Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.1. Расчет годовой производственной мощности лесопильного цеха 1.1.1.Спецификация сырья на 1000 м3

  • 1.1.2. Расчет потребного количества эффективных и установленных рамо-смен для распиловки 1000 м3 сырья.

  • Лесозаготовительній цех. ПЗ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ. 1. Технологический процесс лесосечных работ 4 Обоснование схемы технологического процесса. 4


    Скачать 88.18 Kb.
    Название1. Технологический процесс лесосечных работ 4 Обоснование схемы технологического процесса. 4
    АнкорЛесозаготовительній цех
    Дата04.10.2022
    Размер88.18 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЗ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ.docx
    ТипРеферат
    #712989
    страница2 из 13
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

    1.1. Обоснование схемы технологического процесса.


    Лесосечные работы являются первой фазой технологического процесса лесозаготовительного предприятия. В их состав входят основные работы (валка деревьев, обрубка сучьев, трелевка и погрузка леса), подготовительные работы (подготовка лесосек, трелевочных волоков, лесопогрузочных пунктов), вспомогательные работы, очистка лесосек от порубочных остатков. Число и состав работ на лесосеке зависят от общего, принятого на предприятии технологического процесса и включают 3-8 основных операций. К ним относятся валка деревьев, очистка деревьев от сучьев, раскряжевка хлыстов, трелевка, сортировка лесоматериалов, штабелевка и погрузка на лесовозный транспорт.

    В настоящее время получили наибольшее распространение следующие варианты технологического процесса:

    - при вывозке деревьев – валка, трелевка и погрузка деревьев;

    - при вывозке хлыстов – валка и трелевка деревьев, обрезка сучьев и погрузка хлыстов;

    - при вывозке сортиментов – валка и трелевка деревьев, обрубка сучьев, раскряжевка хлыстов, сортировка, штабелевка и погрузка лесоматериалов.

    В данном проекте, при разработке лесосеки назначена проходная рубка с сохранением подроста, и с учетом способа вывозки сортиментами примем следующую схему технологического процесса:

    – валка деревьев бензопилой вершиной на волок; обрубка сучьев; раскряжевка; измельчение остатков, с разбрасыванием на лесосеке; трелевка на верхний склад. Все процессы проводят на лесосеке.

    - сортировка сортиментов, штабелевка, и погрузка проводится на верхнем складе;

    - транспортировка сортиментов до нижнего склада проводится автомобилем по лесной дороге;

    - выгрузка, штабелевка и отгрузка сортиментов – операции проводимые на нижнем складе.

    Валка деревьев является первой операцией технологического процесса заготовки древесного сырья. Она определяет содержание последующих технологических операций. При валке дерево отделяют от прикорневой части, превращая его в предмет дальнейшей обработки на лесосеке. Валку деревьев производим бензопилой «Штиль 270».

    Очистка деревьев от сучьев наиболее трудоемкая операция лесосечных работ. Так как включает в себя следующие приёмы: обрубку сучьев, измельчение порубочных остатков длиной не более 1 м, разбрасывание остатков по площади лесосеки.

    Следующей операцией технологического процесса является раскряжевка, она заключается в поперечном делении хлыста на сортименты от 1до 3 м. Производится с помощью бензопилы «Штиль 270» и рулетки.

    При трелевке деревья перемещают от места валки к лесопогрузочному пункту. В состав работ входят следующие элементы: транспортировка одного или нескольких сортиментов на лесопогрузочный пункт и обратный ход трактора при возвращении на лесосеку. Трелевку производим трактором МТЗ – 80(82) с трелевочным механизмом типа «Муравей».

    Погрузку сортиментов на лесовозный транспорт производим небольшими по объему пачками, челюстным погрузчиком ЛТ-65Б на базе трактора МТЗ – 82.

    Схема разработки лесосек с сохранением подроста при валке леса на подкладочное дерево бензопилой и трелевке тракторам МТЗ – 82 с КУНом представлена на рисунке 1.
    1.1. Расчет годовой производственной мощности лесопильного цеха

    1.1.1.Спецификация сырья на 1000 м3

    Таблица 1.1.1.1

    Диаметр бревна

    d, см.

    Длина бревна,

    L, м

    Процентное соотношение, %

    Объем сырья,

    Q ,м3

    Объем одного бревна

    q, м3

    Количество

    бревен в штуках, шт.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    При распиловке на лесопильных рамах (пример)

    16

    5,0

    15

    200

    0,194

    515

    18

    6,0

    35

    200

    0,241

    786

    24

    4,5

    30

    200

    0,213

    810

    28

    5,5

    20

    400

    0,370

    1081

    Итого:




    100

    1000




    3192


    Графа 1, 2, 3 - по заданию

    Графа 4 = 1000*Графу 3/ 100 , (расчет выполняется по каждому диаметру).

    Графа 5 - выбираем из таблицы объемов

    Графа 6 = Графа 4/Графа

    1.1.2. Расчет потребного количества эффективных и установленных рамо-смен для распиловки 1000 м3 сырья.
    Таблица 1.1.2.1

    Диам.

    бревна,

    см.

    Объем

    сырья

    на 1000 м3

    Объем

    1-го

    бревна,

    м3

    Длина

    бревна , м

    Посылка,

    мм

    Сменная произво

    Дительность. м3


    Кол-во рамо-смен.

    Эффек-

    тивных

    Уста-

    нов

    ленных

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    18

    200

    0,194

    6,0

    44

    191,75

    1,04

    2,08

























    28

    800

    0,370

    5,0

    27,5

    274,28

    2,91

    5,82

























    Итого:



















    7,90

    Сменная производительность лесопильной рамы определяется по формуле:

    А см. = * q, м³

    где Т – продолжительность смены в минутах, 480 мин;

    ∆ - посылка, мм (величина перемещения бревна при распиловке за один полный пильной рамки, выбирается из таблицы посылок таблица посылок 3)

    n – частота вращения вала рамы (из технической характеристики)

    Кисп. – коэффициент использования времени (0,864)

    L – длина бревна, м

    q – объем одного бревна ( выбираем из таблицы объемов 4), м3

    Производительность ФБС, ФПС, ЛАПБ определяется по формуле:

    А см. =( Т * U* Кр* Км * q ) / L , м³/см

    где U – скорость подачи станка, м/мин (из технической характеристики)

    Таблицы расчетных технических посылок для лесопильных рам с ходом 600 мм.

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


    написать администратору сайта