DIPLOM_2. погрузо-разгрузочные работыdoc. 1 Теоретические основы организации управления погрузочно разгрузочных и складских операций

• Название: 1 Теоретические основы организации управления погрузочно разгрузочных и складских операций
• Дата: 13.05.2023
• Размер: 493.5 Kb.
• Имя файла: DIPLOM_2. погрузо-разгрузочные работыdoc.doc
• Тип: Реферат; #1127529
• страница: 4 из 5

Работа экспедиции при сменном графике

Переход автомобильного транспорта на работу в полторы и две смены вызывает необходимость увеличения сменности работы экспедиционного склада. Это достигается путем изменения графика работы экспедиции и ее планировки.

При полуторасменной работе подготовительная стадия начинается не после обеденного перерыва, а несколько раньше - за 1-2 часа до обеда и проходит параллельно с отправкой товара до конца рабочего дня. Товары комплектуются по маршрутам на высвободившихся местах. На товары вывешиваются таблички определенного цвета, указывающие те или иные маршруты.

Отпуск товаров потребителям начинается с началом рабочего дня и заканчивается в основном за 3 ч до конца работы. Время работы каждого работника экспедиции регулируется ленточным графиком.

При двусменной работе экспедиции целесообразно организовывать работу по иному графику. Время работы первой смены - с 6.00 до 15.00 (перерыв с 10.00 до 11.00), второй - с 15.00 до 21.00 (перерыв с 19.00 до 20.00).

В условиях двухсменной работы время подготовительного периода соответственно увеличивается: сбор товаров со складов начинается с 11.00 и заканчивается к 13.00. Завоз товаров получателям осуществляется с 7.00 до 23.00, как и в варианте полуторасменной работы экспедиции, сбор и комплектование товаров по маршрутам проходит параллельно с завозом товаров в соответствии с заказами.

В ходе анализа ООО «Бетон-Продукт Плюс» были выявлены основные проблемы, непосредственно касающиеся системы хранения.

В списке данных проблем можно перечислить:

• 
  низкий уровень механизации и автоматизации склада;
  
• 
  ошибки специалистов склада и медленная работа;
  
• 
  хищения и потери товара.
  

С целью устранения данных проблем рекомендуется оснастить склад современной системой управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями– WMS (Warehouse Management System).

Согласно данным по внедрению и использованию WMS-систем в Российской Федерации окупаемость вложений не превышает двух лет.

После внедрения системы наблюдается достижение таких показателей как:

• 
  сокращение времени на складские операции в 1,5-2 раза;
  
• 
  уменьшение ошибок при выполнении заказов на 99%;
  
• 
  уменьшение численности специалистов склада в 2 раза;
  
• 
  снижение потерь товаров по срокам годности;
  
• 
  увеличение ассортимента товаров;
  
• 
  уменьшение издержек из-за простоя транспортных средств;
  
• 
  сокращение времени на обучение кадров склада.
  

Таблица 9 – Этапы внедрения системы автоматизации организации и управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями в условиях рыночной нестабильности ООО «Бетон-Продукт Плюс»

Этап	Характеристика	Сроки
Обследование системы автоматизации организации и управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями	Анализ склада и протекающих процессов.	1 месяц
Согласование технического задания	Подбор оборудования и составление плана его размещения. Утверждение технического задания.	5-7 дней
Разработка индивидуального решения	Доработка системы в соответствии с техническим заданием. Устранение ошибок. Настройка интерфейса. Настройка модуля интеграции с корпоративной системой.	1 месяц
Подготовка системы к запуску	Установка оборудования и самой системы. Добавление данных сотрудников, организаций и ТМЦ. Маркировка стеллажей и паллет. Сбор штрих-кодов товаров. Ввод начальных остатков.	15-20 дней
Обучение сотрудников	Обучение специалистов работе в системе.	5-7 дней
Запуск системы в эксплуатацию	Тестовый запуск, выявление сбоев. Отладка системы, запуск склада в работу.	5-7 дней
Техническая поддержка	Оперативная помощь, устранение неполадок.	1 месяц

Кроме проблем, для решения которых рекомендуется воспользоваться системой автоматизации организации и управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями, существует кадровый вопрос.

С целью решения данных проблем рекомендуется провести следующие мероприятия:

• 
  повышение квалификации каждого сотрудника;
  
• 
  проведение курсов наставничества для опытных сотрудников.
  

Для повышения квалификации каждого сотрудника склада рекомендуется использовать следующие две системы:

• 
  проведение специализированных семинаров.
  
• 
  использование системы «Кайдзен».
  

Для осуществления этих мероприятий необходимо выбрать ответственное лицо. В его задачи будет входить разработка семинаров и их проведение, а также контроль системы «Кайдзен».

Характеристика и экономические затраты на предлагаемые мероприятия представлены в таблице 9.
Таблица 9 – Характеристика и экономические затраты по мероприятиям

Инструмент	Описание	Мотивация	Затраты, руб./год
Система «Кайдзен»	Побуждение к проявлению инициативы работниками.	Премия в размере 2 тыс. руб. и публичная благодарность	2 000 и более
Тематические семинары	Беседы с целью освещения сотрудников новыми технологиями.	Получение профессиональных знаний для работников и премия в размере 10 тыс. руб. ответственному лицу.	5 000

Итак, рекомендуется проводить семинары с периодичностью раз в квартал с целью транслирования новых знаний сотрудникам склада.

Далее рекомендуется внедрить системы наставничества. Данная система позволит обеспечить:

• 
  снижение текучки кадров;
  
• 
  ускорит освоение должностных обязанностей;
  
• 
  улучшит трудовые показатели;
  
• 
  обеспечение лояльности работников.
  

Следующей выявленной проблемой организации и управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями является хищение и порча товарных запасов.

С целью решения данной проблемы рекомендуется провести следующие мероприятия:

• 
  установка систем видеонаблюдения и фиксации;
  
• 
  установка современной системы контроля температуры и влажности воздуха;
  
• 
  помещений;
  
• 
  разработать адаптивные бизнес-процессы работы склада. Оптимальным вариантом видеонаблюдения для складских комплексов, является готовая система, в которую входят:
  
• 
  влаго- и пылезащищенные уличные камеры;
  
• 
  рекордер (записывающее устройство) с несколькими каналами подключения;
  
• 
  жесткий диск для хранения информации;
  
• 
  кабели для соединения камер с рекордером;
  
• 
  блоки питания, необходимые аксессуары и инструкции. Дополнительно потребуется компьютерный монитор или телевизор.
  

Видео с камер, выводится на экран в режиме реального времени. Одновременно идет запись происходящих событий. Информация, распределенная по датам и номерам видеокамер, хранится на жестком диске. Архив можно просмотреть в любой момент времени. При построении схемы видеонаблюдения руководствуются одним из принципов: «одеяло» или индивидуальный подход.

В целях экономии рекомендуется использовать индивидуальный подход, то есть, установить камеры только на проблемных участках. Это позволит сократить количество камер и даст возможность отслеживания в режиме реального времени без приема на работу дополнительных специалистов.

Также, рекомендуется комплексно подойти к разработке технологических карт организации и управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями ООО «Бетон-Продукт Плюс». Необходимо прописать и контролировать исполнение следующих правил:

• 
  персонал не должен находиться в зоне хранения без задания на работу с товаром;
  
• 
  персонал не должен находиться в зоне хранения во время обеденного перерыва или «перекура»;
  
• 
  применять контроль весогабаритных характеристик товара при разгрузке и отгрузке товара;
  
• 
  применять систему KPI с мотивацией на соблюдение технологий работы склада и точности выполнения операций;
  
• 
  проводить непрерывную инвентаризацию склада, таким образом, время выявления отклонений от учета резко снижается;
  
• 
  перемещать некондиционный и списанный товар в специальные зоны хранения с контролем доступа.
  

Защита товара от хищений должна носить системный характер и включать в себя комплексную совместную разработку технологий.

Таким образом, в заключение можно отметить, что одной из важнейших задач совершенствования организации и управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями в условиях рыночной нестабильности обеспечить, чтобы капиталовложения в оборудование грузопереработки приносили максимальную отдачу, воплощенную в росте производительности труда.

При правильной стратегии развития можно оптимизировать организацию и управление погрузочно-разгрузочными и складскими операциями ООО «Бетон-Продукт Плюс» в условиях рыночной нестабильности, улучшить операционную эффективность, эффективность использования складских мощность, минимизировать логистические издержки и оптимизировать использование площади и емкости помещений.

Приобщение всех существующих складских помещений к единой системе поможет совершить определенный этап логистической революции, так как изменит систему формирования маршрута, а также поможет изменить способы размещения и хранения груза, так как поможет подобрать не только оптимальные варианты, но и заранее уведомить складские помещения для подготовки необходимо места и оборудования, а также в дальнейшем подготовит груз своевременно к следующему отправлению, что сократит значительное количество временных и финансовых издержек, а как следствие снизит себестоимость продукции.

В рамках логистической операции складских процессов разрабатываются и используются стандарты компании по проведению технологических операций: работ по погрузке и разгрузке, приемке грузов по объему и качеству, комплектации, хранению и т. д.

Главным образом необходимо стандартизировать самые важные операции в технологическом процессе, к примеру:

• 
  операции, качество проведения которых сильно отражается на уровне логистического сервиса;
  
• 
  операции, от которых зависит сохранность материальных ценностей, например инвентаризация или допуск на склад;
  

• 
  операции, качество проведения которых очень влияет на издержки склада, к примеру комплектация заказов клиентов, затраты на которую нередко составляют в компаниях до 50 % бюджета склада.
  

Технологический процесс окажется высококачественным лишь в том случае, если каждое задействованное в нем лицо будет четко осознавать свои обязанности и необходимые действия в тех или иных обстоятельствах.