1 Разработка схемы электрической структурной 7 2 Разработка схемы электрической принципиальной 9

• Название: 1 Разработка схемы электрической структурной 7 2 Разработка схемы электрической принципиальной 9
• Дата: 27.04.2022
• Размер: 0.83 Mb.
• Имя файла: PZ_Termoregulyator_teplogo_pola.docx
• Тип: Реферат; #499732
• страница: 13 из 21

6.2 Расчет норм времени по операциям технологического процесса

Норма времени – это время, необходимое на изготовление единицы продукции, определяется по формуле [15]

Нвр = Тшт + Тп/з / n,

(6.6)

где Т шт – норма штучного времени, мин;

Т п/з – подготовительно-заключительное время, мин;

n – количество деталей в партии, шт.

Подготовительно-заключительное время (Тп/з) – это время, необходимое для ознакомления с чертежами, на инструктаж мастера или технолога, на получение приспособлений и инструментов.

Норма штучного времени – оперативное время (Топ), время основных и вспомогательных приемов операции (Топ = Тосн + Твсп) с учетом дополнительного времени (Тдоп = Тобс + Толн), времени на обслуживание оборудования (Тобс) и отдых и личные надобности (Толн)

Тшт = Топ + Тдоп,

(6.7)

где Топ – оперативное время, определяется расчётно-аналитическим методом, мин;

Тдоп – дополнительное время, состоит из времени обслуживания рабочего места (Тобс – 5% от Топ) и времени на отдых и личные надобности (Толн – 3% от Топ). Отсюда, Тдоп = Тобс + Толн = 8% от Топ, мин.

Расчет Тшт производим в таблице 6.2 по каждому переходу операции по формуле 6.7.

Таблица 6.2 - Расчет норм времени по операциям технологического процесса

№ опе рации	№ пере хода	Наименование операции и перехода	Топ, мин	Тдоп, мин (8%)	Тшт мин	Тпз мин (15%)	Нвр мин
1	2	3	4	5	6	7	8
005		Входной контроль	7,094	0,568	7,662	1,149	7,662
	1	Распаковать коробки с ЭРЭ и печатную плату	1,118

Продолжение таблицы 6.2

1	2	3	4	5	6	7	8
	2	Провести внешний осмотр ЭРЭ и печатной платы на отсутствие внешних повреждений	3,735
	3	Уложить проверенные ЭРЭ и печатную плату в технологическую тару	2,241
010		Подготовительная	9,24	0,739	9,979	1,497	9,979
	1	Выполнить формовку выводов ЭРЭ ГОСТ 29137-91, позиций: 6,28 – по варианту 110; 10,33 – по варианту 150; 14,15,27,43,44 – по варианту 160; 45 – по варианту 180; 46,32 – по варианту 230; 21,25 – по варианту 320; 11,19,20 – по варианту 360	9,24
015		Установочная SMD	7,214	0.577	7.791	1,169	7.791
	1	Нанести паяльную пасту на контактные площадки позиций: 9,12,16…18, 22,23,24,26,35…42	2,794
	2	Выполнить установку ЭРЭ, позиций: 9,12,16…18,23,24,26, 35…42 по ГОСТ Р МЭК 61191-2-2010	4,42
020		Монтажная SMD	3,06	0,245	3,305	0,496	3,305
		Выполнить пайку ЭРЭ, позиций: 9,12,16…18,22,23,24,26,35…42	3,06
025		Установочная	2,6	0,208	2,808	0,421	2,808
		Установить ЭРЭ по ГОСТ 29137-91, позиций: 6,28 – по варианту 110; 10,33 – по варианту 150; 14,15,27,43,44 – по варианту 160; 45 – по варианту 180; 46,32 – по варианту 230; 21,25 – по варианту 320; 11,19,20 – по варианту 360	2,6		11,431
030		Монтажная	10,584	0.847	11,431	1,715	11,431
	1	Нанести флюс на контактные площадки и выполнить пайку ЭРЭ, позиций: 2-31.	9,408
	2	Произвести обрезку выводов	1,176
045		Отмывочная	45	3.6	48,6	7.29	48,6
	1	Отмыть печатный узел в ультразвуковой ванне,	5

Продолжение таблицы 6.2

1	2	3	4	5	6	7		8
	2	Высушить печатный узел в шкафу	40
050		Регулировочная	3,7	0,296	3,996	0,599		3,996
	1	Подключить печатный узел к стенду и произвести проверку изделия	3,7
055		Выходной контроль	7,68	0.614	8,294	1,244		8,294
	1	Проверить качество пайки и печатный узел на отсутствие наружных повреждений	3.18
	2	Заполнить сопроводительные документы	3
	3	Уложить печатную плату и сопроводительные документы в технологическую тару	1,5
		Итого					104,866

Пример расчёта:

005 Входной контроль:

1 переход. 37·0.029 + 9·0.005=1,118 мин

2 переход. 83·0,045 = 3,735 мин

3 переход. 83·0,027 =2,241 мин

010 Подготовительная:

1 переход. (13·0.11·2) + (3·0.11·3) + (1·0.11·4) + (1·0.11·8) +

+ (1·0.11·9) + (1·0.11·28) = 9,24 мин

015 Установочная:

1 переход. (28·0.022·2) + (1·0.022·3)+ (1·0.022·8) + (2·0.022·14)+

+(2·0,022·16) = 2,794 мин

2 переход. 34·0,13= 4,42 мин.

020 Монтажная:

1 переход. 34·0,09= 3,06 мин.

025 Установочная:

1 переход: 20·0,13= 2,6 мин.

030 Монтажная:

1 переход. (13·2 [0.022+0.09]) + (3·3[0.022+0.09]) + (1·4[0.022+0.09]) + +(1·8[0.022+0.09]) +(1·9[0.022+0.09]) + (1·28[0.022+0.09]) = 9,408 мин

2 переход. (13·0.014·2) + (3·0.014·3)+ (1·0.014·4) + (1·0.014·8)+

+(1·0.014·9) + (1·0.014·28) = 1,176 мин

045 Отмывочная:

1 переход. 5 мин

2 переход. 40 мин

050 Регулировочная:

1 переход. 1,2 мин

2 переход. 2,5 мин

055 Выходной контроль:

1 переход. 106·0,03=3.18 мин

2 переход. 3 мин.

3 переход. 1,5 мин.