1. Описание технологического процесса
Скачать 92.65 Kb.
|
Введение Газоснабжение котельных установок производится путем подачи попутного газа потребителям по магистральным газопроводам. Газопроводы от магистральных газопроводов и газораспределительных станций (ГРС) до потребителей разделяются на распределительные вводы и внутризаводские газопроводы. Распределительные газопроводы служат для подачи газа к вводам его на отдельные предприятия или к группам зданий. Вводами называются газопроводы, соединяющие распределительные газопроводы с газопроводами, расположенными на территории предприятий и котельных установок. Они могут прокладываться по наружным стенам зданий и по отдельно стоящим колоннам при соблюдении правил пожарной безопасности. ГРП (гэзорегулировочные пункты) или ГРУ (газорегуляторные установки) должны находиться вблизи от основного потребителя газа. 1.Описание технологического процесса Газовое хозяйство теплогенерирующих установок несложно, относительно дешево по капитальным затратам и наиболее надежно в эксплуатации. При сжигании в топке теплогенерирующей установки газообразного топлива его подготовка сводится к фильтрованию, дросселированию до нужного давления и подводу к горелкам. В коммунальном хозяйстве в качестве топлива используются природный газ и сжиженный газ в баллонах или в специальных цистернах емкостях.Попутный газ, как правило, применяется для покрытия всех трех основных видов бытового теплопотребления (отопление, горячее водоснабжение и пищеприготовление. Однако это топливо экономически целесообразно применять только в населенных пунктах, расположенных в зоне прокладки газопроводов на расстоянии не более 4 – 5 км от них. По сравнению с другими видами топлива попутный газ позволяет наиболее легко осуществить комплексную автоматизацию процесса горения в топках теплогенерирующих установок, а также в квартирных генераторах теплоты и всевозможных отопительных и отопительно-варочных печах. Подача газа на тепловые электростанции, ТЭЦ, в промышленные и коммунальные теплостанции, жилые и общественные здания производится по трубопроводам под давлением, поэтому не требуется расходовать дополнительную энергию для приема и подачи его в топки теплогенераторов для сжигания. Попутныф газ подается от магистралей по трубопроводам к районным газораспределительным станциям ГРС, где давление его редуцируется до необходимой величины. При этом давлении газ распределяется по районным или промышленным газораспределительным пунктам ГРП, где происходит дальнейшее дросселирование газа от входного давления до давления, требующегося потребителям газа, которое автоматически поддерживается постоянным независимо от его расхода. Для промышленного потребления газ может подаваться непосредственно из дальних газопроводов или сетей газовых заводов. Если требуется меньшее давление газа, чем в газопроводе, снижение его и автоматическое поддержание на заданном уровне обеспечиваются: - в газорегуляторных пунктах ГРП, сооружаемых на городских распределительных сетях, а также на территории промышленных и коммунальных предприятий; - в газорегуляторных установках ГРУ, монтируемых непосредственно у потребителей и предназначенных для снабжения газом котлов и других агрегатов, расположенных только в одном помещении. 2.Показатель безотказности Таблица 2.1 - Показатели надежности элементов контура регулирования температуры
Определим интенсивность отказов системы . Так как элементы системы соединены последовательно, то интенсивность отказов можно вычислить по формуле: λобщ =1,25ּ10-5+3,8ּ10-5+1,14ּ10-5+8,33ּ10-5 = 14,52ּ10-51/ч. Зная интенсивность отказов системы, найдем среднее время работы системы: =1/ λобщ ч. Полученное среднее время безотказной работы больше данного показателя, указанного в требованиях к надежности САР, следовательно, проектируемая система удовлетворяет требованиям надежности. 3.Промышленная безопасность и охрана труда К мероприятиям по ГО и ЧС относятся: - Сигнал «воздушная тревога» По данному сигналу рабочие и служащие цеха или стадии приступают к осуществлению мероприятий, предусмотренных планом ГО. - Сигнал «химическое заражение» Подается обычно после сигнала воздушная тревога, но в экстренных случаях при аварии с выбросом сильно действующих ядовитых веществ (СДЯВ) может подаваться без сигнала воздушная тревога. Не занятый в производстве персонал укрывается в убежищах, а работающий персонал, надев средства индивидуальной защиты , приступают к переводу оборудования на безопасный режим работы (пониженный). - Сигнал «угроза радиоактивного заражения». Действия персонала зависит от скорости подхода облака. При 10-15 минутном запасе времени рабочие и служащие предпринимают меры по остановке производства, а при возможности – перевод на безопасный режим и укрываются в убежищах. При запасе времени более 25 минут принимаются меры по герметизации помещения. - Сигнал «радиоактивное заражение». Лишний персонал укрывается в убежищах, а при необходимости эвакуируется из зоны заражения. Только сигнал радиоактивного заражения подается после сигнала, воздушная тревога. - Сигнал «угроза затопления» Не занятый в работе персонал переходит на возвышенные места или эвакуируются. Работающий персонал принимает все меры для остановки оборудования и предотвращения вторичных факторов (взрывы, розлив или попадание аварийно-химических веществ в воду). - Сигнал «бактериологическое заражение» Действия работающего персонала аналогично действия по сигналу радиоактивное заражение. - Сигнал «отбой воздушной тревоги» По этому сигналу персонал, находящийся на территории объекта, цеха возвращается на свои места и продолжает свою работу в обычном режиме. Охрана труда Перед началом работы персонал службы КИП и А обязан: - переодеться в спецодежду, спецобувь (рукава спецодежды должны быть застегнуты), волосы заправить под головной убор, каску; - проверить наличие на рабочем месте необходимых приборов, приспособлений, инструмента, материалов, документации, защитных средств и убедиться в их исправности; - получить задание на выполнение работы от непосредственного руководителя. Требования безопасности во время работы. В процессе работы работники службы КИП и А могут подвергаться воздействию следующих опасных и вредных производственных факторов: - поражение электрическим током; - отравление газами и парами, удушье при работе в атмосфере с недостатком кислорода; - травмы и отравления в случае возникновения взрыва или пожара при работе во взрыво- или пожароопасных помещениях; - химические ожоги кислотой, щелочью, жидким аммиаком и другими химическими веществами; - термические ожоги горячими растворами, сплавом, паром, искрами при сварочных работах, а также при прикосновении к горячему оборудованию или трубопроводам; - механические травмы: порезы, ушибы, переломы; - механические травмы от вращающихся деталей машин; - падение с высоты. Основным условием безопасности работника является соблюдение трудовой и производственной дисциплины, выполнение требований правил, норм и инструкций предусмотренных в перечне обязательных инструкций для каждой конкретной должности или профессии. В процессе работы работники службы КИП и А должны использовать защитные средства, необходимые при производстве определенных видов работ. Защитные средства, используемые в электроустановках, должны соответствовать требованиям Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках. Персонал службы КИП и А занимающийся проверкой, заменой или продувкой средств измерения, средств автоматики обязан согласовывать свои действия с оператором того рабочего места, к которому относятся указанные средства измерения. Если лампа перед входом не горит, необходимо произвести проверку исправности лампы нажатием кнопки «Проверка», и если лампа исправна – вход запрещен и необходимо немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю или начальнику (мастеру) смены для принятия ими решения о дальнейших действиях. Если во время работы отключится вентиляция или сработает сигнализация предельно-допустимой довзрывной концентрации горючих газов, необходимо немедленно прекратить работу, покинуть помещение и немедленно поставить в известность о происшедшем своего непосредственного руководителя или начальника (мастера) смены. Персоналу службы КИП и А запрещаются любые работы на аппаратах, трубопроводах, импульсных линиях, находящихся под давлением, за исключением работ, связанных с включением и отключением приборов. Запорные и уравнительные вентили следуют открывать плавно, без рывков и ударов, стоять непосредственно напротив этих вентилей запрещается. Требования безопасности при пуске и остановке отделения. При остановке отделения необходимо: - прекратить прием масла из цеха компрессии; - прекратить подачу пара в аппараты; - остановить насосы подачи масла в контактные мешалки; - остановить сепаратор; - остановить фильтр-пресс. При аварийной остановки отделения производится в следующих случаях: - отключение пара; - отключение электроэнергии; - загорание электродвигателей. При отключении пара необходимо: прекратить прием масла из цеха компрессии; остановить насосы контактных мешалок; остановить сепаратор; остановить фильтр-пресс. При отключении электроэнергии необходимо: прекратить подачу пара в аппараты; остановить отделение в резерв. При загорании электродвигателей необходимо: обесточить электрооборудование путем нажатия кнопки «СТОП»; прекратить прием масла из цеха компрессии; прекратить подачу пара в аппараты; принять меры к ликвидации загорания. Рабочее место необходимо содержать в чистоте и не загромождать проходы, проезды, подходы к средствам пожаротушения. Работу на высоте необходимо производить в соответствии с требованиями инструкции ТБ. Персоналу службы КИП и А запрещается заходить за ограждения машин, снимать и разбирать ограждения, перекрытия лотков, колодцев и других углублений без разрешения. Все работы, связанные с применением открытого огня или в результате которых могут образоваться искры, производятся в соответствии с требованиями инструкций по организации и проведению огневых работ на территории предприятия. Персонал службы КИП и А обязан знать места расположения извещателей пожарной сигнализации и первичных средств пожаротушения. Промасленный обтирочный материал (ветошь, тряпки и т.п.) должен храниться в металлических плотно закрывающихся ящиках и периодически вывозиться на свару. Персоналу службы КИП и А во время работы запрещается: - наступать и садиться на трубопроводы; - технологические коммуникации использовать для подвешивания грузов; Подниматься без разрешения начальника смены на крышу здания. Курение разрешается только в специально отведенных местах. Персонал службы КИП и А обязан соблюдать следующие правила личной гигиены: - спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты необходимо содержать в чистоте и хранить отдельно от личных вещей; - перед принятием пищи необходимо мыть руки с мылом; - для мытья рук запрещается применять бензин, керосин, ацетон и другие растворители; - принимать пищу необходимо только в специально отведенных местах; - использовать для питья только питьевую воду. При несчастном случае, происшедшим с работником в процессе работы, пострадавшему должна быть оказана первая доврачебная помощь работниками, находящимися рядом с пострадавшим. Правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока, при ранении, кровотечении, ожогах, обморожениях, переломах, вывихах, ушибах, растяжении связок и других несчастных случаях изложены в инструкции по оказанию первой доврачебной помощи при несчастных случаях на производстве. Работник службы КИП и А, обнаруживший нарушение правил охраны труда или действия, которые могут привести к травме, аварии, пожару и т.п. обязан немедленно сообщить об этом руководителю и действовать в соответствии с его указаниями. Производство работ по предотвращению аварий и ликвидации их последствий в электроустановках должно производиться с выполнением всех технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ. 4.Категорийность производства Таблица 4.1 – Категорийность производства
5. Спецификация технологического оборудования Таблица 5.1 - Спецификация системы автоматизации
Продолжение таблицы 5.1
Продолжение таблицы 5.1
Продолжение таблицы 5.1
Продолжение таблицы 5.1
6. Расчет сужающего устройства 6.1 Расчет сужающего устройства
Рисунок 6.2 Диафрагма бескамерная стандартная 7. Автоматизация производства В процессе конверсии попутного газа регулированию подлежат следующие параметры: температура конвертированного газа в теплообменнике поз. Т1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение подачи пара в теплообменник поз. Т1; давление природного газа на выходе из сепаратора поз. С1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение подачи газа на выходе из сепаратора поз. С1; расход природного газа на выходе из сепаратора поз. С1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение расхода газа после сепаратора поз. С1; расход пара на выходе в пенный сатуратор поз. ПС1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение подачи пара в пенный сатуратор поз. ПС1; расход парогазовой смеси в теплообменнике поз Т1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение расхода пара в теплообменнике поз. Т1; расход пара на входе в смеситель поз. СМ1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение подачи пара в смеситель поз. СМ1; уровень конденсата в пенном сатураторе поз. ПС1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение расхода конденсата из пенного сатуратора поз. ПС1; уровень питательной воды в котле-утилизатора поз. КУ1, каналом внесения регулирующего воздействия является изменение питательной воды в котле-утилизаторе поз. КУ1; В процессе конверсии попутного газа контролю подлежат следующие параметры: температура природного газа на входе в сепаратор поз. С1; температура попутного газа на выходе из пенного сатуратора поз. ПС1; температура конвертированного газа в увлажнителе поз. У1; температура конвертированного газа на входе в котел-утилизатор поз. КУ1; температура парогазовой смеси в смесителе поз. СМ1; температура попутного газа в теплообменнике поз. Т1; температура конвертированного газа на входе в смеситель поз. СМ1; температура конвертированного газа на входе в увлажнитель поз. У1; температура природного газа в конверторе метана поз. КМ1; температура конвертированного газа в котле-утилизатора поз. КУ1; давление природного газа на входе в сепаратор поз. С1; давление попутного газа на входе в нижнюю часть пенного сатуратора поз. ПС1; давление природного газа на входе в нижнюю часть пенного сатуратора поз. ПС1; давление конвертированного газа с остаточной объемной долей метана не более 0,5% на входе в увлажнитель поз. У1; давление подаваемого пара на входе в смеситель поз. СМ1; давление питательной воды из котла-утилизатора на входе в увлажнитель поз. У1; давление сырого конвертированного газа на выходе из котла-утилизатора поз. КУ1; давление питательной воды на входе в котел-утилизатор поз. КУ1; расход природного газа на входе в сепаратор поз. С1; расход природного газа на входе в нижнюю часть пенного сатуратора поз. ПС1; расход пара на входе в пенный сатуратор поз. ПС1; расход питательной воды из котла-утилизатора на входе в увлажнитель поз. У1; расход пара на входе в теплообменник поз. Т1; расход пара на входе в смеситель поз. СМ1; расход питательной воды на входе в котел-утилизатор поз. КУ1; уровень конденсата в пенном сатураторе поз. ПС1; уровень питательной воды в котле-утилизаторе поз. КУ1; концентрация сырого конвертированного газа на выходе из котла-утилизатора поз. КУ1; Сигнализации в процессе конверсии попутного газа подлежат следующие параметры: температура подаваемого пара в теплообменнике поз. Т1 по верхнему пределу; температура конвертированного газа в смеситель поз. СМ1, по верхнему пределу; давление природного газа в сепаратор поз. С1, по верхнему пределу; давление природного газа в нижнюю часть пенного сатуратора поз. ПС1, по верхнему пределу; давление конвертированного газа с остаточной объемной долей метана не более 0,5% в увлажнитель поз. У1, по верхнему пределу; давление подаваемого пара в смеситель поз. СМ1, по верхнему пределу; давление сырого конвертированного газа из котла-утилизатора поз. КУ1, по верхнему пределу; давление питательной воды в котел-утилизатор поз. КУ1, по верхнему пределу; расход природного газа в нижнюю часть пенного сатуратора поз. ПС1, по верхнему пределу; расход подаваемого пара в теплообменник поз. Т1, по верхнему пределу; уровень попутного газа паром в канализацию, по верхнему пределу; уровень питательной воды в котел-утилизатор поз. КУ1, по верхнему пределу; концентрация сырого конвертированного газа из котла-утилизатора поз. КУ1, по верхнему пределу. 8.Заключение Производственная практика началась с 6 апреля по 19 апреля. За период прохождения практики, я получил достаточно много различной информации и попробовал работать по своей специальности руками под присмотром руководителя практики, который в случае чего мог подсказать или подправить мои действия. На протяжении всей практики не было дней, когда пришлось бы заскучать, потому – что каждый день происходило что-то новое и интересное, чему ты мог обучиться. Так же, за период прохождения практики, мною были приобретены специальные знания и навыки КИПовца. Изучены технологии выполнения работ. А также на практике были применены знания, ранее полученные в техникуме, самостоятельность, ответственность и прочие личностные факторы, способствующие продуктивной работе на предприятиях. 9.Литература Трофимов А.И. Ширяев А.А. Справочник слесаря КИП и А Алексеев К.А., Антипин В.С. и др. Монтаж приборов и средств автоматизации. Справочник Адабашьян А.К. Монтаж приборов и средств автоматизации. Справочник Жарковский Б.И. Шапкин В.В. Справочник молодого слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике Партала О.Н. Справочник по ремонту электрооборудования / Нормативный документ Петухов В. М. Транзисторы и их зарубежные аналоги. Полевые и высокочастотные биполярные транзисторы средней и большой мощности. Том 3 Петухов В. М. Транзисторы и их зарубежные аналоги. Маломощные транзисторы. Том 1 Справочник по электробезопасности Архипов В.Н. Справочник по наладке контрольно-измерительных приборов и систем возбуждения на электростанциях и подстанциях Полупроводниковые приборы: транзисторы. Справочник. Под общей редакцией Н.Н. Горюнова ПП.15.02.07.00.00.00.П3 |