1. Организация производства 5 Расчет сметной стоимости проектируемого объекта. 10

• Название: 1. Организация производства 5 Расчет сметной стоимости проектируемого объекта. 10
• Дата: 07.02.2021
• Размер: 91.93 Kb.
• Имя файла: x5h-3757306-23-variant-oksid-evropiya.docx
• Тип: Реферат; #174622
• страница: 2 из 13

1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

Планируемый режим работы – непрерывный, работа ведется в три смены по 8 часов.

Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок оборудования в выходные и праздничные дни (однако в некоторых производствах с непрерывным режимом работы могут предусматриваться остановки в некоторые праздничные дни, а также ежегодные остановки – чаще всего на пять дней – для ремонта межцеховых коммуникаций).

Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условия эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные аппараты и т.д.).

Условия труда планируемого производства – вредные.

1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году

Определим годовой фонд времени работы для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (в таблице 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени (Т_к) принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов (365 * 24).

Номинальный фонд времени работы оборудования (Т_н) определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

• 
  производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному. В планируемом производстве предусматриваются ежегодные остановки (на 5 дней) для ремонта межцеховых коммуникаций.
  

Таким образом, количество дней работы по режиму составит:

Д_р = 365 - 5 = 360 дней.
Таблица 1 – Годовой баланс времени работы оборудования

Элементы времени	Производство с непрерывным режимом работы
Календарный фонд времени Тк:
В днях	365
В часах	8760
Нерабочие дни по режиму - всего	5
В том числе:
праздничные	0
выходные	0
остановки на ремонт коммуникаций	5
Количество дней работы в году по режиму (Др)	360
То же-в часах (Чр)	8640
Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)	0
Номинальный (режимный) фонд Тн, час	8640
Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час:
на капитальный ремонт	180
на текущий ремонт	64
по технологическим причинам	120
Итого	364
Эффективный фонд времени работы Тэф, час	8276
Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ	0,94

Для определения количества часов, соответствующих количеству дней работы по режиму, число этих дней умножается на продолжительность рабочей смены и на число смен в сутки:

Ч_р = 360 * 3 * 8 = 8640 часов.

Для непрерывного производства это будет номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Т_н).

Эффективный фонд времени работы оборудования в году (Т_эф) определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным формы 1. Для непрерывного производства они равны 364 часа, следовательно, эффективный фонд времени работы оборудования составит:

Т_эф = 8640 – 364 = 8276 часов

Определим запланированный уровень экстенсивного использования оборудования:

К_э = Т_эф / Т_к = 8276 / 8760 = 0,94