Осушка нефти и газа. U-274_осушка и отбензинивание. 1 Установка осушки и отбензинивания газа у274 смонтирована для ii очеpеди Астраханского гпз по проекту и рабочим чертежам фирмы"Текнип", Франция
 Скачать 1.31 Mb.
|
|
давление, которое приводит к хрупкости и растрескиванию металла. 13.2.Методы противокоррозионной защиты оборудования и ком- муникаций У-274 Применяющиеся на У-274 методы противокоррзионной защиты можно сгруппировать следующим образом: -технологические методы - способствующие снижению коррозии действующего оборудования, направленные на такую корректировку технологии переработки сероводородсодержащего газа, чтобы сохра- нить первоначально низкую коррозионную активность технологичес- кой среды; - методы, связанные с изменением агрессивных свойств самой технологической среды или с удалением из нее компонентов, вызы- вающих коррозию металла; - специальные методы - применяемые совместно с другими тех- нологическими мероприятиями: применение коррозионностойких спла- вов, лакокрасочных покрытий. Необходимая коррозионная стойкость оборудования обеспечива- ется рациональным выбором подходящего сплава, который произво- дится с учетом условий эксплуатации: -состава и характера коррозионной среды; -температуры и давления, периодичности их перепадов; -действия среды и механических нагрузок. Существенным при выборе стали является также учет концент- рации сероводорода, его давления и рН коррозионной среды. Основное влияние на стойкость стали к сульфидному растрес- киванию оказывают структура и ее прочностные характеристики, из- меняющиеся в широком диапазоне при термической обработке, плас- тической деформации и их сочетании. - 143 - Для обеспечения работоспособности и безопасной работы обо- рудования используются легированные стали, в их числе стали с особыми свойствами (нержавеющие, жаростойкие и др.), кроме того исполнительная толщина стенок аппаратов и трубопроводов имеет прибавку для компенсации коррозии. При транспортировании технологических сред в трубопроводах скорости их движения рассчитаны таким образом, чтобы коррозия была минимальной. Контроль коррозии осуществляется визуальным методом и мето- дом ультразвуковой толщинометрии (TCC-G). При визуальном контроле определяют: - наличие продуктов коррозии, их плотность, адгезионные свойства, цвет, характер разрушения поверхности, общую площадь и расположение коррозионных разрушений; - форму и глубину локальных коррозионных разрушений; - наличие трещин. Ультразвуковой метод контроля позволяет определить фактическую толщину металла стенок аппаратов и комму- никаций на специально выбранных и подготовленных участках по- верхности (контрольных точках). По изменению толщины металла стенки судят о скорости коррозионного разрушения. Схемы расположения контрольных точек и данные замеров нахо- дятся в паспортах аппаратов и трубопроводов. . - 144 - 214. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПЕЧЕЙ Таблица 14.1. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- No ! Индекс! Наименование!К-во! Материал ! Среда !Технолог.характеристика!Расч. парам.!основн.размеры!Номер !позиция! аппарата ! ! ! ! !---------------------------!паспор- ! ! ! ! ! ! !тем-ра!давл.!диаметр!высота!та ! ! ! ! ! ! ! 50 0С ! атм !длина,м!(дл)м ! ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9 ! 10 ! 11 ! 12 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1. СО2, Колонна про- 2 АС СА МЕ Влажн.очи- Объем-26,5м 53 0,насадка: 65 73 Д= 3,4 Н=11,25 - С12 мывки (спок. ст.) щенный газ кольца"ПАЛЛЯ",вверху сепа- рирующая сетка 2. СО3, Абсорбер 2 1 ОХ3041 Товарный Объем-55,9м 53 0,число таре- -115 23,2/ Д= 3,5 Н=16,78 - С13 нерж.ст. газ,у/в лок-7,тип тарелок-проваль- 18 конденсат ные,односливные,вверху- сепарирующая сетка 3. СО1, Деэтанизатор 2 АС СА МЕ Газ,пропа- Объем-32,8м 53 0,число таре- -95/ 23,5 Д=2,27 Н= 26,1 - С11 спок.ст. новая фрак. лок-24,тип-клапанные, +90 односливные 4. ЕО1, Теплообменник- 2 -"- Кожух:товар Е11 охладитель ный газ сырья трубы:влаж. К-во труб-950,диаметр- 55/ 23/ Д=2,3 Н=3,4 8779,8780 очищ.газ 14,87/19,05мм,длина-18м 65 73 L=23,5 S=1020м 52 5.ЕО2А/В -"- 4 АС СА МЕ(2) Кожух-товар- -80,9 23 Д=2,0 Н=2,5 9669-9670 Е12А/В ный газ L=18,0 9671-9672 трубы-осуш. К-во труб-1120,диаметр газ 14,83/19,05,длина-12м, S=3200м 52 6. ЕО3, Рибойлер дeэта 2 АС СА МЕ Кожух-влаж. 65/ 73/ Д=1,6 Н=1,6 8593,8594 - 145 - ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9 ! 10 ! 11 ! 12 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Е13 низатора очищ.газ -20 23 L=5,3 трубы:про- к-во труб-720,диам.14,83/ пановая 19,05,длина 3м,S=129м 52 фракция 7. ЕО4, Теплообменник- 2 3,5Ni Кожух-осуш. +42/ 73/ Д=1,2 Н=1,7 9019,9020 Е14 охладитель газ,трубы- К-во-1080,диаметр -78 23 L=8,1 сырья у/в конд. 15,75/19,05,длина-6м, S=387м 52 8. ЕО5, Конденсатор 2 нерж.ст. Кожух-товар. -113/ 23/ Д=1,3 Н=2,0 9021,9022 Е15 дeэтанизатора газ -90 23 L=2,0 3,5 Ni трубы-голов К-во-708(354 ) ной газ диаметр-15,75/19,05мм S=271м 52 9. ЕО6, Рибойлер деэта- 2 спок.ст. Кожух-тов. 168/ 67/ Д=1,2 Н=1,6 8595,8596 Е16 низатора газ,трубы- К-во-540,диаметр14,83/ 90 23 L=5,1 пропанов. 19,05мм,длина-3м,S=97м 52 фр. 10. ЕО8, Теплообменник 2 спок.ст. Кожух-товар. 65/ 70/ Д=1,2 Н=2,0 8597,8598 Е18 газ,трубы- К-во-880,диаметр- 55 6,0 L=7,2 вода 14,83/19,05мм,длина- 6м,S=315м 52 11.ЕО9 Конденсатор 1 АС СА МЕ Кожух-вод. 110 7,0 Д=0,5 Н=1,0 - пара ВО9 (угл.спок.) пар,трубы- К-во-166,диаметр- 30/40 6,0 L=2,8 вода 16/20,длина-2,0м, S=21м 52 12.Е19 Холодильник 1 -"- Кожух-пропа- 90/ 40/ Д=1,0 Н=1,1 - нов. фpак. L=7,0 трубы-вода К-во-348,диаметр 55 6,0 16/20мм,длина-6м, S=131м 52 0(общ.) 13.Х10 Подогреватель 1 cпок.ст. Кожух-мета- Объем-26м 53 0 175 1,4 Д=2,8 - - холодного газа частично нол жид. -150/ L=6,2 нерж.ст. трубы-парНД К-во-310(155),S=58м 52 0 250 7,0 - 146 - ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9 ! 10 ! 11 ! 12 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Х 10В Кожух-пары 80 0,8 -"- -"- метанола, К-во-480(240),S=163м 52 0 ---- ----- трубы-газ -131/40 2 14. АО1, Аппарат воздуш- 2 АС СА МЕ Товарный Двухсекционный,поверхн. 81 23,5 Д=3,7 Н=7,15 9133,9136 А11 ного охлаждения спок.ст. газ общая-359м 52 0 L=13,0 15. АО2А, Аппарат воздуш- 2 -"- -"- 4-х секционная пов-ть, 180 70 Д=5,5 Н=6,9 9134,9137 А12 ного охлаждения общая-760 м 52 0 L=13,0 16. АО3, -"- 2 -"- Газ регене- Односекционный,пов-ть 275 69 Д=2,5 Н=7,15 9138,9139 А13 рации общая 66 м2,паровой L=6,5 змеевик S=224м 52 17. ВО1, Трехфазный 2 cпок.ст. Газ,вода, Объем-16,8м 53 0,вверху 49 73 Д=3,3 Н=7,0 - B11 сепаратор у/в сепарирующая сетка 18. ВО2, Сепаратор 2 1,5 Ni АС Сухой газ, Объем 15,5м 53 0,вверху -65 73,2 Д=3,3 Н=6,7 - В12 СА МЕ у/в сепарирующие сетки 19. ВО4, Рефлюксная ем- 2 3,5 Ni Пар,жидкий Объем 6,2м 53 0,на выходе -95,7 23,1 Д=1,8 Н=2,0 - В14 кость деэтани- АС СА МЕ дистиллят паров сепарир.сетка L=4,6 затора гори- зонтальная 20. ВО5А,В Сушитель 2 АС СА МЕ Влаж.очищен. Объем 44,9м 53 0,насадка- 305 73 Д=4,3 Н=10,0 9028,9029, В15А,В (адсорбер) газ молекул.сита 13,8т, 9031,9032 керамич.шарики(1/4",1/2") 2,47 т 21. ВО6, Сепаратор 2 -"- Газ регене- Объем 0,72м 53 0,вверху 65 69,0 Д=1,1 Н=2,9 - В16 рации,вода, сепарирующ.сетка у/в 22. ВО7А/В Сепаратор го- 3 -"- Товарн.газ Объем 21,57м 53 0,в верх.части 65 23 Д=3,3 - В17 ризонтальный на 300мм от оси сепарир. L=5,1 сетка - 147 - ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 ! 8 ! 9 ! 10 ! 11 ! 12 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 23. ВО8 Емкость возду 1 -"- Воздух КИП Объем 5 085,8 м 53 0 55 10,0 Д=3,9 Н=13,2 - ха КИП 24. ВО9 Емкость реку- 1 -"- Конденсат Объем 6,4 м 53 0 150 7,0 Д=2,0 - перации конден L=5,0 сата горизонт. 25. В1О Емкость рекупе 1 -"- У/в конден- Объем 12,23м 53 0,с внутр. 40 7,0 Д=1,7 Н=4,8 - рации у/в проду сат,газ паровым змеевиком L=5,3 вок горизонталь ная,подземная 26. В18 Емкость рекупе 1 АС СА МЕ У/в конден Объем 36,5 м 53 0,с внутрен. +123/ 7,0 Д=3,2 Н=7,7 - рации холодных сат перфорированным вводом -150 продувок гори- греющего агента зонтальная 27. В19 Емкость рекупе 1 спок.ст. Масло Объем 39,5м 53 0 85 10 Д=2,7 Н=6,0 - рации масла го ризонтальная, подземная 28. FLО1А/В Фильтр 4 А48ГР Осуш.газ Фильтрующий элемент типа 41 73,0 Д=1,2 Н=2,8 9125-9126- FL11А/В коpпус вставного патрона,емкость L=1,5 9128,9127 500 л 29. FО1, Печь подогрева 2 А333С 6 Сухой газ Число труб 48,длина 300 73,0 Д=3,5 Н=60,0 F11 газа регенерации (змеевик) 6,753мм,диаметр 97,18х вертикальная 114мм,поверхность суммарн. нагрева 116,4м 52 0,число змеевиков 2 30. В20 Метанольная 1 Метанол Объем 10,0м 53 0 - - Д=2,8 Н=2,2 емкость . - 148 - 215. СПЕЦИФИКАЦИЯ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ Таблица 15.1. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- No !Позиция по! Место установки ! Назначение клапана ! Тип ус-!Обоснование вы- !схеме ! клапана ! !тановл. !бора типа кла- ! ! ! ! клапана!пана ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. 74FV001 На входе воды в верх колонны СО2 Регулирование расхода воды 74FIC001 ВО Для предотвращен. подачи воды в С02 2. 74FV003 Линия рециркуляции газа регенерации Регулирование расхода рециркуляции газа ре ВЗ Для предотвращен. от КО3 генерации 74FIC003 помпажа компрес- соров К03/К13 3. 74FV004 На линии газа регенерации на печи Регулирование расхода газа регенерации на ВЗ Для поддержания FО1/F11 печи F01/F11 74FRC004 расхода газа ре- генерации через печь F01/F11 4. 74FV007 На линии подачи рефлюкса на абсор- Регулирование рефлюксного расхода на абсор- ВЗ Во избежание бер СО3 после нагнетания насосов бер СО3 74FIС007 увеличения мер- РО2А/В каптанов в товар ном газе 5. 74FV008 На входе рефлюкса в СО1 Регулирование температуры на тарелке N18 ВЗ Для поддержания дeэтанизатора 74 FRС008,управляется от температуры верха 74 ТRС027 деэтанизатора С01 6. 74FV009 На байпасе товарного газа рибойле- Регулирование температуры в ЕО6 74 FRС009 ВЗ Для предотвращ.роста ра Е06 температуры куба С01 7. 74FV013 На выходе газа после АВО АО2А Регулирование расхода рециркуляции товарно- ВО Для предотвращен. го газа 74 FRС013 проскака неосушен- ного газа в товар- - 149 - ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8. 77FV025 На выходе из АВO АО1 в систему топ- Регулирование расхода рециркуляции товарного ВO Для предотвраще- ливного газа газа 77FRС025 с коррекцией по давлению ния увеличения 77PRC124 давления в топли вной системе за вода 9. 77FV007х На входе товарного газа в емкость Регулирование расхода товарного газа через ВЗ Для предотвращен. ВО7А антипомпажный клапан 77FIC007x помпажа комп-ра К02А 10. 77FV009х На входе газа в сепаратор В17 от Регулирование расхода товарного газа через ВЗ Для предотвр. АВО А12 антипомпажный клапан 77FIC009х помпажа компр-ра К12 11. 74LV001 На выходе воды промывки из куба Регулирование уровня в колонне 74 LIC001 ВО Во избежание по- C02 нижения уровня в колонне С02 и 12. 74LV003 На выходе конденсата из ВО1 Регулирование уровня конденсата в ВО1 ВО Во избежание по- 74LIС003 нижения уровня в аппарате В01 и срабатывания бло- кировки 74LALL003 13. 74LDV007 На выходе воды из ВО1 Регулирование уровня воды в ВО1 74LDIС007 ВО Во избежание по- падания углеводо- родов на У172 по линии воды 14. 74LV009 На выходе вода с низа ВО6 Регулирование уровня водного конденсата в ВО Во избежание по- ВО6 74LIС009 нижения уровня в В06 и проскока газа на У172 - 150 - ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15. 74LV011 На выходе конденсата из В02 Регулирование уровня конденсата в ВО2 BО Во избежание про- 74LIC011 скока газа в де- этанизатор С01 по линии углеводо- родов 16. 74LV016 На нагнетании насоса РО1А/В Регулирование уровня конденсата в абсорбере ВО Для предотвраще СО3 74LIС016 ния снижения уров ня и остановке Р01А/В по блокир. 74LALL015 17. 74LV018 На байпасе теплообменника ЕО5 Регулирование уровня жидкости в ВО4 ВО Для поддержания 74 LIC018 уровня жид.угле водородов в В04, во избежание оста нова Р02А/В по блок.74LALL019,на- рушения режима в С01,С03 из-за уменьшения орошения верха колонны 18. 74LV022 На нагнетании насоса РО3А/В Регулирование уровня низа СО1 74LIС022 ВО Для предотвращен. понижения уровня в С01 и останова насоса Р03 по блок.74LALL020 19. 77LV012 На нагнетании насоса откачки кон- Регулирование уровня в емкости рекуперации ВО Для предотвраще денсата РО5А/В конденсата ВО9,77 LIС012 ния уменьшения уровня 20. 74РV005 На линии газа регенерации после Регулирование давления газа регенерации ВО Для предотвр. ава сепаратора ВО6 на факел после ВО6 74РIС005 рийного сброса га за регенер.на фа- 21. 74РV017А Товарный газ на выходе с установки Регулирование давления тов.газа в полулинии ВО Для предотвращения - 151 - ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- в магистраль до клапана 74РV017А регулятором помпажа К02 74РRС017 22. 74РV017В Товарный газ на выходе с установки Регулирование давления газа в полулинии ВО -"- аварийного на факел до клапана 74РV017А регулятором сброса газа на 74РRC017 факел 23. 74РV038 На входе газа в колонну СО2 Регулирование давления газа после клапана ВО -"- увеличения 74РV038 регулятором 74РIC038 давлен.на входе газа на У174 24. 77РV021 Сброс товарного газа на факел пос- Поддержание давления товарного газа на ВО Для предотвращен. ле АВO АО1 выходе из АВO А01 до клапана регулятором сброса товарного 77PIC021 газа на факел 25. 77РV030 Сброс товарного газа на факел пос- Поддержание давления товарного газа ВО -"- ле АВO А11 выходе из АВO А11 до клапана регулятором 77PIC030 26. 77РV031 Cброс товарного газа на факел Регулирование давления газа в емкости ВО -"- после ВО7A B07A 77РIС031 27. 77РV044 То же после ВО7В То же в емкости ВО7В 77РIС044 ВО -"- 28. 77РV048 То же после В17 То же в емкости В17 77РIС048 ВО -"- 29. 77РV087 На входе пара в охладитель Регулирование давления пара на входе в ВО Во избежание воз- охладитель 77РIС087 никновения гидро- ударов на РОУ 30. 74ТV007 На байпасе ЕО1 по межтрубному Регулирование температуры обессеренного ВЗ Во избежание пространству газа в ВО1 74ТIC007 переохлаждения пучка Е01 31. 74ТV019 На входе газа в ЕО4 Регулирование температуры газового конден- ВЗ Во избежание - 152 - ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- |