Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Факторы влияющие на качество.

  • 3. Объекты управления качеством. Объекты управления качеством продукции

  • 4. Субъекты управления качеством. Заинтересованные стороны в улучшении деятельности организации в области качества. Понятие организации.

  • 5. СХЕМА ИЗ ЛЕКЦИИ 1 6. Основы обеспечения качества.

  • ГОСТ Р

  • 7. Качество в различные эпохи.

  • Билеты по управлению качеством. билеты по ук. 1. Основные понятия и определения


    Скачать 0.5 Mb.
    Название1. Основные понятия и определения
    АнкорБилеты по управлению качеством
    Дата12.07.2020
    Размер0.5 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлабилеты по ук.docx
    ТипДокументы
    #134253
    страница1 из 4
      1   2   3   4


    1. Основные понятия и определения.

    Качество - совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением.

    Качество продукции - это совокупность характеристик продукции, относящихся к её способности удовлетворять установленные и предлагаемые потребности

    Требования - потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным (по ГОСТ Р ИСО 9000 - 2005).

    Управление качеством - методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству.

    Улучшение качества - часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству.

    Характеристика качества - это собственная характеристика продукции, процесса или системы, вытекающая из требований (по ГОСТ Р и ИСО 9000-2005).
    2. Факторы влияющие на качество.

    На каждом предприятии на качество продукции влияют самые разнообразные факторы, как внутренние, так и внешние.

    К внутренним факторам относятся такие, которые связаны со способностью предприятия выпускать продукцию надлежащего качества, т.е. зависят от деятельности самого предприятия. Они многочисленны, и их целесообразно классифицировать в следующие группы:

    1. технические - самым существенным образом влияют на качество продукции. Поэтому внедрение новой техники и технологии, применение новых материалов, более качественного сырья — материальная основа для выпуска конкурентоспособной продукции;

    2. организационные - связаны с совершенствованием организации производства и труда, повышением производственной дисциплины и ответственности за качество продукции, обеспечением культуры производства и соответствующего уровня квалификации персонала, внедрением системы управления качеством и его сертификации, улучшением работы службы ОТК и другими организационными мероприятиями;

    3. экономические - обусловлены затратами на выпуск и реализацию продукции, затратами на обеспечение необходимого уровня качества продукции, политикой ценообразования и системой экономического стимулирования персонала за производство высококачественной продукции;

    4. социально-психологические - в значительной мере влияют на создание здорового социально-психологического климата в коллективе, нормальных условий для работы, воспитание персонала в духе преданности и гордости за марку своего предприятия, моральное стимулирование работников за добросовестное отношение к работе.

    Внешние факторы в условиях рыночных отношений способствуют формированию качества продукции. К ним в первую очередь относятся: требования рынка, т.е. покупателей; конкуренция; нормативные документы в области качества продукции; необходимость завоевания достойного места как на внутреннем, так и на внешнем рынке; обеспечение имиджа фирмы в среде покупателей, деловых людей.

    В основном все факторы, как внутренние, так и внешние, тесно связаны между собой и все они влияют на качество продукции.
    3. Объекты управления качеством.

    Объекты управления качеством продукции — это показатели качества продукции, факторы и условия, определяющие их уровень, а также процессы, от которых зависит качество продукции, организуемые и протекающие на допроизводственной и производственной стадиях создания продукции (изучение рынка, проектирование продукции, закупочная деятельность, выбор технологий производства, производственный контроль, отгрузка продукции и др.), а также на послепроизводственной стадии — при эксплуатации или потреблении продукции.

    Объекты качества:

    - продукция (товары и услуги);

    - процессы производства;

    - организация - как открытая система внутренних переменных (включая отдельного человека) во взаимосвязи с внешней средой;

    - сочетание вышеприведенных объектов (например, качество жизни).
    4. Субъекты управления качеством. Заинтересованные стороны в улучшении деятельности организации в области качества. Понятие организации.

    Субъекты управления качеством продукции— это органы управления и отдельные лица, реализующие функции управления качеством в соответствии с установленными принципами и методами.

    Заинтересованная сторона - лицо или группа, заинтересованные в деятельности или успехе организации.

    Например:

    1. Потребители

    2. Владельцы, акционеры и инвесторы

    3. Работники своей организации

    4. Поставщики

    5. Общество, государство

    Организация – это группа людей, деятельность которых сознательно координируется для достижения общей цели или целей.
    5. СХЕМА ИЗ ЛЕКЦИИ 1

    6. Основы обеспечения качества.

    1) Нормативная документация представляет собой документы, содержащие правила, общие принципы и характеристики, имеющие отношение к определенным видам деятельности или их результатам и доступные широкому кругу пользователей. В первую очередь, к таким документам относятся так называемые стандарты.

    На территории России действуют следующие категории стандартов:

    · ГОСТ Р – государственный стандарт РФ,

    · ОСТ – отраслевой стандарт,

    · ТУ – технические условия,

    · СТП – стандарты предприятий и объединений (союзов, концернов, акционерных обществ и др.),

    · СТО – стандарты научно-технических и инженерных обществ,

    · ГОСТ – межгосударственный стандарт СНГ,

    · ИСО (ISO) – международный стандарт.

    2) Государственное законодательство о качестве содержит три группы нормативных актов, имеющих силу закона Российской Федерации либо принятых в виде постановления Правительства РФ. Введение и соблюдение единых обязательных норм, правил и требований в условиях характерной для Российской Федерации широко кооперированной многоотраслевой промышленности представляет собой сложную задачу, решение которой требует системного подхода. В 1968 г. был утвержден комплекс стандартов Государственной системы стандартизации (ГСС), который установил порядок проведения работ по стандартизации в стране. ГСС направлена на совершенствование управления народным хозяйством, повышение технического уровня и качества продукции, интенсификацию общественного производства и повышение его эффективности, установление рациональной номенклатуры продукции, рациональное и экономное использование ресурсов.

    В Российской Федерации действует Государственная Система Стандартизации (ГСС), в основе которой лежат пять стандартов:

    1. ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения».

    2. ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов».

    3. ГОСТ Р 1.4-93 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Стандарты предприятия. Общие положения».

    4. ГОСТ Р 1.5-93 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов».
    3) Научно-техническая политика по обеспечению качества продукции .

    1. Основы политики Российской Федерации в области развития ОПК на период до 2010 г. (утверждены Президентом РФ 10 ноября 2001 г.)

    2. Решение Комиссии при Правительстве РФ по военно-промышленным вопросам «Обеспечение качества продукции ОПК» (от 5 марта 2002 г.)

    3. План первоочередных мероприятий по обеспечению качества продукции ОПК (утверждён 24 апреля 2002 г.)

    4) Организационно-правовая основа систем управления качеством базируется на законе РФ «О стандартизации», принятом в 1993 году:

    1.ГОСТ 40.9001—88 «Система качества. Модель для обеспе­чения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании».

    2. ГОСТ 40.9002—88 «Система качества. Модель для обеспе­

    чения качества при производстве и монтаже».

    3. ГОСТ 40.9003—88 «Система качества. Модель для обеспе­чения качества при окончательном контроле и испытаниях»
    7. Качество в различные эпохи.
    На протяжении всей истории человечества качеству товаров и услуг придавалось большое значение. Первоочередной целью изготовителей и торговцев всегда являлось предложение покупателям доброкачественных товаров и услуг. Для этого применялись разные стратегии и концепции. Проблема качества возникла одновременно с производством и торговлей. История менеджмента начинается с «предыстории» (от древнейших времен до новой истории) зарождения менеджмента как особого научного знания и вида деятельности. Около 70 - 50 тыс. лет до н.э. наши предки были заинтересованы в качестве орудий труда. Повышению качества одежды способствовало изобретение около 40 тыс. лет до н.э. иглы, которая стала главным инструментом для шитья. Постепенно люди стали осваивать обработку металлов, первым из которых стала бронза, заменившая собой кремень в качестве самого важного материала для инструментов. Стрелы, снабженные прочным наконечником, летели прямее и быстрее, обеспечивая успешную охоту. Осенние урожаи, вероятно, были выше, если при посадке поля были вспаханы глубже, а плужные лемеха и мотыги были острее. Древний мир дает нам много примеров управления качеством. При строительстве египетских пирамид осуществлялся контроль размеров каменных блоков. Дошедшая до наших дней древнеегипетская фреска (приблизительно 1450 год до нашей эры) изображает инспектора, измеряющего размер блока, вместе с рабочими, его обрабатывающими Проблемы качества продукции с давних пор являлись частью действующих методов управления, возникших на заре формирования человеческого общества вместе с необходимостью координации деятельности людей и эффективного распределения ресурсов. Элементарные стандарты создавались задолго до нашей эры. Пять тысяч лет назад в Китае была установлена система пяти рем. Единицей измерения служило расстояние между двумя узлами бамбукового шеста, используемого в качестве музыкального инструмента. Типичными проявлениями стандартизации он считает установление в Египте пять тысяч лет назад размеров строительных элементов, применявшихся при возведении зданий и сооружений. К тому же египтяне использовали модульную, гармонизированную систему унификации. Долгие дискуссии античные философы вели по поводу точки зрения оценки качества, считая это важнейшим моментом в том процессе, который сегодня мы называем «управлением качеством». Всем известны древние грандиозные культовые, мегалитические, мелиоративные сооружения. Однако каким бы колоссальным ни был объем физической работы, дело не могло ограничиться только этим. Следует представить себе не поддающуюся исчислению, но, безусловно, огромную работу по организации, руководству и снабжению таких строек. Каждый рабочий должен был знать определенное место на этой стройке, его, надо было кормить и обеспечивать всем необходимым. Древним строителям под силу были огромные организованные стройки. С невероятными затратами времени и труда они воздвигали каменные сооружения, сохранившиеся тысячи лет, не располагая даже простейшими механизмами для подъема тяжестей. Но еще большее удивление вызывает «теоретическая» часть работы, точные расчеты по определению плана сооружения, расстановке отдельных камней. Действительно, в те далекие времена зародилось одно из важнейших условий строительства – координация коллективных усилий, управление строительством. Зарождались традиции, возникали устойчивые тенденции, приобретались и постепенно совершенствовались навыки, стандартизировались приемы. Правда, не следует забывать, что все это происходило в рамках рабовладельческого строя. За малейшие несоответствия в работе, за брак были жесточайшие наказания, вплоть до смертной казни. В Сборнике Законов царя Хаммурапи говорится следующее: «если строитель построит человеку дом и сделает свою работу непрочно, так что построенный им дом обвалится и причинит смерть хозяину дома, (то) этого строителя должно убить. Если он причинит смерть сыну хозяина дома, (то) должно убить сына этого строителя». Система мер, принимаемых царями, была соизмерима с тем временем и служила чѐтким мерилом и стимулом особенно тщательно заниматься вопросами качества. Качество изделий в античные времена достигало удивительного совершенства. Два скульптора, например, выполняя из камня цельные части скульптуры, могли находиться в разных городах за сотни километров друг от друга, и законченное произведение воспринималось зрителями как шедевр. В Средние века в обеспечении качества участвовал сам ремесленник, он контролировал процесс производства с начала до конца. Кроме того существовали цеховые организации, которые, если выражаться современным языком, сертифицировали мастеров - присуждали звание мастера после серьезных испытаний качества изделия. В цеховом производстве, где в трудовом процессе участвует не один человек – мастер, а несколько, следовало заранее «договориться» о соблюдении единых правил. Так, например, в одном из цеховых документов 1298 г. устанавливаются нормы для верхнерейнской шерстяной ткани: длина сырой ткани 45 локтей, ширина – 3,5 локтя. Средневековые цеха следили за качеством товаров своих ремесленников. Принятие в члены цеха считалось большим почетом и зачастую залогом будущего успеха. К началу XIV века были введены стандартизированные калибры орудий. В XV веке корабли венецианской эскадры собирались из унифицированных узлов. В ряде арсеналов имелись запасные части и детали кораблей, которые можно было получить взамен поврежденных в бою. Более совершенные в техническом отношении методы стандартизации начали развиваться с появлением крупного промышленного производства. Предшественниками современных фирменных стандартов были «мануфактурные стандарты». Характерным примером такого стандарта является рецепт Беттгера (1719 г.) на изготовление мейсенского фарфора, завоевавшего мировую известность. И все же есть принципиальное отличие между историческим опытом талантливых личностей и эпохой, начавшейся после «революции машин». Проблемы качества приобрели массовый характер, обеспечивая требования рынка. Разработка научных методов и принципов стандартизации связана с переходом к серийному изготовлению продукции. Во второй половине XIX века с помощью стандартов рационализировались процессы конструирования и изготовления продукции. Впоследствии пришли к идее иметь стандарты, учитывающие условия общественного разделения труда, национальные и даже международные интересы. Так, в 1842 г. в Англии был установлен стандарт на резьбу Витворда, в 1846 г. в Германии проведена унификация ширины железнодорожной колеи и сцепных устройств, а в 1875 г. в Париже была заключена Международная метрическая конвенция и создано Международное бюро мер и весов. Импульсом для бурного развития стандартизации явилось превращение «капитализма свободной конкуренции» в монополистический. Быстрыми темпами начала утверждаться стандартизация в концернах. Успехи в развитии техники и концентрации производства в конце XIX и начале XX веков обусловили стремление наиболее развитых в экономическом отношении стран регламентировать национальную стандартизацию. Это сопровождалось созданием организации по стандартизации. Так, в 1901 г. возник Комитет стандартов в Англии. К концу 20-х годов XX века объективная экономическая необходимость привела к созданию подобных организаций в большинстве стран Западной Европы и Америки. В 1923 г. в Швейцарии состоялась Первая международная конференция по стандартизации, а в 1928 г. в Праге была основана ИСА (Международная ассоциация национальных обществ по стандартизации), преобразованная в 1946 г. в ИСО (Международную организацию по стандартизации). Понимание соотношения качества и количества открыло возможность функционального подхода к качеству, выраженного его через количественные показатели, что стало значимым в XX столетии. Функциональное понимание качества, закономерность выражать качественные характеристики через количественные показатели было тесно увязано с экономическими процессами и практикой хозяйствования. Ряд стран, вставших на путь экономического развития, изменили свое отношение к качеству. Начинает развиваться наука управления качеством в процессе производства. Начало этому было положено в 1905 году, когда появилась система Тейлора. Суть ее – качество продукции как соответствие стандартам. По мере экономического и технического развития меняется отношение к качеству. Уже в 20 годы XX столетия начинает развиваться наука управления качеством в процессе производства. В 1924 году У.А. Шухартом были предложены статистические методы управления качеством. В 1951 г. американец А.В. Фейгенбаум выдвинул концепцию тотального (всеобщего) управления качеством – TQC. В 70 и 80 годы начинается переход от тотального управления качеством (TQC) к тотальному менеджменту качества (TQM) (Total Quality Management). Идеи TQM сформулированы Э. Демингом в «14 принципах Деминга», над которыми он работал с 1950 по 1982 годы. На основе этих идей появились международные стандарты по качеству серии ИСО 9000 в 1987 году. В настоящее время большинство компаний развитых стран, работающих как в сфере производства, так и в сфере услуг руководствуются принципами TQM.Проблема качества возникла одновременно с производством и торговлей. История менеджмента начинается с «предыстории» (от древнейших времен до новой истории) зарождения менеджмента как особого научного знания и вида деятельности. Около 70 - 50 тыс. лет до н.э. наши предки были заинтересованы в качестве орудий труда. Повышению качества одежды способствовало изобретение около 40 тыс. лет до н.э. иглы, которая стала главным инструментом для шитья. Постепенно люди стали осваивать обработку металлов, первым из которых стала бронза, заменившая собой кремень в качестве самого важного материала для инструментов. Дошедшая до наших дней древнеегипетская фреска (приблизительно 1450 год до нашей эры) изображает инспектора, измеряющего размер блока, вместе с рабочими, его обрабатывающими. Проблемы качества продукции с давних пор являлись частью действующих методов управления, возникших на заре формирования человеческого общества вместе с необходимостью координации деятельности людей и эффективного распределения ресурсов. Элементарные стандарты создавались задолго до нашей эры. Пять тысяч лет назад в Китае была установлена система пяти рем. Долгие дискуссии античные философы вели по поводу точки зрения оценки качества, считая это важнейшим моментом в том процессе, который сегодня мы называем «управлением качеством». Действительно, в те далекие времена зародилось одно из важнейших условий строительства – координация коллективных усилий, управление строительством. Зарождались традиции, возникали устойчивые тенденции, приобретались и постепенно совершенствовались навыки, стандартизировались приемы. К началу XIV века были введены стандартизированные калибры орудий. В XV веке корабли венецианской эскадры собирались из унифицированных узлов. В ряде арсеналов имелись запасные части и детали кораблей, которые можно было получить взамен поврежденных в бою. Более совершенные в техническом отношении методы стандартизации начали развиваться с появлением крупного промышленного производства. Разработка научных методов и принципов стандартизации связана с переходом к серийному изготовлению продукции. Во второй половине XIX века с помощью стандартов национализировались процессы конструирования и изготовления продукции.

    Впоследствии пришли к идее иметь стандарты, учитывающие условия общественного разделения труда, национальные и даже международные интересы. Импульсом для бурного развития стандартизации явилось превращение «капитализма свободной конкуренции» в монополистический. Быстрыми темпами начала утверждаться стандартизация в концернах.
      1   2   3   4


    написать администратору сайта