255	932

2.7. Сквозная таблица с характеристиками электрооборудования Таблица 2.9.Сквозная таблица с характеристиками электрооборудования.

№	Наименование электрических приёмников	Кол-во двигателей, шт	Мощность каждого, кВт	Общая мощность, кВт	N,шт	Рн, кВт
1а…1в	Вентилятор вытяжной	1	5,5	5,5	3	5,5
2а…2в	Вентилятор приточный	1	5,5	5,5	3	5,5
3..5	Сварочный агрегат	1	12	12	3	12
6..8	Токарный автомат	1	6	6	3	6
9..10	Станок зубофрезерный	1	10	10	2	10
11	Станок вертикально-фрезерный	1	11	11	1	11
12..14	Станок круглошлифовальный	1	6	6	3	6
15..17	Станок заточный	1	2,5	2,5	3	2,5
18..19	Станок сверлильный	1	2,2	2,2	2	2,2
20..25	Станок токарный	1	6	6	6	6
26..27	Станок плоскошлифовальный	1	10,5	10,5	2	10,5
28..30	Станок строгальный	1	17,5	17,5	3	17,5
31..34	Станок фрезерный	1	8,5	8,5	4	8,5
35..37	Станок расточной	1	7,5	7,5	3	7,5
38	Кран мостовой	1	44	44	1	44
	Щит освещения	1	24	24	1	24
	Итого		178,7	178,7	43	178,7

3. Расчет электрической нагрузки.

При расчете силовых электрических нагрузок важное значение имеет правильное определение электрической нагрузки во всех элементах силовой сети. Завышение нагрузки может привести к перерасходу проводникового материала, удорожанию строительства; занижение нагрузки - к уменьшению пропускной способности электрической сети и невозможности обеспечения нормальной работы силовых электроприемников.

Расчет начинают с определения номинальной мощности каждого электроприемника независимо от его технологического процесса средней мощности: мощности, затраченной в течение наиболее загруженной смены, и максимальной расчетной мощности участка, цеха, завода или объекта.
3.1. Расчет среднесменной активной и реактивной мощности.

Сменная мощность учитывает количество мощности, израсходованной в период наиболее загруженной смены.

Р_см=Р_ном · К_и [1, стр. 29]

К_и – коэффициент использования электроприемника.

Q_см = Р_см· tgφ [1, стр. 29]

Величина К_и, cosφ и tgφ определяются из таблицы 1 приложения.

Для расчета приемники объединяют в группы с одинаковым режимом работы и, следовательно, с одинаковым К_и, cosφ и tgφ. Таблица составляется на основании сводной таблицы нагрузки участка цеха. Расчет производим в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Расчет сменной мощности.

Наименование электроприемников	N шт	Рном кВт	Ки	cosφ	tgφ	Рсм кВт	Qсм кВар
Вентилятор вытяжной, вентилятор приточный	6	33	0,6	0,8	0,75	19,8	14,8
Сварочный агрегат	3	36	0,25	0,35	2,67	9	24
Станок зубофрезерный Станок вертикально-фрезерный Станок сверлильный Станок токарный Станок плоскошлифовальный Станок строгальный Станок фрезерный Станок расточной	23	201,4	0,17	0,65	1,17	141	165
Токарный автомат Станок круглошлифовальный Станок заточный	9	43,5	0,16	0,6	1,33	7	9,31
Кран мостовой, кран мостовой	2	74	0,1	0,5	1,73	1,4	2,42
Освещение		22,8	1	0,67	1,11	22,8	25,3
Итого	43	410,7	0,49	0,64	-	201	240,83

Определяем среднее значение cos для данного участка цеха:



Р_смΣ – активная сменная суммарная мощность;

Q_cмΣ – реактивная сменная суммарная мощность.
Определяем среднее значение К_и для участка цеха:



К_и.ср – коэффициент использования электроприемника среднее значение;

Р_номΣ – номинальная суммарная мощность.

Расчет электрической нагрузки производится для выбора питающей трансформаторной подстанции, которая выбирается общей для цеха, или нескольких цехов, расположенных в непосредственной близости друг от друга.

Таблица 3.2 Расчет дополнительной нагрузки участка.

Рном, кВт	Ки	cosφ	tgφ	Рсм, кВт	Qсм, кВар.
400	0,5	0,67	1,1	200	220