Практика по разработке НГ месторождений. 1. определение показателей разработки залежей при упругом режиме 4
Скачать 2.71 Mb.
|
Определение интервала перфорации в скважине при заданном начальном предельном безгазово-безводном дебите нефти Скважина, предназначенная для разработки нефтяной оторочки нефтегазовой залежи, подстилаемой водой, перфорируется только в интервале, расположенном в середине нефтенасыщенной толщи. При этом расстояние от верхних перфорационных отверстий до первоначального положения газонефтяного контакта составляет ho. На таком же расстоянии отстоят нижние перфорационные отверстия от первоначального положения водонефтяного контакта. Схема притока нефти к скважине нефтегазового месторождения с образованием газового н водяного конусов представлена на рис. 7.3. Рис. 7.3. Схема образования газового и водяного конусов Требуется определить интервал перфорации в скважине hс. Исходные данные для расчета приведены в табл. 7.3. Таблица 7.3 Таблица исходных данных для определения интервала перфорации в скважине
РЕШЕНИЕ Выделим условно две зоны в области фильтрации нефти вблизи скважины: верхнюю и нижнюю, разделенные горизонтальной плоскостью. проходящей через середину интервала перфорации. Для первой зоны будем находить, соответственно, начальный безгазовый дебит, а для второй - начальный безводный дебит. Исходя из приближенной теории конусообразования. для предельного безгазового дебита будет справедливо выражение [1,3]: (7.3) где: - разность удельных весов нефти. Соответственно, формула для предельного безводного дебита имеет вид: (7.4) где: - разность удельных весов нефти. Полный предельный безгазово-безводный дебит нефти определяется суммой указанных дебитов: По известному (из условия задачи) значению предельного без-газово-безводного дебита нефти qH выразим и определим интервал перфорации в скважине hC. РАЗРАБОТКА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТЕПЛОВЫМИ МЕТОДАМИ Расчет основных показателен разработки нефтяной залежи методом создания внутрипластового движущегося очага горения Рассчитать основные показатели разработки пятиточечного элемента участка пласта методом создания внутрипластового движущегося очага горения (ВДОГ) [4.5]. Исходные данные для расчета показателей разработки залежи приведены в табл. 8.1. Таблица 8.1 Таблица исходных данных для расчета показателей разработки нефтяной залежи методом ВДОГ
РЕШЕНИЕ Определяем удельное количество коксового остатка в породе пятиточечного элемента участка пласта: (8.1) Объем окислителя (воздуха), требующегося для выработки (выжигания) единицы объема пласта, составит: (8.2) Применяя минимальную скорость перемещения фронта горения определим минимальную плотность потока окислителя: (8.3) Используя объемный коэффициент охвата пласта очагом горения определим суммарный объем требующегося окислителя для выработки одного пятиточечного элемента системы разработки пласта: (8.4) Определяем предельный максимальный расход окислителя: (8.5) Для сокращения срока разработки пятиточечного элемента участка пласта принимаем максимальную скорость перемещения фронта горения н определяем продолжительность первого периода разработки. при котором расход окислителя достигнет значения : (8.6) Количество израсходованного за этот период окислителя составит: (8.7) Количество окислителя, израсходованного в основной период разработки, при этом составит: (8.8) Продолжительность основного периода: (8.9) Общая продолжительность разработки всего пятиточечного элемента участка пласта методом ВДОГ составит: (8.10) Абсолютное давление на устье нагнетательной скважины [кгс/см2] определяется по формуле: (8.11) Для вычисления коэффициента нефтеотдачи необходимо знать количество коксового остатка S0 н углеводородного газа выраженное в долях от порового объема: (8.12) Используя известный объемный коэффициент охвата пласта очагом горения и коэффициент нефтеотдачи из участков, не охваченных фронтом горения, определим общий коэффициент нефтеотдачи: (8.13) Зная общий коэффициент нефтеотдачи, определим количество извлекаемой нефти на площади пятиточечного участка пласта (S=4l2) при его разработке методом ВДОГ: (8.14) Определяем удельное количество образующейся реакционной воды: (8.15) Суммарное количество получаемой воды [м3] формуле: (8.16) Принимаем допущение о том. что дебит нефти одного пятиточечного элемента пласта прямо пропорционален расходу окислителя для выработки этого элемента. Исходя из этого допущения, определим дебит нефти элемента в основной период разработки [м3/сут]: (8.17) Дебит нефти в первый период разработки qm будет линейно возрастать от 0 до а в третий период будет убывать от до 0. Расчет промышленного процесса тепловой обработки пласта Тепловая обработка пласта ведется комбинированным методом и состоит из двух этапов. На первом этапе призабойная зона нагнетательной скважины подогревается газо-воздушной смесью (предварительный нагрев пласта). На втором этапе нагнетается холодная вода для получения пара и вытеснения им нефти. Скважины расположены по семиточечной схеме [5]. Исходные данные для расчета показателей процесса тепловой обработки пласта приведены в табл. 8.2. РЕШЕНИЕ Объем пласта, подвергнутого тепловой обработке (объем семиточечного элемента системы разработки): (8.18) Таблица 8.2 Таблица исходных данных для расчета показателей промышленного процесса тепловой обработки пласта
Абсолютные запасы нефти в элементе на начало тепловой обработки: (8.19) Из этих запасов можно вытеснить паром следующий объем нефти: (8.20) Определяем объем призабойной зоны нагнетательной скважины в элементе, охваченный предварительным нагревом: (8.21) Для нагрева такого объема пласта следующее количество тепловой энергии: (8.22) Общее количество газа, необходимое для получения такого количества тепловой энергии с учетом тепловых потерь (25%) составит: (8.23) Лабораторными исследованиями установлено, что на сгорание 1 м3 газа требуется 9.5 м3 воздуха. Следовательно, расход воздуха составит: (8.24) Объем всей газовоздушной смеси, необходимой для предварительного нагрева пласта составит: (8.25) При этом предварительный обогрев охватит площадь семиточечного элемента участка пласта с радиусом равным: (8.26) С учетом приемистости нагнетательной скважины для газовоздушной смеси можно рассчитать продолжительность периода предварительного нагрева пласта: (8.27) После прогрева призабойной зоны нагнетательной скважины необходимо максимально быстро провести нагнетание воды для уменьшения тепловых потерь н своевременного получения пара для обработки всего пласта. Общий объем воды, необходимый для нагнетания н образования пара можно определить по формуле объемной скорости конвективного переноса тепла в пористой среде пласта: (8.28) При производительности нагнетательной установки qНВ продолжительность второго этапа тепловой обработки (период вытеснения нефти паром) составит: (8.29) Таким образом, общая продолжительность тепловой обработки семиточечного элемента участка пласта будет равна [сут]: (8.30) Расчет тепловой обработки истощенного нефтяного пласта комбинированным методом Тепловая обработка пласта ведется методом теплового импульса путем предварительного обогрева призабойной зоны горячей водой или насыщенным водяным паром н последующего переноса созданной горячей зоны нагнетанием холодной воды, которая в пластовых условиях превращается в пар [5]. Рассчитать основные показатели тепловой обработки пласта. Исходные данные для расчета показателей тепловой обработки истощенного нефтяного пласта приведены в табл. 8.3. Таблица 8.3 Таблица исходных данных для расчета показателей тепловой обработки пласта комбинированным методом
РЕШЕНИЕ Удельные потерн тепловой энергии на 1м3 обработанной части пласта: (8.31) Коэффициент полезного действия теплоинжекцнонного процесса: (8.32) Среднее увеличение температуры пласта на расстоянии r от оси скважины: (8.33) Максимальная продолжительность теплоинжекцнонного процесса в часах: (8.34) Следовательно, темп закачки горячей воды должен быть равным: (8.35) Для успешного проведения теплоинжекцнонного процесса необходимо учитывать коэффициент приемистости нагнетательной скважины. В результате на забое скважины должна поддерживаться репрессия: (8.36) В некоторых случаях это давление может быть создано весом самого столба воды в скважине. |