Контрольная по автоматизированному швейному производству. Контрольная Автоматизация. 1. Вопрос 10. Фотоэлектрические датчики. 2

• Название: 1. Вопрос 10. Фотоэлектрические датчики. 2
• Анкор: Контрольная по автоматизированному швейному производству
• Дата: 20.10.2019
• Размер: 1.09 Mb.
• Имя файла: Контрольная Автоматизация.docx
• Тип: Документы; #90971
• страница: 1 из 5

Оглавление

1. Вопрос №10. Фотоэлектрические датчики. 2

2. Вопрос №15. Назначение, виды и описание измерительных схем. 4

3. Вопрос №26. Автоматическое измерение длины и ширины ткани на промерочно-разбраковочных машинах. 8

4. Вопрос №38. Особенности технологических процессов швейного производства как объектов автоматизации. 12

5. Вопрос №47. Механизм автоматического останова иглы в заданном положении. 14

Список литературы 16

1. Вопрос №10. Фотоэлектрические датчики.

Фотоэлектрические датчики используются в автоматике для преобразования в электрический сигнал различных неэлектрических величин: механических перемещений, скорости размеров движущихся деталей, температуры, освещенности и т.д.

Фотоэлектрические датчики широко используются и в швейном производстве. Например, для измерения площади лекал на машине ИЛ (преобразует измеряемую площадь лекала в элементарные оптические элементы разложения), выравнивание кромки материала при настилании, в швейных машинах общего и специального назначения (фотоэлектрические датчики положения главного вала при нахождении иглы в материале и над игольной пластиной (синхронизатор), датчик положения среза стачиваемых деталей параллельно линии строчки), количественная оценка качества операций ВТО, которая осуществляется посредством фотоэлектрических датчиков, воспринимающих коэффициенты отражения материала до и после ВТО, по значениям которых рассчитывается степень ласообразования.

Рассмотрим принцип работы фотоэлектрических датчиков положения среза стачиваемых деталей параллельно линии строчки в швейной машине общего назначения.

Для определения линейных отклонений среза стачиваемых на автоматизированных швейных машинах деталей и сборочных единиц целесообразно использовать фотоэлектрические преобразователи, различные конструктивные схемы расположения которых приведены на рис.1.



Принцип работы датчиков слежения за положением среза стачиваемых деталей относительно иглы или за положением среза верхней детали относительно среза нижней, когда эти срезы разделены между собой светоотражающей пластиной, поясняется на соответствующих схемах следующими цепочками функциональных преобразований информационных сигналов:

рис. 1, а: СД → отверстие 2 в игольной пластине → ФД→ «1», если срез стачиваемых деталей 3 находится слева от отверстия 2, или СД → 3 и на выходе ФД сигнал отсутствует, т.е. «0» состояние фотодатчика;

рис. 1, б: СД → 1 →ФД → «1» или СД → 3 ФД → «0»;

рис. 1, в: СД → полупрозрачное зеркало 5 → конденсаторная линза 3 → рефлектор 2 → 3 → 5→ ФД → «1» или СД → 5→3→4→3→5→ФД→ «0».

Здесь СД и ФД - соответственно светодиод (полупроводниковый осветитель с инфракрасной оптической областью света) и фотодиод (полупроводниковый приемник оптического сигнала), изменяющий свою проводимость в зависимости от наличия или отсутствия светового потока от СД. После усиления соответствующий сигнал служит для срабатывания исполнительного механизма. Наличию сигнала на выходе ФД соответствует состояние «1», а отсутствие сигнала ставится в соответствие с нулевым состоянием фотодатчика.

Для слежения за положением срезов верхней и нижней стачиваемых деталей и автоматического выравнивания их положения относительно друг друга используются разделительная светоотражающая пластина 3 (рис. 1, г) и две фотоэлектрические следящие головки СД1, ФД1 и СД2, ФД2, расположенные по разные стороны от разделительной пластины. Срез верхней детали 2 укладывается на разделительную пластину, а срез нижней детали 2 располагается между игольной пластиной 1 и разделительной пластиной 3. Каждая пара фотодатчиков отслеживает положение соответствующего среза и выдает управляющему команду на верхний и (или) нижний манипуляторы перемещения среза. Такие фотоэлектрические датчики и система управления применяются в автоматизированных швейных машинах ECS -150 кл., ECS -152 кл. фирмы «Джуки» (Япония). Оригинальное решение аналогичной задачи, но белее простыми средствами выполнено в промышленном полуавтомате 609 кл. ПМЗ, где роль датчиков положения срезов верхней и нижней деталей и одновременно роль исполнительных механизмов выполняют два фрикционных ролика, свободно посаженные на наклонных осях и приводимые в движение силами трения от перемещения зубчатой рейкой и транспортирующей лапкой стачиваемых деталей. При этом возникает управляющее воздействие в виде тангенциальных сил со стороны фрикционных наклонных роликов, воздействующих на срезы деталей, разделенных пластиной и стремящихся постоянно прижимать их в процессе перемещения к направляющим ограничительным упорам.

Фотоэлектрические датчики (рис 1), кроме швейных машин, применяют также в настилочных машинах и каретках для выравнивания кромок настилаемых полотен текстильных материалов, в промерочно-разбраковочных станках для автоматического измерения ширины материала через заданные промежутки линейных перемещений и других технологических машинах и механизмах швейного производства.

В целом, оценивая фотодатчики, следует отметить их большую универсальность, они усиливают возможности и производительность труда человека и освобождают его от тяжелого физического труда и от выполнения однообразной и монотонной работы в течение смены. Недостатком фотодатчиков является чувствительность к вибрациям, ударам, плохая работа в запыленной среде, помехи от осветительных приборов общего освещения.