Главная страница

Основные элементы конструкции и технические данные АК90НК55. Курсовая. 1 Основные элементы конструкции и технические данные аку90НК55


Скачать 113.46 Kb.
Название1 Основные элементы конструкции и технические данные аку90НК55
АнкорОсновные элементы конструкции и технические данные АК90НК55
Дата14.08.2022
Размер113.46 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсовая.docx
ТипРеферат
#645568
страница1 из 3
  1   2   3


СОДЕРЖАНИЕ:

1 Основные элементы конструкции и технические данные

АКУ90НК55……………………………………………………………………4-7

2 Назначение и условия работы АКУ90НК55………………………………8-9

3 Периодичность, сроки ремонта и техническое обслуживание

АКУ-90НК-55…………………………………………………..……………10-11

4 Характерные неисправности и повреждение АКУ-90НК-55……………12-13

5 Способы очистки, осмотра и контроля АКУ-90НК-55…………………..14-15

6 Технология ремонта и испытания АКУ90НК55…………………………16-23

7 Предельно допускаемые размеры АКУ-90НК-55 при эксплуатации,

техническом обслуживании и текущем ремонте……………………………….24

8 Приспособления, технологическая оснастка, средства механизации,

оборудование, применяемые при ремонте АКУ-90НК-55…………………25-26

9 Организация рабочих мест по ремонту АКУ-90НК-55………………….27-28

10 Техника безопасности и пожарная безопасность при ремонте ЭПС, сборке и испытании…………………………………………………………………..29-36

Графическая часть проекта……………………………………………………...37

Список литературы………………………………………………………………38

Введение

Аккумуляторная батарея на электровозах и электропоездах применяется для питания цепей управления и освещения при неработающих генераторах управления или стабилизирующе-зарядных агрегатах, цепей освещения, в устройствах СЦБ - для резервного питания устройств электрической централизации и питания рельсовых цепей.

На подвижном составе применяют щелочные аккумуляторные батареи: 42 Л К-125 (на электровозах ВЛ10, ВЛ11, ВЛ801, ВЛ80Р, ВЛ80С и др.), 90НК-55 (на электропоездах), НКТ-160 (на электровозах ЧС4Т и ЧС4).
Аккумуляторные батареи на подвижном составе выполняют разнообразные функции. Например, назначение аккумуляторной батареи на электровозах, электропоездах и поездах метрополитена. Здесь батарею используют как автономный источник тока для питания цепей низкого напряжения при неработающем генераторе, следовательно, нет никакого потребления энергии. Для этих цепей выбирают аккумуляторы емкостью 100-200 А/ч. Здесь батарею используют как автономный источник тока для питания цепей низкого напряжения при неработающем генераторе, следовательно, нет никакого потребления энергии. Для этих цепей выбирают аккумуляторы емкостью 100-200 А/ч.

На контактно-аккумуляторном поезде, Обслуживающем электрифицированные направления железных дорог и примыкающие к ним не электрифицированные участки, аккумуляторная батарея работает в специфическом режиме. Электрическая схема поезда предусматривает возможность заряда батареи от контактного провода через специальное зарядное устройство.

Большая часть пассажирских вагонов имеет автономную систему электроснабжения - от генератора с приводом, от колесной пары и аккумуляторной батареи. Мощность генераторов 3,5-6 кВт. Щелочные аккумуляторные батареи имеют напряжение 50 В.

В зависимости от условий работы аккумуляторных батарей применяют несколько конструкций аккумуляторов. Правильная организация и совершенная технология ремонта локомотивов, как показывает опыт передовых локомотивных депо (Кандалакша, Кемь и др.) и железных дорог (Октябрьская и др.) позволяют содержать их в исправном состоянии при минимальных трудовых и материальных затратах.

Большое значение при этом имеет значение ремонтных баз и их освещенности. В электроремонтном производстве в настоящее время используются совершенные методы организации ремонта и концентрации производства по всем сериям электровозов. Аккумуляторная батарея на электровозах служит источником энергии напряжением 50В для катушек аппаратов, осветительных и сигнальных ламп при неработающих генераторах управления.

Аккумуляторная батарея служит источником питания цепей низ­кого напряжения при неработающих преобразователях. Во время подготовки электропоезда к работе, а также при повреждении ге­нератора в пути следования от нее снабжаются электроэнергией катушки различных аппаратов, осветительные и сигнальные лам­пы, цепи ЭПТ, АЛСН, радиостанции и др. После включения пре­образователя генератор запитывает все низковольтные цепи элек­тропоезда и одновременно заряжает аккумуляторную батарею (она должна работать в режиме постоянного подзаряда).

Батареи установлены на головных и прицепных вагонах. На электропоездах ЭР2 применяют щелочные никель-кадмневые ба­тареи 40НК-125, на электропоездах ЭР2Т и ЭД2Т — батареи 90НК- 55. Первые две цифры обозначают число последовательно соеди­ненных элементов (банок) в батарее, буквы «НК» обозначают ма­териал электродов — никель и кадмий, число, стоящее после букв, указывает номинальную емкость батареи в ампер-часах.


1 Основные элементы конструкции и технические данные АКУ-90НК-55.

Аккумуляторная батарея служит источником питания цепей низ­кого напряжения при неработающих преобразователях. Во время подготовки электропоезда к работе, а также при повреждении ге­нератора в пути следования от нее снабжаются электроэнергией катушки различных аппаратов, осветительные и сигнальные лам­пы, цепи ЭПТ, АЛСН, радиостанции и др. После включения пре­образователя генератор запитывает все низковольтные цепи элек­тропоезда и одновременно заряжает аккумуляторную батарею (она должна работать в режиме постоянного подзаряда).

Батареи установлены на головных и прицепных вагонах. На электропоездах ЭР2 применяют щелочные никель-кадмневые ба­тареи 40НК-125, на электропоездах ЭР2Т и ЭД2Т — батареи 90НК- 55. Первые две цифры обозначают число последовательно соеди­ненных элементов (банок) в батарее, буквы «НК» обозначают ма­териал электродов — никель и кадмий, число, стоящее после букв, указывает номинальную емкость батареи в ампер-часах.

Аккумулятор представляет собой сосуд, наполнен­ный электролитом, в который опущены два электрода. Корпус ак­кумулятора 9 изготовлен из никелированного железа, находяще­гося в резиновом чехле 1. В каждом элементе размещены блок 11 с пятью пластинами отрицательной полярности и блок 10 с шестью положительно заряженными пластинами. Активная масса 8 поме­щена в плоские стальные никелированные трубки 7 с большим чис­лом отверстий, через которые проходит электролит. Положитель­но и отрицательно заряженные пластины изолированы между со­бой эбонитовыми палочками 6. Выводные шпильки блоков 10 и 11 проходят через отверстия в крышке корпуса 9 и изолированы от нее втулками 5. уплотнениями служат кольца 2.

Для крепления на шпильках блоков перемычек или наконечников кабелей служат гайки 3. Между шпильками имеется отверстие для заливки электролита, закрытое пробкой 4 и уплотненное резиновым кольцом. При повышении давления газов внутри корпуса резиновое кольцо отходит от пробки и сообщает емкость с атмосферой.

Чтобы привести батарею в рабочее состояние, необходимо за­лить в аккумуляторы электролит и через 2 ч проверить его уро­вень и напряжение на каждом элементе. После установления нор­мального уровня электролита аккумуляторы подвергают несколь­ким циклам «заряда-разряда». В случае «закипания» электролита следует прекратить заряд аккумулятора, так как процесс завершился. Дальнейшее питание аккумулятора приведет к увеличению плот­ности электролита и его нагреву. Смесь выделяемых во время «ки­пения» водорода и кислорода представляет собой гремучий

газ



Рис 1. Устройство аккумулятора:

1 — резиновый чехол; 2 — уплотнительное кольцо; 3 — гайка; 4 — пробка; 5 — втулка; 6— эбонитовая палочка; 7— никелированная трубка; 8—активная масса; 9— корпус аккумулятора; 10 — блок положительных пластин; 11 — блок отрицательных пластин.

 

Таблица 1 – Технические данные АКУ-90НК-55

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

НК-55

НК55П

НК-125

НК125П

НОМИНАЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ, А.ч.

55

55

125

125

НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В

1,2

1,2

1,2

1,2

ТОК ЗАРЯДА, А

14

14

14

14


Длина, (l) L/L,



55




59




72




78



Ширина, (b) В

107

113

154

137

Высота, (h) Н

216

240

352

360



Электролит представляет собой смесь в определенном соотношении дистиллированной воды и гидроокиси калия с добавкой едкого лития. Плотность электролита равна 1,19... 1,21 г/см3. На нем батарея может работать в диапазоне температур-15...+35 °С. Добавление в электролит лития значительно повышает срок службы аккумуляторов, увеличивая число зарядно-разрядных циклов. При температуре ниже -15 °С электролит должен иметь плотность 1,25... 1,27 г/см3 без добавки едкого лития.

Щелочные никель-кадмиевые аккумуляторы в отличие от ранее устанавливаемых кислотных аккумуляторов не выделяют вредных испарений, устойчивы к воздействию больших токов, не боятся тряски, толчков, ударов и не выходят из строя даже от короткого замыкания. Кроме того, щелочные аккумуляторы по сравнению с кислотными при одинаковой емкости имеют меньшую массу, весьма незначительный саморазряд, небольшую чувствительность к перезаряду и недозаряду и больший срок службы. Их недостатком является меньшее напряжение элемента — 1,2 В против 2...2,1В в кислотных элементах.

2 Назначение и условия работы АКУ-90НК-55

На не электрифицированных участках тяговые двигатели и все иные электрические аппараты поезда получают питание от аккумуляторной батареи, поэтому используют аккумуляторы большой емкости.

Для вагонов с кондиционированием воздуха мощность генератора 25—28Квт расходуется на освещение вагона, на работу холодильной установки или электроподогревателя, принудительной вентиляции, электрокипятильника и охладителя питьевой воды. В вагонах с кондиционированием воздуха, в вагонах-ресторанах, почтовых и других вагонах с большим потреблением энергии применяют в основном кислотные аккумуляторные батареи большой ёмкости с напряжением 50 или 110в.

Во время эксплуатации вагона его аккумуляторы находятся в сложных климатических условиях и в состоянии тряски и вибрации. Заряд и емкость батареи зависят от скорости движения состава, продолжительности времени стоянок и работы потребителей тока. На стоянке и при замедленном его движении электродвигатели СУ, осветительные и другие приборы потребляют электроэнергию от аккумулятора.

Аккумуляторная батарея в условиях эксплуатации ЭПС подвергается действию влаги, пыли, грязи, вибрациям, толчкам и коррозии. Воздействие на АКБ вышеперечисленных факторов при отсутствии надлежащего ухода за ними приводит к сокращению срока их службы. При температуре выше 45 оС активная масса пластин размягчается, ослабляется её связь с решёткой, что способствует её сползанию. Глубоко разряженная батарея подвергается опасности замерзания при низкой температуре. С целью поддержания аккумуляторной батареи в заряженном состоянии на электропоезде предусмотрен постоянный подзаряд от выпрямителя 1Вч4В через дроссель.

Щелочные аккумуляторы имеют ряд преимуществ перед кислотными: в них не применяются дефицитный свинец, они медленнее, чем свинцовые, саморазряжаются (при этом не разрушаются пластины), имеют большую механическую прочность и малую чувствительность к перезаряду и не до заряду, а также к большим разрядным токам. По сравнению с кислотными эти аккумуляторы имеют больший срок службы (пять - десять лет вместо двух - трех). Недостатками щелочных аккумуляторов являются низкие коэффициенты отдачи по емкости (70-75%) и по энергии (55-60%), малое напряжение элемента (1,2 вместо 2,2В у кислотного аккумулятора) и большая масса.

Рекомендуется для улучшения качества аккумуляторов перед пуском в эксплуатацию сменить электролит на свежий.

Иногда аккумуляторы после длительного бездействия имеют временное снижение емкости. В этих случаях после контрольного цикла дайте заряд нормальным режимом, а разряд производите в течение восьми часов при постоянной силе тока, не обращая внимания на напряжение аккумуляторов.

В конце разряда нормальную силу тока поддерживайте с помощью внешнего источника тока. Для этого аккумуляторы подключите к зарядному агрегату так, чтобы положительный полюс аккумулятора был соединен с минусом зарядного устройства, а отрицательный - с плюсом. После такого глубокого разряда дайте заряд током нормального режима в течение 16 ч и аккумуляторы направьте в эксплуатацию. Последующие заряды производите в течение 6 ч нормальным током в каждой батарее.

3 Периодичность, сроки ремонта и техническое обслуживание АКУ-90НК-55

При осмотре аккумуляторной батареи открывают крышку батарейного ящика и проверяют его состояние: ящик очищают внутри от пыли, снега и других загрязнений; неисправности ящика устраняют в процессе осмотра. Производят внешний осмотр батареи: убеждаются в отсутствии течи электролита, проверяют надежность крепления межэлементных соединений и проводящих проводов.

Поверхность аккумуляторов и токоведущих деталей очищают от загрязнений и окислов. После очистки металлические токоведущие детали смазывают техническим вазилином. Проверяют напряжение батарей под нагрузкой.

Замеченные неисправности и отклонения от нормы устраняют при осмотре. Данные осмотра заносят в батарейный журнал. Проверяют удельный вес, температуру и уровень электролита в каждом аккумуляторе.

Аккумуляторным работником проверяют величину напряжения каждого аккумулятора. При отсутствии аккумуляторного пробника проверяют напряжение при включенной нагрузке (1,5-2 кВт) на батарею: пониженное напряжение отдельных аккумуляторов указывают на них отставание, а отсутствие напряжения на их неисправность.

При наличии больших расхождений в напряжениях (более 0,1 В) у заряженной батареи, ее следует подзарядить от зарядного генератора локомотива в течение 4-5 часов, неисправные заменяют.

Малый периодический ремонт каждые 1,5-2 месяца для локомотивов и каждые 6 месяцев для вагонов (ТР-1). За это время должны быть выполнены следующие работы, относящиеся к аккумуляторной батарее; работы, предусмотренные при техническом осмотре; ревизия состояния межэлементных соединений и резиновых чехлов; устранение трещин в заливочной мастике; обновление окраски деревянных футляров; корректировка удельного веса электролита; химический анализ щелочного электролита на содержание карбонатов. В заключении проверяют сопротивление изоляции батареи от корпуса, которое должно быть не менее 15кОм.
Большой периодический ремонт - один- два раза в год (ТР-2). В объем большого периодического ремонта входят работы по аккумуляторной батарее, предусмотренные при малом периодическом ремонте. Кроме того, производят проверку емкости аккумуляторной батареи, проведение лечебных циклов «заряд-разряд» (емкость не менее 60 % номинальной). Производят промывку аккумуляторов, смену электролита. Приводят в порядок ящик аккумуляторной батареи: исправляют крышки, запоры, шарниры, старую окраску подновляют. Проверяют и исправляют выводные провода. После установки батареи на место производят измерение сопротивления изоляции и проверку работоспособности батареи по приборам.

Подъемочный ремонт - через 18 месяцев. При подъемочной работе батарею снимают с локомотива и проверяют в объеме, предусмотренного для большого периодического ремонта. Аккумуляторы ремонтируют, если это необходимо (ТР-3).


4 Характерные неисправности и повреждение АКУ-90НК-55

Таблица 2 – Неисправности и повреждение

Неисправность

Причина




Пониженная емкость

1. Заниженный уровень электролита




2. Систематическая эксплуатация аккумуляторов при повышенной температуре




3. Повышенная плотность электролита
и повышенное содержание карбонатов
в электролите




4. Недостаточная величина зарядного напряжения




5. Систематический заряд малыми токами




6. Утечка тока при заряде за счет попадания электролита на детали батареи




7. Замыкание отдельных элементов в батарее за счет увеличения их габаритов по ширине при заряде




8. Глубокие разряды и возможное короткое замыкание в батареях и в электрической цепи




9. Разогрев отдельных аккумуляторов за счет плохого контакта в межэлементных соединениях или при подводке тока




10. Вымывание активной массы




Напряжение аккумуляторов пониженное при заряде

1. Нулевое напряжение отдельных аккумуляторов при вводе в действие




2. Загрязнены или ослаблены контакты цепи батареи




3. Неправильная эксплуатация. Шунтирование аккумуляторов




4. Внешнее замыкание отдельных
элементов




Напряжение аккумуляторов слишком высокое при заряде и пониженное при разряде

1. Нарушение герметичности сосудов при возникновении электрокоррозии (отсутствие электролита в аккумуляторе)




2. Попадание электролита на сосуд и изоляционные прокладки




Выделение газов при разряде

1. Аккумулятор переполюсован




Сильный нагрев акку-муляторов и зажимов


1. Чрезмерный ток заряда или разряда за счет короткого замыкания в цепи




2. Передача тепла от нагретых зажимов из-за плохого контакта




3. Уровень электролита ниже верхней кромки пластины




  1   2   3


написать администратору сайта