1. Предмет и метод изучения курса
Скачать 254 Kb.
|
10. Понятие производственной мощности предприятия. Порядок расчета производственных мощностей. ПМ характеризуют max возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при полном использовании производственного оборудования и площадей с учётом внедрения в производство достижений НТП. ПМ определяется по мощности ведущих цехов с учётом мер по ликвидации «узких мест». Ведущий цех (или участок, агрегат) – это цех (или участок, агрегат), который выполняет основные операции по изготовлению продукции и в котором сосредоточена преобладающая часть оборудования (механосборочные цеха). «Узкое место» - несоответствие мощностей отдельных цехов на предприятии. Мощность – величина переменная. В связи с этим расчёт мощностей ведётся на определённую календарную дату. Порядок расчета мощностей: Мотр = ΣМПi; Мп = Σмцеховi; Мц = Σмучастокi; Муч = Σмоборудi; Моб = ФдП, Фд считается ежегодно. Виды ПМ: 1. входная (на начало года) (Мначвход); 2. вводимая (Мвв); 3. выбывающая (Мвыб); 4. средне-годовая вводимая: Мср-годввв = Мвв(n/12); 5. средне-годовая выбывшая: Мср-годвыб = Мвыб(n/12); 6. выходная (на конец года): Мвых = Мначвход + Мвв – Мыб; 7. средне-годовая действующая: Мср-годдейств = Мначвход + Мср-годвв – Мср-годвыб. Коэффициент использования мощностей: Ки.м. = В/Мср-годдейств, где В – выпуск продукции (ПП). Если Ки.м.>1, то перегрузка мощности, - необходимо увеличение рабочего времени; если Ки.м.<1 – недогрузка мощности, недоиспользование ПМ. 11. Обоснование производственной программы предприятия мощностями. Баланс мощностей. Для оценки реальности выполнения ПП делается обоснование ПП мощностями, т.е. рассчитывается баланс мощностей. Планирование ПП начинается с расчетов ПМ предприятия. Обеспечение ПП мощностями рассчитывается в балансе мощностей. 12. Понятие основных производственных фондов предприятия, их состав. ОФ делятся на 2 группы: 1. ОПФ – фонды, либо непосредственно участвующие в изготовлении продукции, либо создающие условия для изготовления продукции; 2. НОФ (непроизводств., 10-15% общей стоимости ОФ) – объекты соц.-культурного назначения, имеющиеся на балансе предприятия. ОПФ – часть средств производства, которая сохраняет свою натуральную вещественную форму в течение нескольких производственных циклов, переносит свою стоимость по частям по мере износа в виде амортизационных отчислений и частями возмещает свою стоимость после реализации продукции. Состав ОПФ: 1. здания (основные и вспомогательные цеха); 2. сооружения (мосты, платины); 3. передаточные устройства (линии электропередач); 4. машины и оборудование 4.1 силовые (электрогенераторы, трансформаторы); 4.2 рабочие; 4.3 измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование; 4.4 вычислительная техника; 5. транспортные средства; 6. инструменты (стоимостью >10т.р., сроком службы >1 года); 7. производственный инвентарь (рабочие столы); 8. хозяйственный инвентарь (конторская обстановка); 9. прочие ОФ (библиотечные фонды, музейные). Значение каждой группы ОПФ в производственном процессе различно. В зависимости от назначения ОПФ делятся на части: 1. активная – средства производства, непосредственно участвующие в тех.процессах по изготовлению продукции; 2. пассивная – ОФ, создающие условия для выпуска продукции. Жесткого деления на активные и пассивные не существует. Это зависит от спецификации производства. Однако в любом производстве активная часть – силовые и рабочие машины, инструменты. 13. Методы оценки и учета основных производственных фондов В практике учёта и планирования воспроизводства ОФ используются натуральные и стоимостные показатели. Натуральная форма учёта используется для: 1. установления тех.состава ОФ; 2. установления состояния ОФ; 3. определения ПМ; 4. расчета баланса оборудования предприятия. Данные получаем по результатам инвентаризации цехов предприятия, по паспортам предприятия и цехов. Стоимостная форма учёта используется для определения: 1. их общей величины, динамики, состава и структуры; 2. величины амортизационных отчислений; 3. эффективности использования. Виды стоимостной оценки: 1. по первоначальной стоимости – затраты на приобретение ОФ, включая расходы по их доставке и установке, а также иные расходы, необходимые для доведения данного объекта до состояния готовности к эксплуатации по назначению. 2. по восстановительной стоимости – стоимость воспроизводства ОФ в современных условиях, - показывает во сколько обошлось бы создание действующих ОФ сегодня с учётом всех факторов (темпы роста НТП, уровень инфляции). Рассчитывается в сопоставимых ценах. 3. по остаточной стоимости (по первоначальной (или восстановительной) за вычетом износа) – та часть стоимости ОФ, которая ещё не перенесена на производимую продукцию 14. Износ и амортизация основных производственных фондов. Методы ускоренной амортизации. ОПФ предприятия как в процессе эксплуатации, так и во время бездействия постепенно изнашиваются (теряют часть стоимости). ОФ подвергаются следующим видам износа: 1. физический (или механический); 2. моральный (или экономический) – уменьшение стоимости ОФ в результате удешевления их воспроизводства, ОФ технически устаревает и заменяется на др. более производительные, с лучшими коэффициентами; 3. социальный – когда используемая техника не отвечает соц. требованиям, т.е. возрастают уровень ручного труда, монотонность, профессиональная вредность; 4. экологический – когда техника не отвечает требованиям по охране окружающей среды. Денежное возмещение ОФ предприятия производится путём амортизации. Амортизация (А) – постепенное перенесение стоимости ОФ на выпускаемую продукцию в виде амортизационных отчислений с целью накопления денежных средств для полного восстановления ОФ (реновация). В условиях рыночной экономики большое развитие получили методы ускоренной амортизации: 1. метод уменьшающегося остатка балансовой стоимости основного капитала. Амортизационные отчисления = (остаточная стоимость)/(срок службы). 2. метод суммы чисел лет - суммы, начисляемые в более ранние сроки полезной службы активов, выше сумм, начисляемых в более поздние сроки. Заключается в оценке срока полезного использования актива в годах, присвоении последовательных сумм каждому году и определении размера этих сумм. Для n-ого числа лет: n (n + 1)/2. Аг = (общая сумма амортизационных отчислений на протяжении срока полезного использования актива) · (оставшийся срок полезной службы)/(сумма лет). 3. пропорционально объёму выпущенной продукции - метод распреде-ления затрат на амортизацию износа актива пропорционально его использованию. Сначала рассчитывается износ на единицу продукции: (суммарная амортизируемая стоимость)/(прогнозируемая мощность данного актива в единицах продукции). Для определения суммы отчислений на износ за период: (сумма износа)·1/(число единиц продукции, произведенных за период). С 1 янв 1997г. в соотв. с ук. Президента РФ имущество предприятия, подлежащее амортизации, объединяется в 4 категории: 1. здания, сооружения и структурные компоненты, - На=5%, для малых предприятий На=6%; 2. легковой и грузовой автотранспорт, компьютерная техника, информационные системы, системы обработки данных, конторское оборудование, мебель, - На=25%, для малых предприятий На=30%; 3. оборудование (энергетическое, транспортное, тех. и др) и материальные активы, не включённые в 1, 2 категории, - На=18% для всех; 4. нематериальные активы – На зависит от срока службы, если срок службы неизвестен, то На=10%. 15. Показатели эффективности использования основных производственных фондов предприятия. Для оценки эффективности использования ОПФ существует система показателей, подразделяющаяся на 2 группы: 1. обобщающие – эффективность использования всего объёма ОПФ 2. частные – характеризуют эффективность использования отдельных групп ОПФ, в первую очередь рабочих машин и оборудования. Обобщающие показатели: 1. фондоотдача – важнейший показатель эффективности использования ОПФ – характеризует объём выпущенной продукции, приходящейся на 1руб. ОПФ. Фо = В/Оф, где: В – объём выпущенной продукции (ВП, ТП, РП и др), Оф – средне-годовая стоимость ОФ (Оф = Офнач. + Офср-год.ввод - Офср-год.выб). Фо>1, Фо ->max. 2. фондоёмкость – показатель, обратный фондоотдаче, - характеризует объём ОПФ, приходящийся на 1руб. выпущенной продукции. Фём = Оф/В. Фём<1, Фём ->min 3. фондовооружённость – характеризует объём ОФ, приходящийся на одного рабочего или работающего. Фв = Оф/Чр, где Чр – численность работающих (или рабочих, ППП). 4. съём продукции с единицы оборудования – количество продукции, приходящейся на единицу установленного оборудования (используется в механообрабатывающих цехах). Sоб = В/Поб, где Поб – число единиц установленного оборудования. 5. съём продукции с 1кв.м площади Sпл = В/Пл, где Пл – площадь цеха (или предприятия, участка) производственная или общая. 6. доходность ОФ (уровень прибыльности) – величина прибыли, приходящаяся на 1руб. ОФ Доф = П/Оф, где П – прибыль предприятия. Частные показатели: 1. коэфф. экстенсивного использования оборудования (по времени) Кэксврем = Тфакт/Тплан, где Тфакт – фактически отработанное время, Тплан – плановое время. Кэксврем ->1. 2. коэфф. интенсивного использования оборудования (по мощности) Кинтмощ = Вплан/Вmax = Вфакт/Вmax, где В max – максимально возможный выпуск продукции (определяется по паспортной производительности). Кинтмощ ->1. Кинтмощ может быть >1, если произошла модернизация оборудования, т.е. Вфакт больше, чем по паспорту. 3. коэфф. интегрального использования Кинтегр = Кэксврем ·Кинтмощ, Кинтегр ->1. 4. коэфф. сменности (по времени) Ксм = (С·Тфакт)/(С·план.фонд/2), где С – количество станков, план. фонд – номинальный фонд временной работы оборудования. 16. Понятие об оборотных фондах и средствах предприятия. Их состав. Оборотные фонды (ОФ) – часть средств производства, которая целиком потребляется в каждом производственном цикле, полностью переносит свою стоимость на готовую продукцию и целиком возмещается после каждого производственного цикла. Состав – совокупность элементов, образующих что-то. Структура – соотношение между отдельными элементами, выраженное в %. Группировка ОС предприятия - См. рис.1 По охвату нормирования ОС делятся на: 1. нормируемые – на которых устанавливаются нормы лимиты; 2. ненормируемые – нормативы не устанавливаются; чем больше, тем лучше. По источникам формирования ОС делятся на: 1. собственные – средства, постоянно находящиеся в распоряжении предприятия и формируемые за счёт собственных средств (за счёт прибыли); 2. заёмные – средства, расход которых покрывается за счёт кредитов банка. 17. Показатели и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств предприятия. Показатели оборачиваемости ОС Эффективность использования ОС предприятия характеризуется их оборачиваемостью, которая может быть определена следующими показателями: 1. коэфф. оборачиваемости ОС (скорость оборота ОС) – определяет число полных оборотов, которые ОС совершают за плановый период. Коб = РП/Со, где РП – объём реализованной продукции в оптовых ценах предприятия в рассматриваемый период; Со – средний остаток ОС за рассматриваемый календарный период. Коб -> max Со = (Онач + Окон)/2, где Онач, Окон – объём ОС предприятия соответственно на начало и конец года. Экономический смысл Коб: характеризует объём реализованной продукции, приходящейся на 1руб. ОС; показывает число полных оборотов, совершённых ОС. 2. длительность одного оборота – характеризует среднюю продолжительность прохождения ОС через все стадии кругооборота. Доб = Тплан/Коб, где Тплан – количество календарных дней в рассматриваемом периоде (мес – 30, кв – 90, год - 360). Добб -> min 2. Относительное высвобождение ОС обеспечивается за счёт ускорения оборачиваемости ОС. ЭОСотн = (Добплан - Добфакт)РП/Тпл. 3. коэфф. закрепления средств в обороте – характеризует сумму ОС, приходящуюся на 1руб. реализованной продукции. Кз.ср = 1/Коб = Со/РП. Кз.ср ->min Кз.ср = 0,25 => для выпуска продукции на 1руб. потратили 25коп., т.к. каждый 1руб. совершил 4 оборота. Все показатели можно рассчитать как на весь объём ОС, так и по отдельным элементам ОС. Экономия ОС (высвобождение ОС) – одно из основных направлений любого предприятия. Виды экономии: 1. Абсолютное высвобождение ОС происходит если фактический расход ОС материальных ресурсов ниже планового для выполнения ПП. Норма расхода= Чистый вес + Технологическинеизбежные потери+ Потери проч. ЭОСабс = (Нрплан – Нрфакт)·Цм·В, где (Нрплан – Нрфакт) – норма расхода материальных ресурсов на единицу продукции, в натуральных единицах; Цм – цена материала; В – объём выпущенной продукции, в шт. 18. Нормирование оборотных средств предприятия. С переходом на рыночные условия работы предприятия самостоятельно рассчитывают общий норматив ОС, т.е. общую потребность в ОС на начало планового года и осуществляют контроль за соблюдением величины норматива. В пределах общего норматива предприятие производит расчет необходимых ОС по каждому элементу ОС с учётом конкретных условий работы. Эффективность работы предприятия в данном направлении в конечном итоге связано с платёжеспособностью предприятия и его финансовым состоянием. Общий норматив ОС (общая потребность предприятия в ОС) определяется как сумма ОС по следующим элементам: Производственные запасы (ПЗ); НЗП; Готовая продукция (ГП); Расходы будущих периодов (РБП). Нос = Нпзос + Ннзпос + Нгпос + Нрбпос. 19. Нормирование оборотных средств предприятия в производственных запасах. Общая норма запаса материальных ресурсов состоит из 3 составляющих: текущий запас; страховой (гарантийный) запас; технологический (подготовительный) запас. Норма – min, но достаточный запас товарно-материальных ценностей. Текущий запас – запас сырья, материалов, топлива и т.д., необходимый для обеспечения нормального хода производственного процесса в период между очередными поставками. Зтек = Т·Р, где Т – интервал поставки; Р – расход. Зтекср = Р·Т/2. Страховой запас создаётся на случай нарушения плановых условий поставки с целью предотвращения перебоев в производстве из-за отсутствия материалов. Зстр =Р(Т1 +Т2+ Т3), где Р – средне-суточное потребление (средне-суточный расход), в кг, тоннах и т.д.; Т1 – время на отгрузку материалов; Т2 – время нахождения материала в пути; Т3 – время приёмки материала. Технологический запас создаётся, если материалы перед поступлением в производство необходимо подвергнуть дополнительной обработки. Зтех = РТ4, где Т4 – время дополнительной обработки материала. Нпзос = Зтек + Зстр + Зтех (в кг, тоннах и т.д.; в днях). Норматив – производная от нормы – представляет произведение нормы ОС на какой-либо ценностный множитель. Нпзос = ΣН`пзiос·Цмi (в руб.), n – номенклатура продукции; Нпзос = ΣН`пзiос·Орi (в днях), Ор – однодневный расход. 20. Нормирование оборотных средств предприятия в незавершенном производстве и остатках готовой продукции. На величину норматива ОС в НЗП влияют следующие факторы: объём производства продукции на предприятии; длительность производственного цикла; коэфф. нарастания затрат. Нормирование в НЗП определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции. Ннзпос = ΣЗср.днi·Тцi·Кн.зi, где n – номенклатура продукции; Зср.днi - средне-дневные затраты на производство продукции i-го наименования, в руб.; Тцi - длительность производственного цикла изготовления продукции i-го наименования, в днях; - коэфф. нарастания затрат продукции i-го наименования. Норматив ОС в ЗГП определяется: Нгпос = ΣВср-днi·Н`гпос, где Вср-днi – средне-дневной выпуск продукции i-го наименования по себестоимоси, в руб.; Н`гпос – норма запаса готовой продукции (включая время хранения продукции на складе, время необходимое на подготовку продукции к отгрузке, отгрузку и оформление документов), в днях. 21 .Состав кадров машиностроительного предприятия. В промышленности по составу работающих выделяют 2 основные группы: 1. ППП (промышленно-производственный персонал); 2. НП (непромышленный персонал) – работники социально-культурной сферы, находящиеся на балансе предприятия. По характеру выполняемых функций состав ППП делится на следующие категории: 22. Планирование потребности в кадрах. Планирование численности ППП ведётся по каждой категории работающих раздельно. а) рабочие В соответствии с делением рабочих на 2 группы, численность рабочих может определяться следующими методами: 1. по трудоёмкости ПП (для основных рабочих): Чр = Σti·Вi / Фд·Кв.н., где ti – трудоёмкость единицы продукции i-го наименования, в нормо-часах; Bi – программа запуска продукции i-го наименования, в шт; n – номенклатура продукции; Фд – годовой действительный фонд рабочего времени одного рабочего, 1860≤Фд≤2000; Кв.н. – коэфф. нормальной выработки, 1,1≤Кн.в.≤1,2. 2. по нормам обслуживания (для вспомогательных рабочих): Чр = Оработы / Нобсл.·См, где Оработы – объём работы; Нобсл.- норма обслуживания на одного рабочего; См – сменность работы. Если Нобсл связана с ОФ: Чр=100ед/20ед·2=10 чел; Если Нобсл связана с численностью рабочих: Чр = 120чел/30чел·2=4 чел. 3. по числу рабочих мест: Чр = Рм·См, где Рм – количество рабочих мест. б) служащие Численность служащих планируется по штатному расписанию предприятия, которое содержит перечень штатных должностей, численность работников по каждой должности и оклады по каждой должности. Для каждой должности просчитаны корреляционные коэффициенты. Корреляция выявляет взаимозависимости, соответствия. в) МОП Планирование численности МОП осуществляется 2 методами: 1. по укрупнённым нормам обслуживания; 2. по количеству точек обслуживания.1> |