Главная страница

анализ. Системный анализ Гостхимпром (2). 1 системный анализ ассортимента продукции зао гостхимпром Характеристика деятельности организации зао Гостхимпром


Скачать 438.57 Kb.
Название1 системный анализ ассортимента продукции зао гостхимпром Характеристика деятельности организации зао Гостхимпром
Анкоранализ
Дата30.01.2023
Размер438.57 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаСистемный анализ Гостхимпром (2).docx
ТипАнализ
#912549
страница9 из 17
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   17

2. Разработка мерприятий по внедрению модели оптимального ассортимента продукции в ЗАО «Гостхимпром»



Проектом предусматривается создание производства древесностружечных плит мощностью 1200 кбм/сутки (400 тыс. кбм/год). Предприятие будет изготавливать два вида продукции:

  • древесностружечные плиты толщиной от 6 до 40 мм необлицованные
    (10 % от общего объёма);

  • древесностружечные плиты толщиной от 6 до 40 мм ламинированные с двух сторон (90 % от общего объёма).

Проектом предусматривается применение современной технологии и комплекта оборудования для производства ДСтП с применением прессовой установки непрерывного проходного типа. Предусматривается установка двух производственных линий ламинирования плит.

Принимаются следующие технические условия производства:

для производства ДСтП 22,8

для ламинирования ДСтП 20,4

Производительность линии для производства древесностружечных плит (1200 кбм в сутки) принята по аналогу технико-коммерческого предложения фирмы «Siempelkamp» при следующих базовых показателях:

  • ширина древесностружечных плит, мм 244

  • толщина шлифованной плиты, мм 16

  • плотность, кг/ кбм …..670

Расчёт производительности линии ламинирования проводится по одноэтажному прессу с форматом греющих плит 1950x5200 мм с одновременной загрузкой в пресс двух древесностружечных плит размерами 1830x2440 мм и по приведённому выше режиму работы производства.

Производительность линий ламинирования древесностружечных плит определяется условиями прессования и зависит от теплового цикла прессования плит. Продолжительность теплового цикла определяется свойствами бумажно-смоляной плёнки и зависит от времени отверждения связующего в плёнке.

Продолжительность теплового цикла прессования плит зависит:

  • от рецептуры связующего (пропиточного состава), техническая характеристика которого должна соответствовать техническим характеристикам прессовой установки;

  • от температуры прессования и тепловой мощности нагрева;

  • от требований к качеству готовой продукции;

  • от качества древесной плиты (чистота поверхности, отклонения по
    толщине, плотность плит и др.);

  • от других технологических факторов.

Используемые в настоящее время в производстве ламинированных плит пропитанные меламиносодержащими смолами бумажно-смоляные декоративные плёнки и технические характеристики предлагаемых различными западноевропейскими фирмами одноэтажных прессов для короткотактного ламинирования древесных плит обеспечивают работу пресса при продолжительности теплового цикла прессования в пределах от 14 до 35.

Согласно графику строительства и освоения мощностей, проектная мощность по производству ДСтП будет осваиваться следующим образом: 1 кв. – 25%, 2 кв. – 50%., 3 кв. – 75%, 4 кв. – 100%. На проектную мощность предприятие выйдет к концу первого года освоения производства – в первом квартале 2021.


Технология производства ДСтП.


Технологический процесс производства включает следующие основные технологические операции:

  • создание запаса древесного сырья

  • изготовление щепы

  • хранение и подача технологической щепы от сторонних поставщиков

  • сортировка щепы

  • производство стружки

  • сушка стружки

  • сортировка, доизмельчение и сепарация сухой стружки

  • приготовление связующего и смешивание его со стружкой

  • формирование древесностружечного ковра

  • подпрессовка древесностружечного ковра

  • продольная обрезка сформированного ковра

  • горячее прессование

  • продольная и поперечная обрезка плит

  • охлаждение готовых плит ДСП

  • выдержка

  • шлифование

  • ламинирование

  • сортировка и упаковка плит ДСП

  • хранение и отгрузка готовой продукции

Технологией производства древесностружечных определен перечень объектов, охватывающих весь комплекс зданий, сооружений и инженерного обеспечения, а также объектов, обеспечивающих соблюдение требований по защите окружающей среды.

Состав производства и режим работы приведены в таблице 2.11.

Таблица 2.11

Состав производств предприятия ДСтП

п/п

Наименование зданий и сооружений

1

Склад древесного сырья, в том числе:

1.1

Склад круглых лесоматериалов, емкостью до 112000 м3 (2-х месячный запас)

1.2

Склад технологической щепы, емкостью до 33000 нас.м3 (13200 пл. м3, 30-суточный запас)

2

Производственный корпус в составе:

2.1

Основные производственные участки:

2.1.1

Участок производства щепы

2.1.2

Участок производства стружки

2.1.3

Участок сушки стружки

2.1.4

Участок сортировки, доизмельчения и сепарации сухой стружки

2.1.5

Участок производства ДСП (основная линия производства ДСП)

2.1.6

Участок приготовления связующего

2.1.7

Участок выдержки и шлифования плит

2.1.8

Участок ламинирования плит

2.2

Вспомогательные и обслуживающие участки:

2.2.1

Физическая лаборатория

2.2.2

Химическая лаборатория

2.2.3

Ремонтно-механический участок и участок заточки инструмента

2.2.4

Термомаслянная котельная для пресса основной линии

2.2.5

Термомаслянная котельная для прессов линии ламинирования

2.2.6

Станция гидропривода пресса

2.2.7

Компрессорная

2.2.8

Трансформаторная подстанция

2.2.9

Насосная станция автоматического пожаротушения технологического оборудования

2.2.10

Насосная станция автоматического пожаротушения помещений

2.2.11

Участок оттаивания смолы и разгрузки цистерн

2.3

Участки складского назначения:

2.3.1

Склад готовой продукции

2.3.2

Склад смолы

2.3.3

Склад технических и химических материалов

3

Рампа для отгрузки г/п на ж/д транспорт

4

Рампа для отгрузки г/п на автотранспорт

5

Служебные и бытовые помещения
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   17


написать администратору сайта