Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.1 Выбор моделей и их обоснование в соответствии с потребительскими и промышленными требованиями

  • Курсовой печать. 1. Технологическая часть 4


    Скачать 1.36 Mb.
    Название1. Технологическая часть 4
    Дата27.08.2018
    Размер1.36 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовой печать.docx
    ТипЛитература
    #49415
    страница1 из 10
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
    Содержание

    Введение 2

    1. Технологическая часть 4

    1.1 Выбор моделей и их обоснование в соответствии с потребительскими и промышленными требованиями 4

    1.1.2 Описание внешнего вида модели 6

    лекал 6

    1.2 Обоснование выбора материалов и режимов обработки 12

    Таблица 2 14

    Линейная плотность (текс) 16

    1.3 Выбор и обоснование методов обработки и оборудования 20

    Характеристика применяемого оборудования 21

    1.3.1.Эффективность проектируемых методов обработки и оборудования 23

    1.4. Технологическая последовательность обработки изделия 24

    1.5. Построение графа процесса 42

    1.6 Предварительный расчет 42

    1.7 Составление технологической схемы процесса 47

    1.7.1. Условия согласования организационных операций 47

    1.7.3. Анализ согласования по коэффициенту согласования 56

    1.7.4. Анализ по графику согласования 56

    1.7.5. Схема разделения труда 57

    1.7.6. Анализ схемы разделения труда 84

    2 .Подготовка производства 86

    2.1. Раскладка лекал 86

    2.1.3 Система автоматизированного проектирования раскладок лекал (САПР «Раскладка») 89

    2.1.4 Расчет норм расхода материалов 90

    Литература 92

    Рисунок 1. Проектируемая модель. 94



    Введение


    Основной формой организации технологических процессов на швейных фабриках является поточное массовое специализированное производство, обеспечивающее необходимые условия для выпуска широкого ассортимента моделей одежды и комплексной механизации и автоматизации швейного производства.

    Лист

    Введение
    Расширение ассортимента швейных изделий и существенное улучшение их качества будет происходить благодаря использованию новых современных материалов, улучшению внешнего оформления одежды в соответствии с тенденциями моды, усовершенствованию конструкции изделий, технологии их изготовления и внедрению комплексной системы управления качеством продукции.

    Технологический прогресс в швейной промышленности осуществляется в направлении технического перевооружения, комплексной механизации, повышения уровня интенсификации и улучшения экономических показателей производства одежды [1].

    Сложился новый подход к внедрению швейного оборудования. Опыт показал, что внедрение отдельных машин в действующие технологические процессы менее эффективно по сравнению с комплексной механизацией процесса в целом. Для производства массовых видов изделий разработаны комплекты технологического оборудования, в которые входят взаимоувязанные между собой по производительности швейные машины общего назначения и специальные, швейные полуавтоматы, оборудование для влажно – тепловой обработки, транспортные средства и технологическая оснастка, необходимые для осуществления законченного технологического процесса [2].

    Только такая грамотная постановка вопроса приведёт в конечном итоге к поставленной цели: производитель производит конкурентоспособную продукцию с наименьшими материальными затратами (низкими издержками), а потребитель получает долгожданную качественную продукцию и стимулирует своим спросом производителя для производства всё большей продукции швейной промышленности.

    Лист

    Введение
    При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу и технологу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

    В данном курсовом проекте разработана технологическая документация на тему: «Разработка технологической документации на изделие: костюм женский из трикотажного полотна».


    1. Технологическая часть

    1.1 Выбор моделей и их обоснование в соответствии с потребительскими и промышленными требованиями


    Женский костюм - один из главных видов одежды в гардеробе женщины. При этом модели могут быть самые разные, выполненные как из тканей, так и из трикотажных полотен.

    В данном курсовом проекте рассмотрена коллекция женских костюмов выполненных из трикотажных полотен, так как на сегодняшнее время трикотаж является все более распространенным материалом для изготовления комфортной и красивой одежды.

    Особенности моделирования и технологии трикотажной одежды связаны со свойствами трикотажных полотен и особенностями трикотажного производства. В трикотаже нельзя получить такого многообразия форм, как в изделиях из тканей, так как материал обладает рыхлостью, пластичностью. Невозможно добиться четких силуэтных и конструктивных линий, составляющих основу формы; кроме того, из-за растяжимости, распускаемости и сложности обработки краев многочисленные детали и швы не рекомендуются.

    Лист

    Технологическая часть
    Одежда из трикотажа имеет свои особенности конструирования. Конструкцию трикотажных изделий разрабатывают с учетом не только измерений типовых фигур, но и ряда специфических свойств трикотажа, растяжимость, эластичность, усадка, толщина, закручиваемость краев, распускаемость, прорубаемость трикотажа и др.

    Все припуски в конструкции трикотажного изделия устанавливают с учетом степени растяжимости полотна, его способности накапливать остаточные деформации.

    Особенности раскроя трикотажных полотен состоят в том, что перед раскроем они должны быть выдержаны в свободном состоянии. Операцию настилания выполняют с особыми предосторожностями, чтобы не деформировать и не перекосить полотна. Из-за закручиваемости краев трикотажа приходится применять при настилании и разрезании специальные зажимы по кромкам настила.

    При изготовлении трикотажных изделий применяют ниточное скрепление деталей: швы должны быть красивыми, достаточно прочными и эластичными, соответствующими прочности и растяжимости трикотажного полотна, не должны распускаться по срезам. Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют швы с петельными стежками. Особенностью петельных стежков является значительный запас ниток в строчке, что обеспечивает растяжимость швов.

    Учитывая все эти особенности проектирования трикотажных изделий выбраны изделия для разработки проектоно-технологической документации.

    Модели предназначены для девушек и молодых женщин в возрасте от 18 до 30 лет. Ряд моделей соответствует направлению моды, предназначены для повседневной носки.

    Все модели разработаны на одной конструктивной основе. Они отлично подходят для изготовления в массовом производстве, соответствуют перспективному направлению моды.

    Лист

    Технологическая часть
    Данную коллекцию возможно изготавливать в одном потоке, так как все модели имеют одну конструктивную основу и похожие узлы обработки что способствует упрощению работы технологов, конструкторов, портных.

    Качество проектируемых моделей гарантируется фирменной торговой маркой, предложенной проектантом (рис.1).

    торговый знак.jpg

    Рис. 1. Фирменная торговая марка
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта