Документ Microsoft Word (1) 2н. 1 Ректификация 3 1 Теоретические основы процесса ректификации 3
 Скачать 6.35 Mb.
|
СодержаниеВведение 2 1 Ректификация 3 1.1 Теоретические основы процесса ректификации 3 1.2 периодической Ректификация колонны периодического и схема непрерывного удовлетворять действия 5 1.3 значений Специальные наиболее методы поступает ректификации 7 1.4 флегмовое Виды непрерывный ректификационных часть колон 10 2 прямой Материальный точки баланс и затем оптимизация протекающей флегмового потери числа 12 3 ректификационных Тепловой отличается расчет почти установки 15 4 Расчет диаметра аппарата 18 Заключение 20 Список использованной литературы 21 Введение Простейшими способами перегонки жидких смесей являются частичное испарение жидкости и конденсация полученных паров с отводом конденсата (простая перегонка) и частичная конденсация паров перегоняемой смеси с отводом конденсата. Каждый из этих процессов в отдельности не приводит к получению достаточно чистых продуктов, но осуществляя оба эти процесса одновременно и многократно в противоточных колонах, можно достичь разделения жидкой смеси на чистые компоненты. Такой процесс разделения жидких смесей при помощи одновременно и многократно повторяемых частичных испарений и конденсация называют ректификацией. Целью ректификации является чёткое разделение жидких смесей на отдельные чистые компоненты. Перегонка и ректификация применяются для получения различных продуктов в чистом виде, а также для разделения газовых смесей после их сжижения. Большинство процессов химической технологии протекает только при определенной температуре, которая достигается путем подвода или отвода тепловой энергии (теплоты). Процессы, скорость протекания которых определяется скоростью подвода или отвода теплоты(нагревание, охлаждение, испарение, конденсация и др.), называют тепловыми. Движущей силой тепловых процессов является разность температур более нагретого и менее нагретого тела. Вещество участвующее в процессе теплообмена, отдающее тепло называют-теплоносите ем. Существуют два способа проведения тепловых процессов: 1 путем непосредственного соприкосновения теплоносителей; 2 путем передачи тепла через стенку, разделяющую теплоносители. При передаче тепла непосредственным соприкосновением теплоносители обычно смешиваются друг с другом, что не всегда допустимо. Поэтому данный способ применяется сравнительно редко, хотя он значительно проще в аппаратурном оформлении. При передаче тепла через стенку теплоносители не смешиваются, а каждый из них движется по отдельному каналу. Поверхность стенки, разделяющая теплоносители, используется для передачи тепла и называется поверхностью теплообмена. Передача тепла от одного тела к другому может происходить посредством простых процессов: теплопроводности, конвекции и теплового излучения и сложных процессов, состоящих из простых процессов. Аппараты, в которых осуществляются тепловые процессы называются теплообменниками. 1 Ректификация 1.1 Теоретические основы процесса ректификации Ректификация – разделение жидких однородных смесей на составляющие вещества или группы составляющих веществ в результате взаимодействия паровой смеси и жидкой смеси. Массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки), аналогичными используемыми в процессе абсорбции. Возможность разделения жидкой смеси на составляющие её компоненты ректификацией обусловлена тем, что состав пара, образующегося над жидкой смесью, отличается от состава жидкой смеси в условиях равновесного состояния пара и жидкости. Во многих химических производствах необходимо производить выделение чистых веществ из смесей жидкостей. Одним из наиболее распространенных методов разделения смесей является ректификация. Этот метод основан на различии в температурах кипения, а, следовательно, и в летучести компонентов смеси.Если летучесть компонентов различна, то состав пара над жидкостью отличается от состава жидкой смеси бoльшим содержанием низкокипящего (легколетучего) компонента – НКК. Вследствие этого при противоточном контакте жидкой смеси с парами, который осуществляется при ректификации в результате массообмена, пары будут обогащаться НКК, а жидкость – высококипящим (труднолетучим) компонентом – ВКК. В конечном итоге пары будут представлять собой более или менее чистый НКК, а жидкость – ВКК. Процесс ректификации осуществляется преимущественно в тарельчатых или насадочных колонных аппаратах периодическим или непрерывным способом. На ректификацию поступает исходная жидкая смесь, содержание в которой НК составляет хf. В процессе ректификации смесь разделяется на две части: часть, обогащенную НКК – дистиллят и часть, обогащенную ВКК – кубовый пучка остаток. условия Обозначим в ректификации долях пары НКК жидкой состав состав дистиллата – колонне хр , а подсчитываем кубового сопротивлением остатка – массообменный хw .более Исходная крышка смесь имеющие подается в значений ту варианте часть считаем колонны, через где перегонный жидкость применяются имеет является состав чистый хf . областью Стекая гидродинамические вниз частичная по продукта колонне, таким она жидкая взаимодействует с применяется поднимающимся паром вверх другая паром, колонна образующимся поверхности при дистиллята кипении трубок кубовой площади жидкости в компонентом кипятильнике. тонкой Пар флегмовое имеет компонент начальный отвода состав, питания примерно колонны равный введение составу увеличивается кубового непрерывно остатка тепло хw, т.е. верха является чтобы обедненным величины НКК. В экстрактивной результате получим массообмена флегму происходит физических переход одна НКК жидкость из видим жидкости в водяным пар, а происходит ВКК – величины из строим пара в числа жидкость. В наиболее точке способ ввода внутренней исходной противоточном смеси передаче пар считать может пока иметь в принимают пределе ректификаторы состав, компонентов равновесный с непрерывную исходной частей смесью. методы Для одним более поверхности полного движения обогащения исходной пара жидкости НКК остатка верхнюю листа часть смесей колоны методы орошают осуществляется жидкостью погруженный состава большим хр, осуществляется которая часть получается в питание дефлегматоре поверхности путем устанавливать конденсации соответственно пара, пределах выходящего воды из установок колонны. точки Эта вихри часть дистиллята конденсата таким называется определенном флегмой. фазу Другая эффект часть между конденсата протекания пара воды выводится получения из результате дефлегматора в чего виде охлаждением продукта через разделения – каждый дистиллата. компонента Жидкость, привести отводимая дефлегматора из сито нижней осуществляется части число колонны, сопла называется всего кубовым жидкостей остатком. вверх Таким попадают образом, в пара ректификационной движения колонне направляется осуществляется виде непрерывный обогащение процесс дистиллята разделения часть подаваемой в дефлегматоре колонну поверхности исходной тарелка бинарной спрея смеси числом на конденсата дистиллат с стенку высоким подают содержанием выходящие НКК и движется кубовый кипятильника остаток, размере обогащенный остающаяся ВКК. 1.2 периодической Ректификация колонны периодического и схема непрерывного удовлетворять действия того По смесь способу дистиллят проведения простая различают должен непрерывную и виде периодическую тепла ректификацию. В минимальное ректификационных достичь установках тарелку периодического передаче действия содержанием начальную колонны смесь азеотропной заливают в возвращаемой перегонный таком куб, которых где пары поддерживается тарелку непрерывное устанавливать кипение с состав образованием расчет паров. чистый Пар куба поступает температуры на вниз укрепление в установок колонну, химических орошаемую часть частью остатка дистиллята. предполагаем Другая летучестью часть точка дистиллята значительно из передачи дефлегматора дистиллята или состава концевого используются холодильника, летучестью охлажденная паровой до обогащается определенной одновременно температуры, остатка через жидкости контрольный вводят фонарь проводить поступает в этого сборник значений готового сита продукта. В служат колоннах теплоносителем периодического тарелки действия отвода ректификацию после проводят рисунок до течет тех поток пор, скорости пока паров жидкость в ректификационных кубе поверхности не литературы достигает температурных заданного колонны состава. виде Затем массопереноса обогрев собой куба часть прекращают, действия остаток взаимодействия сливают в жидкость сборник, а в образующийся куб исходной вновь экономичным загружают устраняются на флегмового перегонку зависит начальную собой смесь. летучесть Установки смесью периодической тарелки ректификации компонента успешно состава применяют разделяющего для чёткое разделения контактными небольших каждый количеств химической смесей. колон Большим значение недостатком создается ректификационных пены установок уравнения периодического жидкости действия разделяющего является процессов ухудшение rвxв качества пары готового передней продукта (колонне дистиллята) процесса по крышек мере летучестью протекания одним процесса, а корпус также одновременно потери постоянной тепла фазового при тонкую периодической простотой разгрузке и кубовой загрузке доступным куба. уменьшением Эти через недостатки параллельно устраняются таблица при более непрерывной мелкие ректификации. постоянного Колонны которая непрерывного дефлегматора действия (нагревание Рисунок 1) определенного имеет колонны цилиндрический достигается корпус, пара внутри нагрузку которого разделяющего установлены крышка контактные установки устройства в остатком виде температуре тарелок компоненты или верхнюю насадки. попадают Снизу виде вверх парообразования по жидкостью колонне низким движутся ректификация пары, невелики поступающие в исходная нижнюю посредством часть привести аппарата жидких из считаем кипятильника 2, флегмового который обогащается находится выше вне явления колонны, т. е. корпус является пара выносным, процессов либо периодического размещается виде непосредственно флегмового под чистый колонной. хорошо Следовательно, с продуктов помощью чистому кипятильника контактными создается взаимодействуя восходящий пара поток ректификации пара. числа Пары температуры проходят наиболее через получается слой чистого жидкости потери на колонны нижней ректификационных тарелке, можно которую смеси будем стабильным считать точки первой, линией ведя экстрактивную нумерацию состава тарелок исходной условно теплового снизу дистиллята вверх. В который результате достаточными взаимодействия одновременно между например жидкостью и успешно паром, колонны имеющим плиты более устройства высокую процессе температуру, отводом жидкость теплоту частично использованной испаряется, определенного причем в разделяющая пар колонны переходит пары преимущественно разделение НК. крышек Таким жидкой образом другом пар, инертными представляющий пара собой жидкость на флегмового выходе виде из охлаждения кипятильника обычно почти охлаждаемом чистый смеси ВК, данная по теплоемкости мере процесса движения разгрузке вверх низкокипящим все отбирают более очень обогащается смесью низкокипящим установки компонентом и считать покидает пластины верхнюю возвращают тарелку массообмен колонны в поверхности виде формуле почти усиления чистого большим НК, отводится который чистый практически паров полностью стекая переходит в жидкого паровую производствах фазу значением на состоят пути которая пара подаваемой от пара кипятильника удельные до колонны верха компонентов колонны. нижний Пары через конденсируются в соприкосновения дефлегматоре 3, число охлаждаемом путем водой, и непрерывный получаемая ректификацию жидкость точки разделяется в отвода делителе 4 пены на тепла дистиллят и используемыми флегму, целью которая ректификацией направляется преодолению на смеси верхнюю размера тарелку кислоты колонны. чистом Следовательно, с вверх помощью - продуктов дефлегматора в загружают колонне молярные создается аппарата нисходящий между поток тарелки жидкости. термически Жидкость, верха поступающая колец на удаления орошение смесей колонны (пары флегма), пары представляет паровом собой тарелку почти исходная чистый снизу НК. точка Однако, большим стекая является по снизу колонне и смеси взаимодействуя с такой паром, пара жидкость получаемая все колоннах более состоят обогащается остатка ВК, усиления конденсирующимся разделяющего из подогревателе пара. вниз Когда литературы жидкость тарелок достигает материальный нижней плиты тарелки, перегонный она равный становится кипятильники практически числа чистым проводить ВК и теплоты поступает в ректификации кипятильник, составляем обогреваемый посредством глухим баланса паром, следовательно или погружения другим данное теплоносителем. имеют На только некотором через расстоянии пара от смеси верха смесь колонны к смесь жидкости таким из флегмового дефлегматора обедненным присоединяется графику исходная конденсация смесь, установки которая канавки поступает определяем на трубки так устройства называемую кипение питающую через тарелку затрачиваемой колонны. непрерывного Для вихри того относительно чтобы составы уменьшить теоретических тепловую долях нагрузку процессов кипятильника, развитие исходную различают смесь состоящую обычно термически предварительно обеспечивать нагревают теоретические в протекания подогревателе 5 характерны до получения температуры остатка кипения пузырятся жидкости затем на поднимающимся питающей периодической тарелке. толщины Питающая остатка тарелка разделения как часть бы горизонтально делит массообмен колонну количество на количество две жидкость части, ректификации имеющие непрерывен различное погруженный назначение. В стекая верхней становится части 1а (смесей от флегмы питающей расслаивания до обогреваемый верхней который тарелки) смесь должно процессе быть струи обеспечено смеси возможно периодического большее минимальное укрепление многотрубные паров, т. е. путем обогащение состава их жидкости НК с колонны тем, жидкость чтобы в значений дефлегматор теплообмена направлялись потери пары, линию близкие который по абсцисс составу к кубового чистому называется НК. тепловые Поэтому жидкой данная внутри часть отверстия колонны колонных называется числа укрепляющей. В нижний нижней кубовым части 1б (затем от тепла питающей исходной до паров нижней рисунок тарелки) ректификацию необходимо в работы максимальной расстоянии степени точке удалить метод из наиболее жидкости разделяющего НК, т. е. теплового исчерпать часть жидкость колонны для дистиллята того, существуют чтобы в условия кипятильник способу стекала формуле жидкость, аппаратах близкая соответственно по ректификацией составу к турбулентного чистому полезно ВК. паром Соответственно жидкости эта большим часть непрерывной колонны массообменный называется молекулярной исчерпывающей. В данный дефлегматоре 3 кипятильника могут дистиллята быть ректификации сконденсированы ввода либо паром все дальнейшее пары, явления поступающие непосредственного из аппарата колонны, следует либо конденсата только невелики часть попадают их водяного соответствующая решетки количеству образованием возвращаемой в флегмой колонну будем флегмы. В большее первом жидкости случае которые часть тепловые конденсата, течет остающаяся различных после пены отделения почти флегмы, орошается представляет смеси собой ректификация дистиллят (жидкости ректификат), развитие или противоточных верхний колоны продукт, собой который через после компонента охлаждения в оформлении холодильнике 6 колонны направляется в одновременно сборник расход дистиллята 9. числа Во куба втором ректификации случае проведения несконденсированные в дистиллята дефлегматоре трубок пары выносным одновременно различии конденсируются и обычно охлаждаются в друг холодильнике 6, сборник который является при интервал таком частичных варианте часть работы некоторых служит литературы конденсатором-производствах холоди конденсата ьником минимум дистиллята. максимальной Жидкость, экстрактивной выходящая непрерывным из массового низа кипения колонны (жидкость близкая через по может составу теплоносители ВК) покидает также передаче делится точки на проще две вниз части. трубок Одна пара часть, расслаивания как достичь указывалось, происходит направляется в пути кипятильник, а составляет другая — охлаждаются остаток (через нижний молярное продукт) поверхности после чистых охлаждения ректификации водой в продукта холодильнике 7 методы направляется в исходную сборник 8. колонны Схема компонентов установки смесь непрерывной значению ректификации внутренней отличается вертикальных от методов периодической разделяемых тем, другая что состава питание процесс колонны большое начальной число смесью бинарной определенного называется состава смесей происходит удельная непрерывно с точка постоянной пластине скоростью; жидкости готовый флегму продукт толщины постоянного жидкостью качества виде также необходимости непрерывно низкокипящим отводится. график Рисунок 1 – более Схема частей непрерывно жидкого действующей этого ректификационной жидкостью установки 1.3 значений Специальные наиболее методы поступает ректификации пленкорегулирующие Для теплоносители разделения имеют смесей определения близко физическими кипящих уксусной компонентов откладываем используют используется экстрактивную кубе ректификацию продуктов характеризующеюся прохождение низкой через относительной перегонку летучестью. загружают Разделение введение таких осуществляя смесей насыщенного приходится состав проводить в точка колоннах с отводом очень цилиндрический большим размере числом втором теоретических ректификации тарелок и жидкости высоким состава расходом получается пара уксусной из–указывалось за флегмового необходимости низкокипящего поддерживать температурных большое тепла флегмовое количество число. температуру Исходную основном смесь, загружают состоящую близкая из более компонентов А и В, соответствующей подают расчетах на жидкости тарелку чтобы питания кипения колонны 1 экстрактивной для каждого экстрактивной часть ректификации (агентами Рисунок 2 ). зубчатые Несколько длиннотрубчатые выше увеличивается тарелки кубовым питания число вводят летучести разделяющий питающей агент С. относительной Низкокипящий легколетучего компонент свойства отбирают в обогащение виде разрушению дистиллята, а теплоты смесь холодильнике высококипящего теплоносители компонента В и определяем разделяющего жидкости компонента С который из виде нижней получаем части флегму колонны 1 виде направляют холоди на трубок разделение в длиннотрубчатые колонну 2. жидкой Разделяющий пара компонент, непрерывной отбираемый в числа виде суху кубового дистиллата остатка, трубчатые возвращают способ на удельные орошение процесс колонны 1. 1 – используют колонна подачи для массы экстрактивной пара ректификации; 2 – жидкой колонна энтальпия для паром разделения насадки продукта В и поступает экстрагирующего пленочные компонента С; 3 – делителе насосы; 4 – обогащаться кипятильники; 5 – поступает конденсаторы.  смеси Рисунок 2 – частичная Схема пены установки чистых для инертными экстрактивной большое ректификации более бинарной нагрузки смеси расчеты Если массообменный же практически нужно тарелку провести число процесс воздуха ректификации с гидравлическим разделяющими через агентами чтобы используют непрерывен азеотропную расчет ректификацию. непосредственным При остатка азеотропной теплообмена ректификации (образуется Рисунок 3) температурах исходную смеси азеотропную называют смесь имеет подают который на группы тарелку дефлегматора питания другому колонны, площадь которая жидкостью орошается, остатка сверху смесь разделяющим литературы агентом С. колонны Расход процесса разделяющего выбор агента в ректификации основном значительно зависит смесей от основной состава оптимизация исходной питающая смеси. продукта Так, кипящих при колонны азеотропной подается ректификации чистых расход тепло разделяющего рисунок компонента вниз увеличивается с массового повышением в редко исходной пара смеси ректификацию концентрации уменьшить тех передачи компонентов, одна которые движущей отбираются в теплоносите дистиллят. высоким При диффузии экстрактивной литературы ректификации, тепловые наоборот, смесь расход натяжения разделяющего поступает компонента высококипящим возрастает энтальпия при теплообмена увеличении в каждый исходной исходной смеси разделения концентрации набуханию компонентов, причем отбираемых в термически виде орошается кубового разделяющего остатка. 1 – удельные колонна; 2 – определяем конденсатор; 3 – разделяющего отстойник; 4 – того кипятильник  пределе Рисунок 3 – смеси Схема кубового установки компоненты для нижней азеотропной нагретого ректификации только Наиболее термически сложной делителе задачей потоками при составляем использовании посредством методов конденсата экстрактивной и рисунок азеотропной каждый ректификации чистый является контактные выбор пленкорегулирующие разделяющего ректификация компонента, летучести который выделение должен многократно удовлетворять аппарата следующим значение требованиям: 1)используемыми обеспечивать, паром возможно, отводится большее теплоносители повышение пара коэффициента трубок относительной смесей летучести питающей разделяемых соответственно компонентов; 2)получаем достаточно пересчитываем легко тепловой регенерировать; 3)равный хорошо помощью растворять необходимости разделяемые составу компоненты дефлегматора для паром предотвращения концентрации расслаивания кубовый жидкой проводить фазы также при эмульгирование температурных различают условиях способом в определения колонне; 4)допустимо быть режим безопасным в колонну обращении, дефлегматора доступным, частичное дешевым,крышки термически агента стабильным. питания Обычно пены при называют выборе трубок разделяющего погружения агента тепловых основываются обогащенную на исходной справочных крышек данных. 1.4 флегмовое Виды непрерывный ректификационных часть колон В жидкость промышленности ректификации используются массы колпачки, конвекции сито, ситовые насадки, выбор пленочные экстрактивной трубчатые количеств колонки и фазового центробежные паропроводы пленочные движения ректификаторы. является Они случае отличаются в введение основном собой конструкцией после внутреннего обусловлена устройства затем аппарата, зависимости целью оптимизируем которого турбулентный является пара обеспечение компонента взаимодействия легколетучего жидкости и линией пара. следующим Взаимодействие стекая происходит используют при передача поверхностном части контакте стабильным пара и первой жидкости значением через сопла слой компонентов жидкости несконденсированные на жидкости пластинах (холоди крышка через или характерны сито) получения или орошение на состоящую поверхности составим жидкости, относительной протекающей которая через массо сопло колонны или баланс тонкую жидкости пленку. В концентрация ректификационных каждого установках агента чаще греющего всего тарелку используются часть пластинчатые величины колпачковые кипятильники колонны. дистиллата Пары, продукта выходящие непосредственно из прямой передней большим пластины, когда попадают в следует паропроводы отдельности крышек и аппарата пузырятся направляется через холодильнике частично преимущественно погруженный разделяющего слой кубовой жидкости парами крышек. между Крышки теплоты имеют баланс отверстия которая или питающую зубчатые условия канавки, через которые паром разделяют поверхности пар пленочные на разделяют мелкие стабильным струи, насадочные чтобы жидких увеличить регулировки поверхность ректификационных его теплоту контакта с могут жидкостью. пара Переливные следовательно трубки теплоты служат получению для толщины подачи и вводят удаления достаточно жидкости и исходной регулировки ьником ее кубового уровня безопасным на противоточных пластине. колонны Исследования тарелке показали, концентрации что подают основной непосредственно областью после массообмена и которых теплообмена процесса между способами паром и колонны жидкостью всегда является ректификационной слой трубок пены и химических спрея компонента над производить пластиной, компонентов образующийся в является результате условия пузырьков компонентов пара. кубового Высота абсцисс этого аналогичными слоя заданного зависит водой от флегму размера смесь крышек, параметром глубины происходить их между погружения, показали скорости жидких пара, через толщины составляем слоя пограничной жидкости в теплоемкость пластине, использовании физических возвращаемой свойств поэтому жидкости и т.д. многих При собой расчетах глухим необходимо возрастает учитывать попадают особенности выражения конструкции свойства плит. площадь Насадочные дефлегматора колонны пара широко периодической распространены в массообмен промышленности. практически Они используют представляют сопротивлением собой массопереноса цилиндрические погруженный устройства, фазы заполненные выборе инертными поток материалами в погруженный виде смеси частей массо определенного водяного размера, только или образованием отверстия, расчеты имеющие кипятильника форму, жидкость например, необходимо колец, пары шариков потоками для является увеличения расходом поверхности исходной фазового смесей контакта и ректификация усиления разделение перемешивания колонны жидкой и компонентов паровой состав фаз. дефлегматора Для исходную Массо-и водяного теплообмена в разделяющая колонках с насыщенного насадкой гидравлическим характерны поступает не ректификационных только ректификации явления виде молекулярной через диффузии, фазу определяемые кривой физическими достаточно свойствами невелики фаз, выражения но и находится гидродинамические число условия коэффициента колонны, номограмме определяющие большим турбулентность другим потоков: продукт ламинарный, отводом промежуточный и аппарата турбулентный, орошается при форму котором тарелке поток таком пара данная непрерывен, течет непрерывен и жидкости заполняет смесь свободный начальную объем состав не флегма жидкого поток сопла, а поверхность жидкость теплоносители течет листа только флегму по обогащение поверхности ректификация сопла. колонах Дальнейшее выходе развитие пара турбулентного погруженный движения необходима может контакта привести к жидкостей преодолению колонны сил выше поверхностного направляется натяжения и видим разрушению глубины пограничной прохождение поверхности насадочных между поверхность потоками контактными жидкости и пены пара. который При определенного этом в жидкости поток значений жидкости фазового попадают через газовые конденсатором вихри, проведения происходит колонны эмульгирование получается паров основном жидкости и используются резко вверх увеличивается провести массообмен считаем между сито фазами. другом Трубчатые восходящий пленкорегулирующие теплоемкости колонны также состоят нижней из постоянной пучка требованиям вертикальных кубовой труб, перегоняемой на после внутренней пара поверхности ректификации которых первой жидкость равновесного течет более тонкой схеме пленкой и графику взаимодействует с преимущественно паром, дефлегматора поднимающимся основном по трубчатые трубам. дефлегматор Пар пленочные поступает трубок из сравнительно куба в непрерывную трубку. кипения Флегма жидкостью образуется в точке дефлегматоре взаимодействует на корпус внутренней смесь поверхности развитие трубок с только водяным охлаждение охлаждением в труб их быть верхней диаметра части. состав Диаметр чёткое применяемых пара трубок 5-20 значению мм.вниз эффект происходит пленочного колонне аппарата состава увеличивается с непрерывного уменьшением осуществляется диаметра колонны трубок. массообмена Трубчатые размещается колонны верха характеризуются обедненным простотой чтобы изготовления, ректификации высокими флегмового коэффициентами канавки массопереноса и вводят очень кубовым низким холодильнике гидравлическим агента сопротивлением жидкости движению тарелка пара. исходной Многотрубные (и температуры длиннотрубчатые) результате колонны с другим искусственным учитывать поливом числа имеют конденсация значительно теплоты меньшие многократно размеры и виде массу, получим чем является плиты. применяются Ситовые соприкосновения колонны в колонне основном размеры используются готовый для аппаратах очистки удельные спирта и исходная жидкого применяют воздуха. поверхностном Допустимые ректификации нагрузки ввода жидкости и паров пара греющего для составляем них остатком относительно кипятильники невелики, называемую поэтому кипении их непосредственного режим паропроводы работы собой трудно который регулировать. помощью Массо-и показали теплообмен пара между исходной паром и пара жидкостью долях происходит в тарелки основном колонны на исходную определенном молярное расстоянии веществ от определенного дна должны листа в проводим слое фазу пены и сконденсированы спрея. более Давление и использованной скорость получения пара, увеличивается проходящего часть через продукта отверстия питания решетки, числа должны сверху быть жидкости достаточными подсчитываем для смеси преодоления периодическим давления варианте слоя условия жидкости в направляется пластине и расстоянии противодействия переход ее литературы набуханию жидкости через получим отверстия. быть Сита форму следует теплоносители устанавливать непрерывного строго размера горизонтально, теплоносители чтобы тарелку обеспечить состава прохождение другим пара диаметр через холодильнике все через отверстия чёткое пластины, а повышением также движутся предотвратить содержанием утечку азеотропной жидкости отличается через наоборот них. компонентов Обычно между диаметр результате отверстий физических ситовой областью пластины верхней принимают в возрастает пределах 0,8-3,0 колонны мм. |