Механический цех. Пояснилка. 1. Общий раздел 1 Нормативные требовании по охране труда и созданию безопасных условий производства строительномонтажных работ
 Скачать 200.59 Kb.
|
 1.Общий раздел 1.1 Нормативные требовании по охране труда и созданию безопасных условий производства строительно-монтажных работ Все строительно-монтажные работы осуществляются при строгом соблюдении требований ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования» и ТКГI 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство». При производстве строительно-монтажных работ принимаются меры по предотвращению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов. Безопасность труда обеспечивается на основе решений, содержащихся в проекте организации строительства (ПОС) и проекте производства работ (ППР), по составу и содержанию соответствующих требованиям ТКП 45-1.03-40 и ТКП 45-1.03-44. До начала строительства объекта генеральным подрядчиком выполняются подготовительные работы по организации строительной площадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая: -устройство ограждения территории строительной площадки; -освобождение строительной площадки для строительства объекта (расчистка территории, снос зданий и сооружений), планировку территории, водоотвод (при необходимости — понижение уровня грунтовых вод) и перекладку коммуникаций. Производство работ на строительном объекте ведутся в технологической последовательности согласно содержащемуся в ПОС календарному плану (графику) работ. Завершение предшествующих работ является необходимым условием для подготовки и выполнения последующих. При совмещении работ проводятся дополнительные мероприятия по обеспечению безопасности выполнения совмещенных работ. Руководителем организации обеспечивается своевременное обучение безопасным методам и приемам работы, проведение инструктажа по вопросам охраны труда и проверку знаний согласно следующим требованиям. Рабочие, руководители, специалисты и служащие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Перед началом работ в условиях производственного риска выделяются опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или могут действовать опасные производственные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ. Безопасность монтажных работ обеспечивается выполнением содержащихся в организационно-технологической документации следующих решений по охране труда: определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе; обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к ним; определение последовательности установки конструкций; обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа; определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты; определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций; определение мест крепления предохранительных поясов. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования закрепляются так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповка элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производится после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается следующих решений по охране труда: определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе; обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к ним; определение последовательности установки конструкций; обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа; определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты; определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций; определение мест крепления предохранительных поясов. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования закрепляются так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. 1.2 Характеристика строящегося объекта Данным проектом предусмотрен состав работ, но монтажу газораспределительных систем микрорайона в городе Балашове с 5-ти этажными жилыми домами. Благоустройство в микрорайоне оснащено в виде асфальтированных дорог и зеленых насаждений. Рельеф местности спокойный. В микрорайоне имеются существующие коммуникации с глубиной заложения: водопровод - 1.8 м.; теплотрасса - 1 м. Проектируемый газопровод прокладывается на глубине 0.8 м. до верха трубы. Проектируемый шкафной газорегуляторный пункт (ГРПШ) установлен с учетом равномерного распределения нагрузки. Выдержаны все расстояния от газопровода всех давлений до зданий и сооружений: низкого - 2 м., среднего - 4 м., высокого 2-й категории - 7 м., высокого 1-й категории - 10м. Расстояние по вертикали при пересечении с инженерными коммуникациями согласно СНиП 42.01.2002. "Газораспределительные системы" с водопроводом, канализацией, теплотрассой - 0.2 м, при пересечении с теплотрассой газопровод заключается в футляр с выводом трубы под ковер. Микрорайон снабжается газом Ачакского происхождения. 1.3 Полосы отвода Производство земляных работ производится в соответствии с пп. 3.1.9 и 3.1.10 ПБ 12-529-03. Разработку грунта вести механизированным способом и вручную. Основной метод производства земляных работ - открытый. До начала основных строительных работ по строительству подземного газопровода, необходимо выполнить часть работ по технической рекультивации нарушенных земель – снятие плодородного слоя почвы и перемещение его в отвал. Снятие растительного слоя предусматривается бульдозером Т-110 с последующим перемещением его на площадке складирования в пределах отведенной полосы строительства, с которой по окончании основных работ он перемещается на засыпанную траншею и прилегающие участки трассы газопровода. Снятие плодородного слоя должно производиться на глубину, не превышающую толщину снимаемого плодородного слоя. Разработка грунта траншеи производится осевой проходкой одноковшовым экскаватором МТЗ 50.Разрабатываемый грунт складируется в пределах отведенной полосы строительства с одной стороны не ближе 0,5м от бровки траншеи, при этом растительный слой и минеральный грунт складируются отдельно друг от друга. Отрытые траншеи не должны продолжительное время оставаться незасыпными. После прохождения экскаватора выполняется съемка дна траншеи с помощью геодезических приборов. При необходимости вручную выполняют доработку грунта до проектных отметок или засыпку участков перебора грунта. Возможно совмещение работ по разработке траншеи с укладкой в нее сваренных труб. Ширину по дну, глубину и откосы траншеи выдержать согласно профилю трассы. Укладку сваренной плети газопровода выполнить вручную или с помощью грузоподъемных механизмов (автокрана). Укладка предусматривается на «постель» из среднезернистого песка толщиной 0,1м. Сваренные плети укладываются в траншею с естественным изгибом. После укладки трубы присыпаются песком или мягким грунтом средней крупности на высоту 0,2м. Подготовку и присыпку выполняют механизированным способом с использованием автопогрузчиков. Разравнивание грунта подготовки и присыпки и подбивка пазух выполняются вручную. На разровненную присыпку укладывается сигнальная лента по всей длине трассы. В местах пересечения газопровода с подземными инженерными коммуникациями лента должна укладываться дважды на расстоянии 20 см друг от друга. Последующую засыпку траншей производить бульдозером после проведения испытания газопровода, с уплотнением грунта проездом автотранспорта. Над засыпанной траншеей предусмотреть земляной валик, высота которого равна ожидаемой осадке грунта. Разработку грунта по трассе мести механизированным способом, при пересечении с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений. Подъезд автотранспорта к участкам строительства подземного газопровода осуществляется по полосе временного отвода земли. Для строительства и дальнейшей эксплуатации газопровода необходимо выполнить обустройство вдоль трассового проезда шириной 4,5м. 2.Расчетный раздел Разработка монтажных чертежей элементов систем газораспределения и газопотребления Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по антикоррозийной защите поверхности стальных труб и изоляции сварных стыков наружного газопровода. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: - типовые чертежи; - строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); - заводские инструкции и технические условия (ТУ); - производственные нормы расхода материалов (НПРМ); - местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. Цель создания ТТК - дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса по антикоррозийной защите поверхности стальных труб и изоляции сварных стыков наружного газопровода, с целью обеспечения их высокого качества, а также: - снижение себестоимости работ; - сокращение продолжительности строительства; - обеспечение безопасности выполняемых работ; - организации ритмичной работы; - рациональное использование трудовых ресурсов и машин; - унификации технологических решений. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по антикоррозийной защите поверхности стальных труб и изоляции сварных стыков наружного газопровода Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: - рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; - проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; - корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; - пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; - оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 2.2 Технология сборки укрупненных узлов для строительно-монтажных работ При строительстве трубопроводов сварные стыки труб, фасонные элементы (гидрозатворы, конденсатосборники, колена) и места повреждения защитного покрытия изолируют в трассовых условиях теми же материалами, что и газопроводы, или другими, по своим защитным свойствам не уступающими покрытию линейной части трубопровода и имеющими адгезию к этому покрытию. Для изоляции стыков и ремонта мест повреждения газопроводов с ленточным битумным покрытием не допускается применять полиэтиленовые или поливинилхлоридные ленты. Проведение изоляционных работ в трассовых условиях во время дождя и снегопада допускается только при условии защиты изолируемой поверхности от попадания влаги. При температуре воздуха ниже минус 25 °С проведение изоляционных работ запрещается. Качественное выполнение работ по формированию покрытия из полиэтиленовых липких лент на трассе возможно лишь при положительных температурах окружающего воздуха, т.е. в теплое время года. Перед проведением работ по изоляции стыков необходимо выполнить следующие подготовительные работы: • ознакомиться с технологией изоляционных работ; • подготовить необходимое оборудование и приспособления; 2.3.Обоснование формы Цель: определить форму и габариты траншеи Данные для расчета: Грунт- глина Диаметр трубы- 108 мм (  )Тип изоляции- 9 мм (t) Изоляция весьма усиленная, битумно-полимерная Глубина заложения- 0,8 м (  )Длина трассы- 760 м (  )Длина петли газопровода- 20 (  )Трубы, применяемые для газоснабжения. Для строительства газопроводов применяют стальные трубы из малоуглеродистых и низколегированных сталей, обладающие хорошей свариваемостью. Трубы, фасонные части (переходы, отводы и т.д.), арматура, сварочные и изоляционные материалы, применяемые при строительстве систем газоснабжения, должны иметь сертификат качества завода изготовителя и соответствовать требования ГОСТа. На оборудование должно быть представлены паспорта заводов изготовителей, инструкция по монтажу и эксплуатации. Для газоснабжения применяют электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 гр. А, В, из спокойной мартеновской стали. При строительстве подземных газопроводов рекомендуется использовать круто изогнутые отводы, фланцы и прокладки из паронита согласно ГОСТ. При обосновании и выборе труб, арматуры и фасонных частей указывать их размеры и массу в спецификации. Земляные работы по рытью траншеи и котлованов, должны производиться после расстановки указателей о наличие данном участке подземных коммуникаций. Ширину траншеи для укладки газопроводов по дну следует принимать согласно требованиям СНиП по производству и приёмки работ по возведению земляных сооружений. Согласно правил безопасности газопровода транспортирующей осушенный газ допускается прокладывать в зоне промерзания грунта. Минимальная глубина заложения газопровода составляет 0,8 метров до верха трубы. В местах отсутствия движения транспорта и прохода людей глубина составляет 0,6 метров. Окончательная глубина заложения применяется в зависимости от наличия подземных инженерных коммуникаций. Расстояния в свету по вертикали при пересечении с инженерными согласно СНиП должны быть: теплотрассы, водопровод, канализации – 0,2 метров; электрокабель -0,5 метров (в футляре – 0,25). Наименьшая ширина траншеи по дну при разработке экскаватором “обратная лопата” составляет при ширине режущей кромки экскаватора – 0,8 метров, с добавлением в песчаный и супесчаный грунт – 0,15 метров, глинистых и суглинистых – 0.1 метров. В нескальных грунтах, расположенных выше уровня грунтовых вод рытьё траншей и котлованов с вертикальными стенками без крепления могут выполняться на глубине в песчаных грунтах – 1 метр, в супесчаных – 1,25 метров; глинистых и суглинистых – 1,5 метров. Находим диаметр изолированной трубы по формуле:  = +2*t; (2t – две толщины изоляции) = 108+2*9=126=0,126м Рис 1 Определение профиля траншеи Находим глубину траншеи по формуле  = + =0,8+0,126=0,926мНаходим ширину траншеи по формуле:  =с+0,15; b(ширина ковша) = 0,8 метровОпределяем ширину траншеи, так как рытье траншеи производится экскаватором “обратная лопата” с  =0,8, то принимаем для глинистых грунтов добавление 10 см (0,1м), следовательно  = +0,1=0,8+0,1=0,9м |