1 Разработка схемы электрической структурной 7 2 Разработка схемы электрической принципиальной 9
 Скачать 0.83 Mb.
|
5.10 Выбор и обоснование выбора оборудования и оснасткиПри выборе оптимального варианта технологического процесса используют следующие технико-экономические критерии: технологическую себестоимость; производительность труда. Экономичный – это процесс, который при заданных условиях обеспечивает минимальную технологическую себестоимость [13]. Производительность – количество деталей в штуках, которое изготовлено за единицу времени определяется по формуле
где Ф – полезный фонд на заданный плановый период времени;  – суммарная трудоемкость по i-м операциям.Штучно-калькуляционное время определяется по формуле
где  . – подготовительно-заключительное время, затрачивается на ознакомление с чертежами, получение инструмента, на подготовку и наладку оборудования.
где Тосн – основное время (время работы оборудования); Твсп – вспомогательное время (время на установку и снятие детали); Тобсл – время обслуживания (время обслуживания и замены инструмента); Тпер – время перерывов (время на регламентированные перерывы в работе). Для сборочно-монтажного производства объединяют Тосн и Твсп и получают оперативное время, а (Тобсл + Тпер) составляют дополнительное время и задают его в процентах от Топер. в качестве коэффициента.
где К1 – коэффициент, зависящий от группы сложности аппаратуры и типа производства. Согласно ОСТ 4ГО.050.012 «Нормирование сборочно-монтажных работ в производстве РЭА» выделяются 3 группы сложности РЭА: 2_го поколения (ППП и дискретные элементы); РЭА 3_го поколения (ППП, ИМС); РЭА 4_го поколения (микросборки, микроблоки); К2 – коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время обслуживания в % от оперативного и зависящего от условий труда; К3 – коэффициент, учитывающий долю времени на перерывы в работе в % к оперативному времени. Значения коэффициентов К1 и К2 приведены в таблице 5.9. Таблица 5.9 – Значения коэффициентов К1 и К2
Значения коэффициента К3 в зависимости от условий работы приведены в таблице 5.10 Таблица 5.10 – Значение коэффициента К3 в зависимости от условий работы
Для выбора варианта ТП составляют 2 уравнения для вычисления суммарного Тшт.к
где m – число операций по I варианту; n – соответственно по II варианту. Затем рассчитывается критический размер партии Nкр определяется по формуле
Если вариант ТП отличается большим уровнем автоматизации, ему соответствует большая величина подготовительно-заключительного времени ввиду сложности подготовки оборудования, и одновременно этому варианту соответствует меньшее суммарное штучное время. Подготовительно-заключительное время рассчитывают как
где С – количество смен; Др – количество рабочих дней на плановый период. Подготовительно-заключительное сменное время Тп.з. определяется инструкцией по эксплуатации и выражает готовность оборудования на начало ТП (таблица 5.11). Таблица 5.11 – Укрупненные нормативы Тп.з.см для технологического оснащения
Пользуясь данными таблицы 5.11 и формулами (5.36…5.43) определим оптимальный технологический процесс. Результаты выбора оптимального варианта технологического процесса занесены в таблицу 5.12. Таблица 5.12 – Выбор оптимального варианта технологического процесса
Продолжение таблицы 5.12
Таким образом, выбираем оптимальным первый технологический процесс. Данный вариант ТП отличается большим уровнем автоматизации, ему соответствует большая величина подготовительно-заключительного времени ввиду сложности подготовки оборудования, и одновременно этому варианту соответствует меньшее суммарное штучное время. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
,
,
,
,
,
.