ТКМ 6 вариант. Тесты по ТКМ. 1) выплавку чугуна из железосодержащих материалов в специальных шахтных печах (домнах)
Скачать 2.1 Mb.
|
Раздел 3. Обработка металлов давлением 1. Прокатка заключается: 1) в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы; 2) в изменении формы и размеров заготовки путем последовательного воздействия универсальными инструментами на отдельные участки заготовки; 3) в обжатии заготовки между вращающимися валками; 4) в изменении формы и размеров заготовки с помощью специализированного инструмента – штампа; 5) в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы. 2. Прессование заключается: 1) в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы; 2) в изменении формы и размеров заготовки путем последовательного воздействия универсальными инструментами на отдельные участки заготовки; 3) в обжатии заготовки между вращающимися валками; 4) в изменении формы и размеров заготовки с помощью специализированного инструмента – штампа; 5) в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы. 3. Волочение заключается: 1) в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы; 2) в изменении формы и размеров заготовки путем последовательного воздействия универсальными инструментами на отдельные участки заготовки; 3) в обжатии заготовки между вращающимися валками; 4) в изменении формы и размеров заготовки с помощью специализированного инструмента – штампа; 5) в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы. 4. Ковка заключается: 1) в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы; 2) в изменении формы и размеров заготовки путем последовательного воздействия универсальными инструментами на отдельные участки заготовки; 3) в обжатии заготовки между вращающимися валками; 4) в изменении формы и размеров заготовки с помощью специализированного инструмента – штампа; 5) в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы. 5. Штамповка заключается: 1) в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы; 2) в изменении формы и размеров заготовки путем последовательного воздействия универсальными инструментами на отдельные участки заготовки; 3) в обжатии заготовки между вращающимися валками; 4) в изменении формы и размеров заготовки с помощью специализированного инструмента – штампа; 5) в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы.
|